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一種帶活動(dòng)式模芯的模具結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12876452閱讀:764來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種帶活動(dòng)式模芯的模具結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分,二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件,合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之,模具是用來(lái)成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。但是針對(duì)小型企業(yè)而言,小批量多批次的加工過(guò)程中,要開(kāi)發(fā)若干模具,導(dǎo)致產(chǎn)品的成本增加,產(chǎn)品性價(jià)比下降,不利于產(chǎn)品在后期的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種帶活動(dòng)式模芯的模具結(jié)構(gòu),它采用在動(dòng)模和定模的基礎(chǔ)上,設(shè)置活式模芯;它具有安裝捷,使用方便,極大地節(jié)約了成本和提高了加工工作效率等優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

本發(fā)明所述的一種帶活動(dòng)式模芯的模具結(jié)構(gòu),它包括下支架,該下支架上安裝有氣缸一,氣缸一與定模相連;所述定模前部設(shè)置有開(kāi)口槽腔,該開(kāi)口槽腔的左右兩側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)軌,兩根導(dǎo)軌之間安裝有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板的表面中部設(shè)置有燕尾凹槽一;所述滑動(dòng)板的底面中部設(shè)置有托板,托板的底面安裝有氣缸二;所述氣缸二安裝有底塊上,底塊安裝在開(kāi)口槽腔的底面中部;所述定模兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有護(hù)展平臺(tái);所述定模的表面左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有定位槽,定位槽的左側(cè)下部設(shè)置有斜面;所述定模上安裝有動(dòng)模;所述動(dòng)模的左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有與定位槽相配合的定位卡頭;所述動(dòng)模的前表面中間下部設(shè)置有上模芯槽,該上模芯槽的左右兩側(cè)面中間、頂面中間均設(shè)置有燕尾槽二;所述動(dòng)模的頂面上設(shè)置有連接塊,連接塊上設(shè)置有氣缸三,氣缸三安裝有上支架上;所述上模芯槽內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)上模芯,該活動(dòng)上模芯左右兩側(cè)和頂面中部對(duì)應(yīng)燕尾槽二處設(shè)置有燕尾頭二;所述滑動(dòng)板上安裝有與活動(dòng)上模芯相配合的活動(dòng)下模芯;所述活動(dòng)下模芯的底面中部設(shè)置有與燕尾凹槽一相配合的燕尾頭一。

進(jìn)一步地,所述上模芯槽的頂面中間的燕尾槽二與滑動(dòng)板的表面中部的燕尾凹槽一的中心處于同一垂直線上。

進(jìn)一步地,所述氣缸一的頂端設(shè)置有梯形支撐塊,梯形支撐塊與定模的底面相連。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述的一種帶活動(dòng)式模芯的模具結(jié)構(gòu),它采用在動(dòng)模和定模的基礎(chǔ)上,設(shè)置活式模芯;它具有安裝捷,使用方便,極大地節(jié)約了成本和提高了加工工作效率等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1、燕尾槽二;2、氣缸三;3、連接塊;4、動(dòng)模;5、定位卡頭;6、定位槽;7、護(hù)展平臺(tái);8、定模;9、開(kāi)口槽腔;10、氣缸一;11、下支架;12、氣缸二;13、梯形支撐塊;14、滑動(dòng)板;15、燕尾凹槽一;16、燕尾槽二;17、活動(dòng)上模芯;18、活動(dòng)下模芯。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示,本發(fā)明所述的一種帶活動(dòng)式模芯的模具結(jié)構(gòu),它包括下支架11,該下支架上安裝有氣缸一10,氣缸一10與定模8相連;所述定模8前部設(shè)置有開(kāi)口槽腔9,該開(kāi)口槽腔9的左右兩側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)軌,兩根導(dǎo)軌之間安裝有滑動(dòng)板14,滑動(dòng)板14的表面中部設(shè)置有燕尾凹槽一15;所述滑動(dòng)板14的底面中部設(shè)置有托板,托板的底面安裝有氣缸二12;所述氣缸二12安裝有底塊上,底塊安裝在開(kāi)口槽腔9的底面中部;所述定模8兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有護(hù)展平臺(tái)7;所述定模8的表面左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有定位槽6,定位槽6的左側(cè)下部設(shè)置有斜面;所述定模8上安裝有動(dòng)模4;所述動(dòng)模4的左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有與定位槽6相配合的定位卡頭5;所述動(dòng)模4的前表面中間下部設(shè)置有上模芯槽,該上模芯槽的左右兩側(cè)面中間、頂面中間均設(shè)置有燕尾槽二16;所述動(dòng)模4的頂面上設(shè)置有連接塊3,連接塊3上設(shè)置有氣缸三2,氣缸三2安裝有上支架1上;所述上模芯槽內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)上模芯17,該活動(dòng)上模芯左右兩側(cè)和頂面中部對(duì)應(yīng)燕尾槽二16處設(shè)置有燕尾頭二;所述滑動(dòng)板14上安裝有與活動(dòng)上模芯相配合的活動(dòng)下模芯18;所述活動(dòng)下模芯18的底面中部設(shè)置有與燕尾凹槽一15相配合的燕尾頭一。

進(jìn)一步地,所述上模芯槽的頂面中間的燕尾槽二1與滑動(dòng)板14的表面中部的燕尾凹槽一15的中心處于同一垂直線上。

進(jìn)一步地,所述氣缸一10的頂端設(shè)置有梯形支撐塊13,梯形支撐塊13與定模8的底面相連。

本發(fā)明的工作原理如下:

本設(shè)計(jì)中,在下支架11和上支架1上分別設(shè)置有氣缸一和氣缸三,氣缸一和氣缸三分別來(lái)驅(qū)動(dòng)定模和動(dòng)模動(dòng)作;其中:在定模和動(dòng)模中分別設(shè)置有開(kāi)口槽腔9的滑動(dòng)板14上和上模芯槽中分別設(shè)置有活動(dòng)上模芯17和活動(dòng)下模芯18,活動(dòng)上模芯17和活動(dòng)下模芯18上分別設(shè)置有燕尾頭二和燕尾頭一,從而方便定位。因此當(dāng)需要加工不同的產(chǎn)品,只需要更換模芯即可。不需要重復(fù)對(duì)定模和動(dòng)模進(jìn)行定位,極大地方便了工作。

本設(shè)計(jì)中,對(duì)于活動(dòng)下模芯18可以通過(guò)氣缸二12來(lái)控制其位置變化。從而方便安裝。

本發(fā)明所述的一種帶活動(dòng)式模芯的模具結(jié)構(gòu),它采用在動(dòng)模和定模的基礎(chǔ)上,設(shè)置活式模芯;它具有安裝捷,使用方便,極大地節(jié)約了成本和提高了加工工作效率等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種帶活動(dòng)式模芯的模具結(jié)構(gòu),它包括下支架,該下支架上安裝有氣缸一,氣缸一與定模相連;所述定模前部設(shè)置有開(kāi)口槽腔,該開(kāi)口槽腔的左右兩側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)軌,兩根導(dǎo)軌之間安裝有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板的表面中部設(shè)置有燕尾凹槽一;所述滑動(dòng)板的底面中部設(shè)置有托板,托板的底面安裝有氣缸二;所述氣缸二安裝有底塊上,底塊安裝在開(kāi)口槽腔的底面中部;所述定模兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有護(hù)展平臺(tái);它采用在動(dòng)模和定模的基礎(chǔ)上,設(shè)置活式模芯;它具有安裝捷,使用方便,極大地節(jié)約了成本和提高了加工工作效率等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中山市德豐科技服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.08.14
技術(shù)公布日:2017.11.07
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