本發(fā)明屬于電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種墻角引水鋼管斷裂修復(fù)方法。

背景技術(shù)：

常規(guī)焊接方法，就是將斷裂的鋼管斷面切割整齊，再將要焊接的新鋼管同樣斷面切割整齊后合上，采用外圍周圈焊接法焊接，但是遇到像墻角需要焊接的鋼管，離墻壁和地面間隙均在二厘米左右，常規(guī)焊接法將無法進行，如不采取新的焊接方式，就只有重新預(yù)埋或者安裝新的整套管道，需要多出很多的投資及大量的工時，并且還要延誤很久的預(yù)計工期。況且預(yù)埋的管道無法重新預(yù)埋，只能夠采取明裝的方式，既影響了美觀也改變了設(shè)計布局。所以采取新的焊接方式，優(yōu)點是即可以避免以上所有問題，可以不改變鋼管原有的管路，減少投資省略了大量的工時，并可以按原計劃工期完成施工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種墻角引水鋼管斷裂修復(fù)方法，該方法可以不改變鋼管原有的管路，省時、方便、減少投資。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，墻角引水鋼管斷裂修復(fù)方法，其特征在于包括如下步驟：1)將墻角預(yù)埋的原斷裂鋼管2的斷面切割整齊，將要焊接的新鋼管4的斷面切割整齊后，在要焊接的新鋼管4的斷面處的上部開一個天窗口6，要焊接的新鋼管4的斷面與原斷裂鋼管2的斷面對接；2)靠近墻壁8及貼近地面1的部位無法外圍焊接處采取從天窗內(nèi)部焊接法焊接，當從天窗內(nèi)部焊接完成后，在天窗口6處蓋上所切割掉的天窗蓋10，然后采取外圍焊接法焊接牢固。

本發(fā)明的有益效果在于：該方法采用內(nèi)外焊接法，可以不改變鋼管原有的管路，省時、方便、減少投資。

附圖說明

圖1為本發(fā)明開天窗口時的外部示意圖。

圖2為本發(fā)明合上天窗蓋后的外部示意圖。

圖中：1-地面，2-原斷裂鋼管，3-地面間隙，4-要焊接的新鋼管，5-焊條，6-天窗口，7-原斷裂鋼管的斷面，8-墻壁，9-混凝土，10-天窗蓋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。

如圖1-2所示，墻角引水鋼管斷裂修復(fù)方法，包括如下步驟：1)將墻角預(yù)埋的原斷裂鋼管2(即墻角引水鋼管)的斷面切割整齊(如圖1中的原斷裂鋼管的斷面7所示，將預(yù)埋的鋼管除銹打磨，管口齊平)，將要焊接的新鋼管4的斷面切割整齊后，在要焊接的新鋼管4的斷面處的上部開一個天窗口6(用等離子設(shè)備在鋼管上開天窗)，要焊接的新鋼管4的斷面與原斷裂鋼管2的斷面對接；2)靠近墻壁8及貼近地面1的部位無法外圍焊接處采取從天窗內(nèi)部焊接法焊接(即采取從天窗內(nèi)部焊接法焊接)，當從天窗內(nèi)部焊接完成后，在天窗口6處蓋上所切割掉的天窗蓋10(天窗口6處取下的)，然后采取常規(guī)外圍焊接法將天窗蓋焊接牢固，以及要焊接的新鋼管4的斷面與原斷裂鋼管2的斷面從天窗內(nèi)部未焊接部位焊接牢固。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種墻角引水鋼管斷裂修復(fù)方法。墻角引水鋼管斷裂修復(fù)方法，其特征在于包括如下步驟：1)將墻角預(yù)埋的原斷裂鋼管的斷面切割整齊，將要焊接的新鋼管的斷面切割整齊后，在要焊接的新鋼管的斷面處的上部開一個天窗口，要焊接的新鋼管的斷面與原斷裂鋼管的斷面對接；2)靠近墻壁及貼近地面的部位無法外圍焊接處采取從天窗內(nèi)部焊接法焊接，當從天窗內(nèi)部焊接完成后，在天窗口處蓋上所切割掉的天窗蓋，然后采取外圍焊接法焊接牢固。該方法可以不改變鋼管原有的管路，省時、方便、減少投資。

技術(shù)研發(fā)人員：杜華;杜先平;汪家梅;李傳成;杜云進
受保護的技術(shù)使用者：湖北宜昌東山電力有限責(zé)任公司;國家電網(wǎng)公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.30
技術(shù)公布日：2017.10.10