本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于五金產(chǎn)品的臥式反切邊模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

有些五金產(chǎn)品會(huì)在折彎(或拉伸）前把想要的形狀和尺寸加工出來(lái)，但折彎（或拉伸)對(duì)邊有一定影響，些放法一般用在要求不高的產(chǎn)品上。還有很多廠采用掛切邊，此方法能得到較高精度，用得比較多，但這樣效率比較低，每次放產(chǎn)品時(shí)還要用快速夾（或氣缸）在側(cè)面壓住產(chǎn)品。還有只能單邊加工，對(duì)需要雙邊（或多邊）加工的產(chǎn)品就要多個(gè)工序來(lái)完成，效率就更低了。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種臥式反切邊模具結(jié)構(gòu)，該臥式反切邊模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度高、效率高。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

一種臥式反切邊模具結(jié)構(gòu)，包括有上模座及對(duì)應(yīng)的下模座，上模座下端裝設(shè)有上夾板，上夾板下端裝設(shè)有上脫板，上脫板下端裝設(shè)有上脫鑲件，上脫鑲件兩側(cè)端裝設(shè)有呈豎向布置的并裝設(shè)于上夾板上端的插刀，上脫鑲件下端裝設(shè)有設(shè)置于下模座上端的模芯，模芯兩側(cè)端裝設(shè)有呈水平橫向布置的下切刀，下切刀上端裝設(shè)呈水平橫向布置的上切刀，上切刀對(duì)應(yīng)的外側(cè)端裝設(shè)有并裝設(shè)于插刀下端的上切刀鑲件，上切刀鑲件側(cè)端裝設(shè)有擋塊，該上切刀后端裝設(shè)有呈水平橫向布置的并裝設(shè)于限位塊上端的止付螺絲，該限位塊裝設(shè)于下模座上端。

其中，所述上模座與所述上夾板之間裝設(shè)有上墊板。

其中，所述上模座上端裝設(shè)有連接所述上脫板的上模彈簧。

其中，所述下模座與所述模芯之間裝設(shè)有下墊板。

其中，所述下切刀通過(guò)壓塊裝設(shè)于所述下模座上端，壓塊后端裝設(shè)有呈水平橫向布置的并裝設(shè)于所述限位塊上端的壓塊彈簧。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種臥式反切邊模具結(jié)構(gòu)，包括有上模座及對(duì)應(yīng)的下模座，上模座下端裝設(shè)有上夾板，上夾板下端裝設(shè)有上脫板，上脫板下端裝設(shè)有上脫鑲件，上脫鑲件兩側(cè)端裝設(shè)有呈豎向布置的并裝設(shè)于上夾板上端的插刀，上脫鑲件下端裝設(shè)有設(shè)置于下模座上端的模芯，模芯兩側(cè)端裝設(shè)有呈水平橫向布置的下切刀，下切刀上端裝設(shè)呈水平橫向布置的上切刀，上切刀對(duì)應(yīng)的外側(cè)端裝設(shè)有并裝設(shè)于插刀下端的上切刀鑲件，上切刀鑲件側(cè)端裝設(shè)有擋塊，該上切刀后端裝設(shè)有呈水平橫向布置的并裝設(shè)于限位塊上端的止付螺絲，該限位塊裝設(shè)于下模座上端。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度高、效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面利用附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1中包括有：

1——上模座 11——上夾板

12——上脫板 13——上脫鑲件

14——插刀 15——上墊板

16——上模彈簧 2——下模座

21——模芯 22——下切刀

221——壓塊 222——壓塊彈簧

23——上切刀 231——上切刀鑲件

24——擋塊 25——限位塊

26——止付螺絲 27——下墊板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1所示，一種臥式反切邊模具結(jié)構(gòu)，包括有上模座1及對(duì)應(yīng)的下模座2，上模座1下端裝設(shè)有上夾板11，上夾板11下端裝設(shè)有上脫板12，上脫板12下端裝設(shè)有上脫鑲件13，上脫鑲件13兩側(cè)端裝設(shè)有呈豎向布置的并裝設(shè)于上夾板11上端的插刀14，上脫鑲件13下端裝設(shè)有設(shè)置于下模座2上端的模芯21，模芯21兩側(cè)端裝設(shè)有呈水平橫向布置的下切刀22，下切刀22上端裝設(shè)呈水平橫向布置的上切刀23，上切刀23對(duì)應(yīng)的外側(cè)端裝設(shè)有并裝設(shè)于插刀14下端的上切刀鑲件231，上切刀鑲件231側(cè)端裝設(shè)有擋塊24，該上切刀23后端裝設(shè)有呈水平橫向布置的并裝設(shè)于限位塊25上端的止付螺絲26，該限位塊25裝設(shè)于下模座2上端。

進(jìn)一步的，所述上模座1與所述上夾板11之間裝設(shè)有上墊板15。

進(jìn)一步的，所述上模座1上端裝設(shè)有連接所述上脫板12的上模彈簧16。

進(jìn)一步的，所述下模座2與所述模芯21之間裝設(shè)有下墊板27。

進(jìn)一步的，所述下切刀22通過(guò)壓塊221裝設(shè)于所述下模座2上端，壓塊221后端裝設(shè)有呈水平橫向布置的并裝設(shè)于所述限位塊25上端的壓塊彈簧222。

需更進(jìn)一步的解釋，本實(shí)用新型工作時(shí)將產(chǎn)品放到模芯21上，當(dāng)上模座下降時(shí)，上脫板12先壓住產(chǎn)品，上模座1繼續(xù)下降時(shí)插刀14會(huì)先接觸到上切刀23，插刀14和上切刀23上都有斜角，上切刀23會(huì)沿著斜角向內(nèi)滑動(dòng)直至插刀14的直身邊才停止，插刀14上斜角的寬度就是上切刀23的行程，當(dāng)上切刀23的行程走完后，上模座1繼續(xù)下降，插刀14會(huì)帶動(dòng)下切刀22向外運(yùn)動(dòng)，下切刀22運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)接觸到產(chǎn)品，繼續(xù)下降模具就完全閉合，下切刀22就會(huì)完成對(duì)產(chǎn)品邊的沖栽，加工就完成了；開(kāi)模時(shí)，插刀14離開(kāi)下切刀22和上切刀23后，在壓塊彈簧222及止付螺絲26的彈力下使上切刀23和下切刀22完全離開(kāi)產(chǎn)品，這時(shí)將產(chǎn)品取出即可；本實(shí)用新型采用臥式反切邊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)高精度的產(chǎn)品特別有效，能加工精度很高的產(chǎn)品，而且是由里往外沖栽的，沖栽產(chǎn)生的毛刺可以在后加工中消除(如打磨·拋光·噴沙等）。可以同時(shí)對(duì)多條邊加工，還消除了多次加工帶來(lái)的公差累積，在提高效率的同時(shí)也提高了精度，故本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度高、效率高的優(yōu)點(diǎn)。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。