本實(shí)用新型涉及擴(kuò)脹管裝置，特別是涉及一種具管件長度定位組的擴(kuò)脹管裝置。

背景技術(shù)：

許多配管工程制造需使用擴(kuò)脹管裝置，如：建筑工程、水電配管工程、冷凍空調(diào)等。參閱圖1所示，顯示一種擴(kuò)脹管裝置，其在進(jìn)行擴(kuò)(脹)管作業(yè)時，是將管件10夾持于二夾持座11之間，利用夾持座11所設(shè)置的定位槽111夾固管件10，并將二夾持座11置于本體12的第一空間121內(nèi)，使夾持座11抵持于本體12的基部122表面，讓夾持座11不會由第一空間121落出，并利用固定件13的手把部131轉(zhuǎn)動螺桿132，讓固定件13的抵持部133抵壓于夾持座11，進(jìn)而使夾持座11形成定位，續(xù)作動驅(qū)動組14的把手141，使驅(qū)動組14驅(qū)動推動件142朝向夾持座11方向位移，讓推動件142推動管件10內(nèi)壁，使管件10產(chǎn)生形變，讓管件10外側(cè)抵靠于夾持座11的擴(kuò)管槽112，即完成擴(kuò)(脹)管作業(yè)。

然而，由于該管件10的擴(kuò)(脹)管長度(即加工尺寸)與管件10本身的管徑有著密切的關(guān)系，一旦該管件10的擴(kuò)(脹)管所預(yù)留的加工長度與管件10本身的管徑無法相互配合時，進(jìn)行擴(kuò)(脹)管作業(yè)后的管件，其在進(jìn)行接合作業(yè)時會影響接合的密封程度；而目前的擴(kuò)(脹)管作業(yè)操作中，僅能靠加工者本身的熟練度與經(jīng)驗(yàn)來決定管件10的擴(kuò)(漲)管預(yù)留長度，而隨著個人經(jīng)驗(yàn)不同，所預(yù)留的擴(kuò)(脹)管的長度也不同，導(dǎo)致管件在對接時無法有效的密合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是在于提供一種具管件長度定位組的擴(kuò)脹管裝置，其主要使該擴(kuò)脹管裝置的擴(kuò)(脹)管作業(yè)不受用戶經(jīng)驗(yàn)的限制，而能提供準(zhǔn)確的預(yù)留擴(kuò)(脹)管長度的操作，以提供一種對接密封程度佳的擴(kuò)脹管裝置。

為達(dá)前述目的，本實(shí)用新型是一種具管件長度定位組的擴(kuò)脹管裝置，適用于供一具有一對接端的管件設(shè)置，該具管件長度定位組的擴(kuò)脹管裝置包含：一本體，具有一第一空間、及一第二空間；一管件夾持單元，能夠拆離地固定在該第一空間，并供該管件穿置，且該管件的對接端能在該第二空間內(nèi)往復(fù)位移；一管件長度定位組，能夠朝該第一空間方向往復(fù)位移地定位在該第二空間，并供該管件的對接端所抵靠。

較佳地，其中該本體的第一空間與第二空間相鄰接，且該第二空間由一側(cè)壁部及一相對于該側(cè)壁部的加工側(cè)部所圍成，該加工側(cè)部沿管件位移方向設(shè)有一調(diào)整孔，該管件長度定位組能夠往復(fù)位移地定位在該調(diào)整孔。

較佳地，其中該管件長度定位組包括一定位單元及一調(diào)整單元，該定位單元具有一設(shè)在該第二空間且靠抵在該加工側(cè)部內(nèi)壁面的定位頭部及一設(shè)在該調(diào)整孔內(nèi)的定位身部，該調(diào)整單元具有一靠抵在該加工側(cè)部外壁面的調(diào)整頭部、及一能夠調(diào)整地定位在該定位身部的調(diào)整身部。

較佳地，其中該加工側(cè)部的端面具有刻度，該管件長度定位組更包括一指示件，該指示件具有一能夠在該刻度上位移的指示部、及一能夠定位在該調(diào)整頭部與該加工側(cè)部外壁面之間的指示側(cè)部。

較佳地，其中該管件長度定位組包括一定位單元及一調(diào)整單元，該定位單元具有一位移件及一定位件，該位移件具有一設(shè)在該調(diào)整孔內(nèi)的位移身部、及一設(shè)在該第二空間的位移頭部，該定位件能夠在一第一位置與一第二位置之間調(diào)動地定位在該位移頭部，當(dāng)該定位件在第一位置時，該定位件供該管件的對接端抵靠，當(dāng)該定位件在第二位置時，該定位件無法供該管件的對接端抵靠，該調(diào)整單元具有一靠抵在該加工側(cè)部外壁面的調(diào)整頭部、及一能夠調(diào)整地定位在該位移身部的調(diào)整身部。

較佳地，其中該加工側(cè)部的端面具有刻度，該管件長度定位組更包括一指示件，該指示件具有一能夠在該刻度上位移的指示部、及一能夠定位在該調(diào)整頭部與該加工側(cè)部外壁面之間的指示側(cè)部。

較佳地，其中該定位單元更具有一定位球，該位移件的位移頭部凹設(shè)有一第一位移凹槽及一第二位移凹槽，該定位件具有一定位凹槽，該定位球設(shè)在該定位凹槽及該第一或第二位移凹槽之間，當(dāng)該定位件在該第一位置時，該定位球設(shè)在該定位凹槽及該第一位移凹槽之間，當(dāng)該定位件在該第二位置時，該定位球設(shè)在該定位凹槽及該第二位移凹槽之間。

本實(shí)用新型所提供一種具管件長度定位組的擴(kuò)脹管裝置，其主要藉由在本體上設(shè)有一管件長度定位組，且該管件長度定位組能夠朝該第一空間方向往復(fù)位移地定位在該第二空間，并供該管件的對接端所抵靠，因此，可視預(yù)加工的管件的管徑而調(diào)整該管件長度定位組在該本體上的位置，而直接將管件往本體的第二空間移動直到碰抵在該管件長度定位組即確定該管件的擴(kuò)(脹)管加工長度，據(jù)此，即可使該擴(kuò)脹管裝置的擴(kuò)(脹)管作業(yè)不受用戶經(jīng)驗(yàn)的限制，而能提供準(zhǔn)確的預(yù)留擴(kuò)(脹)管長度的操作，以提供一種對接密封程度佳的擴(kuò)脹管裝置。

附圖說明

圖1為習(xí)知擴(kuò)脹管裝置的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解圖，顯示本實(shí)用新型與驅(qū)動組的分解狀態(tài)。

圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體組合圖。

圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體圖，顯示調(diào)動的狀態(tài)。

圖5為圖4線段5-5的剖面圖。

圖6為圖4線段6-6的剖面圖。

圖7為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的上視圖，顯示管件調(diào)整定位的狀態(tài)。

圖8為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的上視圖，顯示管件夾持單元在第二位置的狀態(tài)。

圖9為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的剖面圖，顯示管件夾持單元在第二位置的狀態(tài)。

圖10為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的上視圖，顯示驅(qū)動組進(jìn)行擴(kuò)脹管的狀態(tài)。

圖11為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的剖面圖。

圖12為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的另一視角剖面圖。

附圖中符號標(biāo)記說明：

10為管件；11為夾持座；111為定位槽；112為擴(kuò)管槽；12為本體；121為第一空間；122為基部；13為固定件；131為手把部；132為螺桿；133為抵持部；14為驅(qū)動組；141為把手；142為推動件；20為管件；21為對接端；X為位移方向；30為本體；31為第一空間；32為第二空間；321為側(cè)壁部；322為加工側(cè)部；323為調(diào)整孔；324為刻度；33為組設(shè)槽；35為固定件；351為抵持部；40為管件夾持單元；41為夾持座；A為管件長度定位組；50為定位單元；51為位移件；511為位移身部；512為位移頭部；513為第一位移凹槽；514為第二位移凹槽；52為定位件；521為定位凹槽；53為定位球；54為穿銷；55為定位頭部；56為定位身部；60為調(diào)整單元；61為調(diào)整頭部；62為調(diào)整身部；70為指示件；71為指示部；72為指示側(cè)部；721為套置孔；91為驅(qū)動組。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在提出詳細(xì)說明之前，要注意的是，在以下的說明中，類似的組件是以相同的編號來表示。

請參閱圖2至圖6所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例所提供一種具管件長度定位組的擴(kuò)脹管裝置，適用于供一具有一對接端21的管件20設(shè)置且可供一驅(qū)動組91能夠拆離地組設(shè)，該具管件長度定位組的擴(kuò)脹管裝置主要是由一本體30、一管件夾持單元40及一管件長度定位組A所組成，其中：

該本體30，具有一第一空間31、及一第二空間32；本實(shí)施例中，該本體30的第一空間31與第二空間32相鄰接，且該第二空間32由一側(cè)壁部321及一相對于該側(cè)壁部321的加工側(cè)部322所圍成，該加工側(cè)部322沿管件20位移方向X設(shè)有一調(diào)整孔323，且該加工側(cè)部322的端面具有刻度324，該刻度324顯示有1/4英吋、5/16英吋、3/8英吋、1/2英吋、5/8英吋、3/4英吋等尺寸；另外，鄰接該第二空間32更具有一組設(shè)槽33，以供該驅(qū)動組91所組設(shè)。

該管件夾持單元40，能夠拆離地固定在該第一空間31，并供該管件20穿置，且該管件20的對接端21能在該第二空間32內(nèi)往復(fù)位移。本實(shí)施例中，該管件夾持單元40是由兩相互對合的二夾持座41所組成。

該管件長度定位組A，能夠朝該第一空間31方向往復(fù)位移地定位在該第二空間32的調(diào)整孔323，并供該管件20的對接端21所抵靠。本實(shí)施例中，該管件長度定位組A包括一定位單元50、一調(diào)整單元60、及一指示件70。

該定位單元50具有一位移件51、一定位件52、及一定位球53。其中該位移件51具有一設(shè)在該調(diào)整孔323內(nèi)的位移身部511、及一設(shè)在該第二空間32的位移頭部512，該定位件52能夠在一第一位置(如圖6所示)與一第二位置(如圖9所示)之間調(diào)動地定位在該位移頭部512，當(dāng)該定位件52在第一位置時，該定位件52供該管件20的對接端21抵靠，當(dāng)該定位件52在第二位置時，該定位件52無法供該管件20的對接端21抵靠且可進(jìn)行擴(kuò)(脹)管加工，該定位件52是藉由一穿銷54與該位移件51樞接呈一體；另外，該位移件51的位移頭部512凹設(shè)有一第一位移凹槽513及一第二位移凹槽514，該定位件52具有一定位凹槽521，該定位球53設(shè)在該定位凹槽521及該第一或第二位移凹槽513、514之間，當(dāng)該定位件52在該第一位置時，該定位球53設(shè)在該定位凹槽521及該第一位移凹槽513之間，當(dāng)該定位件52在該第二位置時，該定位球53設(shè)在該定位凹槽521及該第二位移凹槽514之間。

該調(diào)整單元60具有一靠抵在該加工側(cè)部322外壁面的調(diào)整頭部61、及一能夠調(diào)整地定位在該位移身部511的調(diào)整身部62，該調(diào)整身部62與該位移身部511是采螺紋搭配形式，但不以此為限。

該指示件70具有一能夠在該刻度324上位移的指示部71、及一能夠定位在該調(diào)整頭部61與該加工側(cè)部322外壁面之間的指示側(cè)部72，本實(shí)施例中，該指示測部72具有一套置在該調(diào)整身部62的套置孔721，使該指示件70隨著該調(diào)整單元60同動。

以上所述即為本實(shí)用新型第一實(shí)施例各主要構(gòu)件的組態(tài)說明。本實(shí)用新型的作動方式及其功效說明如下。

參閱圖3及圖4所示，當(dāng)進(jìn)行擴(kuò)(脹)管作業(yè)時，用戶先旋動該調(diào)整單元60，使其與該定位單元50的位移件51呈松配合狀態(tài)，隨后視管件20的管徑大小而調(diào)整該管件長度定位組A在該本體30上的位置，并依指示件70的指示部71在該本體30的刻度324上調(diào)整，以確定管件20靠抵的位置；待該管件長度定位組A位置調(diào)定后，再次旋動該調(diào)整單元60，使其與該定位單元50的位移件51呈緊配合狀態(tài)，進(jìn)而鎖固在該本體30的加工側(cè)部322上；此時，如圖7所示，即可直接將管件20由該管件夾持單元40內(nèi)往該本體30的第二空間32方向位移，直到該管件20的對接端21抵靠在該定位單元50的定位件52；如此即可確定該管件20的加工長度。

據(jù)此，本實(shí)用新型主要藉由在本體30上設(shè)有一管件長度定位組A，且該管件長度定位組A能夠朝該第一空間31方向往復(fù)位移地定位在該第二空間32，并供該管件20的對接端21所抵靠，因此，可視預(yù)加工的管件20的管徑而調(diào)整該管件長度定位組A在該本體30上的位置，而直接將管件20往本體30的第二空間32移動直到碰抵在該管件長度定位組A，即確定該管件20的擴(kuò)(脹)管加工長度，據(jù)此，即可使該擴(kuò)脹管裝置的擴(kuò)(脹)管作業(yè)不受用戶經(jīng)驗(yàn)的限制，而能提供準(zhǔn)確的預(yù)留擴(kuò)(脹)管長度的操作，以提供一種對接密封程度佳的擴(kuò)脹管裝置。。

值得說明的是，參閱圖7至圖10所示，當(dāng)該管件10的加工長度確定后，旋動設(shè)在該本體30上的固定件35，使其抵持部351抵壓于夾持座41，進(jìn)而讓夾持座41定位在該本體30上并同時夾固該管件20，隨后將該定位件52由呈水平狀的第一位置調(diào)動到呈垂直狀的第二位置，也就是讓該定位球53在該定位件52的定位凹槽521與該位移件51的第一位移凹槽513之間變成位在該定位件52的定位凹槽521與該位移件51的第二位移凹槽514之間，使該定位件52調(diào)動后獲得定位，同時讓該驅(qū)動組91得以進(jìn)行擴(kuò)(脹)管作業(yè)，而不會與該定位件52產(chǎn)生干涉。

請參閱圖11及圖12所示，本實(shí)用新型第二實(shí)施例所提供一種具管件長度定位組的擴(kuò)脹管裝置，同樣是由一本體30、一管件夾持單元40及一管件長度定位組A所組成，由于其組態(tài)及功效同于第一實(shí)施例，故不再贅述，第二實(shí)施例不同之處在于：

該管件長度定位組A包括一定位單元50、一調(diào)整單元60、及一指示件70。其中該定位單元50具有一設(shè)在該第二空間32且靠抵在該加工側(cè)部322內(nèi)壁面的定位頭部55及一設(shè)在該調(diào)整孔323內(nèi)的定位身部56。該調(diào)整單元60具有一靠抵在該加工側(cè)部322外壁面的調(diào)整頭部61、及一能夠調(diào)整地定位在該定位身部56的調(diào)整身部62，該調(diào)整身部62與該定位身部56是采螺紋搭配形式，但不以此為限。該指示件70具有一能夠在該刻度324上位移的指示部71、及一能夠定位在該調(diào)整頭部61與該加工側(cè)部322外壁面之間的指示側(cè)部72。藉由更少的構(gòu)件同樣可達(dá)成讓該擴(kuò)脹管裝置的擴(kuò)(脹)管作業(yè)不受用戶經(jīng)驗(yàn)的限制，而能提供準(zhǔn)確的管件加工尺寸的操作，以提供一種擴(kuò)(脹)管作業(yè)質(zhì)量穩(wěn)定的擴(kuò)脹管裝置。

綜上所述，上述各實(shí)施例及附圖僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，皆應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。