本發(fā)明涉及倒角機(jī)，具體涉及多工位除毛刺倒角機(jī)。

背景技術(shù)：

倒角機(jī)是一種專業(yè)用于模具制造、五金機(jī)械、機(jī)床制造、液壓零件、閥類制造、紡織機(jī)械的倒角及去除銑、刨等加工方式產(chǎn)品的毛刺的協(xié)助設(shè)備。目前市場(chǎng)上常用到一種是手提式倒角機(jī)質(zhì)量輕巧，使用方便，操作簡(jiǎn)單。能提高一定的工作效率，降低一定的生產(chǎn)成本。另一種是臺(tái)式倒角機(jī)，臺(tái)式復(fù)合高速倒角機(jī)無(wú)論加工產(chǎn)品是直線還是曲線(如外圓、內(nèi)孔、腰形孔)和不規(guī)則的內(nèi)外腔棱邊的倒角，均可輕松3d倒角，可替代數(shù)控加工中心，普通機(jī)床設(shè)備無(wú)法加工的零件倒角。直線倒角、圓弧倒角及不規(guī)則曲線倒角均可在一臺(tái)機(jī)器上完成，具有一機(jī)多用的功能。倒角機(jī)是目前金屬物件倒角切削的最佳選擇。按照倒角所需分為直線倒角和曲線倒角。但是現(xiàn)在市場(chǎng)上使用到的倒角都存在著只有一個(gè)工作工位的缺陷；依照現(xiàn)在工業(yè)的快速發(fā)展，采用快速機(jī)器倒角多工位生產(chǎn)是機(jī)械工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。既需要克服了現(xiàn)有機(jī)械和電動(dòng)工具的加工缺點(diǎn)，又必須具有方便、快捷、準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，所以發(fā)明了多工位除毛刺倒角機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供多工位除毛刺倒角機(jī)，從而解決上述問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了多工位除毛刺倒角機(jī)，包括倒角機(jī)本體，所述倒角機(jī)本體的底端設(shè)有設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)，所述設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)的頂端設(shè)有xy滑臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述xy滑臺(tái)結(jié)構(gòu)的頂端設(shè)有工件工位臺(tái)，所述工件工位臺(tái)的一側(cè)設(shè)有防塵結(jié)構(gòu)，所述防塵結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有照明燈結(jié)構(gòu)，所述防塵結(jié)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)有顯示屏操控，所述顯示屏操控和所述照明燈結(jié)構(gòu)之間設(shè)有冷卻液結(jié)構(gòu)，所述顯示屏操控的一側(cè)設(shè)有工作刀位進(jìn)給控制氣缸，所述工作刀位進(jìn)給控制氣缸的一側(cè)設(shè)有刀位調(diào)節(jié)皮帶，所述工作刀位進(jìn)給控制氣缸的另一側(cè)設(shè)有皮帶調(diào)整輪，所述皮帶調(diào)整輪的底端設(shè)有工作刀位，所述刀位調(diào)節(jié)皮帶的底端設(shè)有皮帶調(diào)整氣缸，所述皮帶調(diào)整氣缸的底端設(shè)有刀位調(diào)整柱。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述xy滑臺(tái)結(jié)構(gòu)上設(shè)有x方向滑臺(tái)，所述x方向滑臺(tái)的一端設(shè)有x滑臺(tái)控制電機(jī)，所述x方向滑臺(tái)的底端設(shè)有y方向滑臺(tái)，所述y方向滑臺(tái)的一端設(shè)有y滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)a，所述y滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)a上設(shè)有滑臺(tái)移動(dòng)絲桿，所述y方向滑臺(tái)的另一端設(shè)有y滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)b。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工件工位臺(tái)上設(shè)有產(chǎn)品定位塊，所述產(chǎn)品定位塊的一側(cè)設(shè)有搖臂，所述搖臂上設(shè)有壓緊尼龍塊，所述搖臂的底端設(shè)有防護(hù)罩，所述工件工位臺(tái)的兩端內(nèi)部均設(shè)有工位固定氣缸，所述防護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)有產(chǎn)品工位前后調(diào)整控制氣缸。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述xy滑臺(tái)結(jié)構(gòu)采用所述x滑臺(tái)控制電機(jī)、所述y滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)a和所述y滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)b與所述滑臺(tái)移動(dòng)絲桿聯(lián)動(dòng)，可以根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)調(diào)整xy兩個(gè)方向的工位尺寸；設(shè)備床身采用所述工作刀位進(jìn)給控制氣缸和所述刀位調(diào)節(jié)皮帶相結(jié)合的作用，既省能又方便調(diào)整。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述顯示屏操控采用plc控制觸摸屏顯示，能監(jiān)控工作狀態(tài)、工作時(shí)間及零件的倒角效果。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述倒角機(jī)本體的各個(gè)零部件之間的安裝均采用螺栓固定連接，方便拆卸安裝。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述產(chǎn)品工位前后調(diào)整控制氣缸上設(shè)計(jì)有所述防護(hù)罩，產(chǎn)品工位采用六個(gè)工位同時(shí)除毛倒角的工藝；在與產(chǎn)品的接觸部分，采用所述壓緊尼龍塊上的尼龍?jiān)O(shè)計(jì)，不僅耐用又有利于保護(hù)產(chǎn)品。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：該裝置是多工位除毛刺倒角機(jī)，

1.本發(fā)明設(shè)計(jì)的多工位除毛刺倒角機(jī)除了擁有普通臺(tái)式倒角機(jī)的特別外，還擁有無(wú)須裝夾，操作簡(jiǎn)單，倒角規(guī)整，調(diào)整方便，經(jīng)濟(jì)可靠的特點(diǎn)，而且效率大幅度提高。

2.本發(fā)明工作臺(tái)面設(shè)計(jì)采用優(yōu)質(zhì)模具鋼經(jīng)過(guò)熱處理制作而成，經(jīng)久耐用，摩擦力??；鋼、鐵、銅、鋁等多種金屬零件均可輕松倒角。

3.本發(fā)明中采用觸摸屏操控，各聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)均設(shè)有防護(hù)設(shè)計(jì)，對(duì)于刀位設(shè)計(jì)有冷卻液，以防溫度過(guò)高損壞產(chǎn)品及設(shè)備。多處采用氣缸驅(qū)動(dòng)，皮帶調(diào)節(jié)，既環(huán)保又節(jié)能，而且能降低噪音。多工位的生產(chǎn)速度符合當(dāng)今的生產(chǎn)需要。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單快捷，多工位進(jìn)行生產(chǎn)的效果，成本低效果好，安裝、拆卸安全且方便。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明工件工位臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明工件工位臺(tái)的透視圖；

圖5是本發(fā)明xy滑臺(tái)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明xy滑臺(tái)結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、倒角機(jī)本體；2、設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)；3、照明燈結(jié)構(gòu)；4、顯示屏操控；5、冷卻液結(jié)構(gòu)；6、工件工位臺(tái)；7、防塵結(jié)構(gòu)；8、xy滑臺(tái)結(jié)構(gòu)；9、x方向滑臺(tái)；10、x滑臺(tái)控制電機(jī)；11、y方向滑臺(tái)；12、滑臺(tái)移動(dòng)絲桿；13、y滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)a；14、y滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)b；15、刀位調(diào)節(jié)皮帶；16、皮帶調(diào)整氣缸；17、皮帶調(diào)整輪；18、工作刀位；19、工作刀位進(jìn)給控制氣缸；20、刀位調(diào)整柱；21、壓緊尼龍塊；22、搖臂；23、產(chǎn)品定位塊；24、防護(hù)罩；25、工位固定氣缸；26、產(chǎn)品工位前后調(diào)整控制氣缸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1-6所示，本發(fā)明提供多工位除毛刺倒角機(jī)，包括倒角機(jī)本體1，倒角機(jī)本體1的底端設(shè)有設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)2，設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)2的頂端設(shè)有xy滑臺(tái)結(jié)構(gòu)8，xy滑臺(tái)結(jié)構(gòu)8的頂端設(shè)有工件工位臺(tái)6，工件工位臺(tái)6的一側(cè)設(shè)有防塵結(jié)構(gòu)7，防塵結(jié)構(gòu)7的一側(cè)設(shè)有照明燈結(jié)構(gòu)3，防塵結(jié)構(gòu)7的另一側(cè)設(shè)有顯示屏操控4，顯示屏操控4和照明燈結(jié)構(gòu)3之間設(shè)有冷卻液結(jié)構(gòu)5，顯示屏操控4的一側(cè)設(shè)有工作刀位進(jìn)給控制氣缸19，工作刀位進(jìn)給控制氣缸19的一側(cè)設(shè)有刀位調(diào)節(jié)皮帶15，工作刀位進(jìn)給控制氣缸19的另一側(cè)設(shè)有皮帶調(diào)整輪17，皮帶調(diào)整輪17的底端設(shè)有工作刀位18，刀位調(diào)節(jié)皮帶15的底端設(shè)有皮帶調(diào)整氣缸16，皮帶調(diào)整氣缸16的底端設(shè)有刀位調(diào)整柱20。

xy滑臺(tái)結(jié)構(gòu)8上設(shè)有x方向滑臺(tái)9，x方向滑臺(tái)9的一端設(shè)有x滑臺(tái)控制電機(jī)10，x方向滑臺(tái)9的底端設(shè)有y方向滑臺(tái)11，y方向滑臺(tái)11的一端設(shè)有y滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)a13，y滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)a13上設(shè)有滑臺(tái)移動(dòng)絲桿12，y方向滑臺(tái)11的另一端設(shè)有y滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)b14。

工件工位臺(tái)6上設(shè)有產(chǎn)品定位塊23，產(chǎn)品定位塊23的一側(cè)設(shè)有搖臂22，搖臂22上設(shè)有壓緊尼龍塊21，搖臂22的底端設(shè)有防護(hù)罩24，工件工位臺(tái)6的兩端內(nèi)部均設(shè)有工位固定氣缸25，防護(hù)罩24的內(nèi)部設(shè)有產(chǎn)品工位前后調(diào)整控制氣缸26。

xy滑臺(tái)結(jié)構(gòu)8采用x滑臺(tái)控制電機(jī)10、y滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)a13和y滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)b14與滑臺(tái)移動(dòng)絲桿12聯(lián)動(dòng)，可以根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)調(diào)整xy兩個(gè)方向的工位尺寸；設(shè)備床身采用工作刀位進(jìn)給控制氣缸19和刀位調(diào)節(jié)皮帶15相結(jié)合的作用，既省能又方便調(diào)整。

顯示屏操控4采用plc控制觸摸屏顯示，能監(jiān)控工作狀態(tài)、工作時(shí)間及零件的倒角效果。

倒角機(jī)本體1的各個(gè)零部件之間的安裝均采用螺栓固定連接，方便拆卸安裝。

產(chǎn)品工位前后調(diào)整控制氣缸26上設(shè)計(jì)有防護(hù)罩24，產(chǎn)品工位采用六個(gè)工位同時(shí)除毛倒角的工藝；在與產(chǎn)品的接觸部分，采用壓緊尼龍塊21上的尼龍?jiān)O(shè)計(jì)，不僅耐用又有利于保護(hù)產(chǎn)品。

該裝置是多工位除毛刺倒角機(jī)，本發(fā)明的多工位除毛刺倒角機(jī)主要用于完成五金機(jī)械、機(jī)床制造的倒角及去除銑、刨等加工方式產(chǎn)品的毛刺；本發(fā)明屬于臺(tái)式倒角機(jī)的一種，本發(fā)明設(shè)備中機(jī)構(gòu)包含xy滑臺(tái)結(jié)構(gòu)8，設(shè)備床身，夾具結(jié)構(gòu)及支撐結(jié)構(gòu)2等，機(jī)構(gòu)中采用氣缸控制，完成前后上下多方位的操作，電控系統(tǒng)使用plc控制觸摸屏顯示，既能監(jiān)控工作狀態(tài)、工作時(shí)間及零件的倒角效果。設(shè)備整體設(shè)計(jì)有支撐結(jié)構(gòu)2，xy滑臺(tái)結(jié)構(gòu)8，冷卻液結(jié)構(gòu)5，防塵結(jié)構(gòu)7等等；設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單方便，采用氣缸和皮帶調(diào)節(jié)工位，安裝使用螺栓連接，方便拆卸安裝。本次設(shè)計(jì)發(fā)明的多工位除毛刺倒角機(jī)設(shè)計(jì)的根據(jù)就是采用最小的耗能，完成多個(gè)產(chǎn)品同時(shí)完成除毛倒角的工序。本發(fā)明中xy滑臺(tái)結(jié)構(gòu)8采用x滑臺(tái)控制電機(jī)10、y滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)a13和y滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)b14與滑臺(tái)移動(dòng)絲桿12聯(lián)動(dòng)，可以根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)調(diào)整xy兩個(gè)方向的工位尺寸；設(shè)備床身采用工作刀位進(jìn)給控制氣缸19和刀位調(diào)節(jié)皮帶15相結(jié)合的作用，既省能又方便調(diào)整。皮帶可以根據(jù)需要調(diào)整刀位的前后位置，利用氣缸整體調(diào)節(jié)刀位的上下位置；夾具結(jié)構(gòu)采用氣缸驅(qū)動(dòng)，搖臂設(shè)計(jì)調(diào)整工位。對(duì)于氣缸設(shè)計(jì)有防護(hù)罩，產(chǎn)品工位采用六個(gè)工位同時(shí)除毛倒角的工藝；在與產(chǎn)品的接觸部分，采用尼龍的設(shè)計(jì)，既耐用又有利于保護(hù)產(chǎn)品；此外，配套設(shè)計(jì)有冷卻液系統(tǒng)，照明結(jié)構(gòu)及顯示屏，方便操作，可以根據(jù)需要提供良好的生產(chǎn)制造環(huán)境。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：該裝置是多工位除毛刺倒角機(jī)，本發(fā)明設(shè)計(jì)的多工位除毛刺倒角機(jī)除了擁有普通臺(tái)式倒角機(jī)的特別外，還擁有無(wú)須裝夾，操作簡(jiǎn)單，倒角規(guī)整，調(diào)整方便，經(jīng)濟(jì)可靠的特點(diǎn)，而且效率大幅度提高，本發(fā)明工作臺(tái)面設(shè)計(jì)采用優(yōu)質(zhì)模具鋼經(jīng)過(guò)熱處理制作而成，經(jīng)久耐用，摩擦力?。讳?、鐵、銅、鋁等多種金屬零件均可輕松倒角，本發(fā)明中采用觸摸屏操控，各聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)均設(shè)有防護(hù)設(shè)計(jì)，對(duì)于刀位設(shè)計(jì)有冷卻液，以防溫度過(guò)高損壞產(chǎn)品及設(shè)備。多處采用氣缸驅(qū)動(dòng)，皮帶調(diào)節(jié)，既環(huán)保又節(jié)能，而且能降低噪音。多工位的生產(chǎn)速度符合當(dāng)今的生產(chǎn)需要，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單快捷，多工位進(jìn)行生產(chǎn)的效果，成本低效果好，安裝、拆卸安全且方便。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。