本實用新型涉及LED面板生產(chǎn)模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于LED面板燈的五金模具。

背景技術(shù)：

模具，是在冷沖壓加工中，將材料( 金屬或非金屬) 加工成零件( 或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具( 俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。目前，在工廠加工LED 面板條時，采用雕刻機(jī)加工；由于LED 面板條的安裝孔數(shù)量為67 個，加工一件需要80 ～ 100 秒，效率較慢，且在LED面板條沖壓后沖壓孔還需再次打磨才可使用安裝，比較費時費力，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種用于LED面板燈的五金模具。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于LED面板燈的五金模具，包括上模板和下模板，所述上模板通過液壓桿設(shè)置下模板的上方，所述上模板上對應(yīng)下模板設(shè)置有凸模，并通過凸模設(shè)置有頂桿，所述頂桿的末端呈箭頭狀設(shè)置，且頂桿末端對應(yīng)箭頭狀處設(shè)置有凸起，所述凸起上設(shè)置有打磨凸點，所述下模板對應(yīng)凸模的下方設(shè)置有凹槽，且凹槽內(nèi)對應(yīng)頂桿設(shè)置有沖壓孔，所述沖壓孔內(nèi)設(shè)置有摩擦面，所述下模板內(nèi)對應(yīng)凹槽的下方設(shè)置有粉末排出通道，所述沖壓孔底部通過排出孔與粉末排出通道相通連接。

優(yōu)選地，所述凹槽內(nèi)通過彈簧安裝有固定板，所述固定板的寬度與凹槽內(nèi)的寬度一致。

優(yōu)選地，所述頂桿上的凸起呈弧狀設(shè)置。

優(yōu)選地，所述粉末排出通道的末端設(shè)置有接塵袋。

本實用新型中，將需要沖壓的LED面板放置在凹槽內(nèi)，并通過固定板固定定位，上模板通過液壓桿向下對凹槽內(nèi)的LED面板沖壓沖孔，頂桿頂部沖破LED面板初次形成沖壓孔，頂桿上的凸起通過打磨凸點在頂桿沖壓沖孔時及升起時對所沖壓的孔內(nèi)側(cè)打磨，當(dāng)頂桿升起后LED面板上所沖壓的孔內(nèi)側(cè)亦被打磨完成，打磨后的粉末通過排出孔落入粉末排出通道內(nèi)，排出下模板內(nèi)。該用于LED面板燈的五金模具，操作簡單，成型效果佳，工作效率高，大大降低了LED面板生產(chǎn)的時間。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于LED面板燈的五金模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種用于LED面板燈的五金模具的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種用于LED面板燈的五金模具的LED面板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1下模板；11凹槽；12沖壓孔；121摩擦面；122排出孔；13固定板；131彈簧；14粉末排出通道；141接塵袋；2上模板；21液壓桿；22凸模；23頂桿；231凸起；232打磨凸點。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種用于LED面板燈的五金模具，包括上模板2和下模板1，所述上模板2通過液壓桿21設(shè)置下模板1的上方，所述上模板2上對應(yīng)下模板1設(shè)置有凸模22，并通過凸模22設(shè)置有頂桿23，所述頂桿23的末端呈箭頭狀設(shè)置，且頂桿23末端對應(yīng)箭頭狀處設(shè)置有凸起231，所述頂桿23上的凸起231呈弧狀設(shè)置，使凸起231在頂桿進(jìn)入LED面板和升出LED面板時均可對所沖壓的孔內(nèi)側(cè)進(jìn)行打磨，保證沖壓孔內(nèi)側(cè)的光滑效果，所述凸起231上設(shè)置有打磨凸點232，所述下模板1對應(yīng)凸模22的下方設(shè)置有凹槽11，且凹槽11內(nèi)對應(yīng)頂桿23設(shè)置有沖壓孔12，所述凹槽11內(nèi)通過彈簧131安裝有固定板13，所述固定板13的寬度與凹槽11內(nèi)的寬度一致，通過固定板13對所需要加工的LED面板固定夾持，避免LED面板在沖壓過程中移動，所述沖壓孔12內(nèi)設(shè)置有摩擦面121，所述下模板1內(nèi)對應(yīng)凹槽11的下方設(shè)置有粉末排出通道14，所述沖壓孔12底部通過排出孔122與粉末排出通道14相通連接，所述粉末排出通道14的末端設(shè)置有接塵袋141，通過接塵袋141將粉末排出通道14內(nèi)排出的粉末進(jìn)行收集，保持工作臺面的整潔度。

本實用新型中，將需要沖壓的LED面板放置在凹槽11內(nèi)，并通過固定板13固定定位，上模板2通過液壓桿21向下對凹槽11內(nèi)的LED面板沖壓沖孔，頂桿23頂部沖破LED面板初次形成沖壓孔，頂桿23上的凸起231通過打磨凸點232在頂桿23沖壓沖孔時及升起時對所沖壓的孔內(nèi)側(cè)打磨，當(dāng)頂桿23升起后LED面板上所沖壓的孔內(nèi)側(cè)亦被打磨完成，打磨后的粉末通過排出孔122落入粉末排出通道14內(nèi)，排出下模板1內(nèi)。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。