本發(fā)明屬于發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種可供發(fā)電機(jī)組在組裝時(shí)適用的承載裝夾裝置。
背景技術(shù):
目前各行各業(yè)對(duì)電力的依賴性越來(lái)越強(qiáng),各種電器設(shè)備都需要有持續(xù)穩(wěn)定的電力供應(yīng),很多地方的發(fā)電都需要使用到柴油發(fā)電機(jī)組。現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)組固定軸(尤其是6兆瓦以上的),基本通過(guò)鑄造成型,然后通過(guò)后期機(jī)械加工而成,由于固定軸體積較大,在固定裝夾時(shí),存在較大的困難?,F(xiàn)有技術(shù)急需拆裝方便,裝夾穩(wěn)定發(fā)電機(jī)組固定軸數(shù)控加工精密定位裝夾裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)電機(jī)組組裝用承載裝夾裝置。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種發(fā)電機(jī)組組裝用承載裝夾裝置,包括夾緊件、支撐件,所述夾緊件包括l型安裝座、安裝盤(pán)、油缸、緊壓板、旋轉(zhuǎn)換向塊;其中,所述l型安裝座水平底邊設(shè)有預(yù)裝螺栓,安裝盤(pán)通過(guò)螺釘安裝在l型安裝座的前端面豎直邊上,安裝盤(pán)環(huán)周上均布安裝油缸;所述油缸后端配置旋轉(zhuǎn)換向塊,旋轉(zhuǎn)換向塊通過(guò)螺釘安裝在安裝盤(pán)的背面,各個(gè)旋轉(zhuǎn)換向塊之間通過(guò)高壓油管相互連成一體;油缸端部通過(guò)螺釘與定位銷(xiāo)安裝有緊壓板;所述支撐件包括相對(duì)設(shè)置在底板上的兩個(gè)主橫梁與主縱梁;所述底板上設(shè)有底限位板;兩個(gè)主橫梁相向一側(cè)上均設(shè)有一連接板、一底支撐腳,連接板一側(cè)的主橫梁上設(shè)有側(cè)限位板,底支撐腳上設(shè)有側(cè)支撐腳;所述連接板與底支撐腳與夾緊件的l型安裝座水平底邊進(jìn)行螺栓連接。
所述主橫梁上設(shè)有加強(qiáng)筋與兩個(gè)叉車(chē)腳;位于兩個(gè)叉車(chē)腳之間的主橫梁上設(shè)有法蘭盤(pán)。
所述側(cè)支撐腳對(duì)夾緊件上安裝的發(fā)電機(jī)進(jìn)行側(cè)方向安裝固定;側(cè)限位板與底限位板對(duì)l型安裝座進(jìn)行底側(cè)與邊側(cè)的限位連接。
兩個(gè)所述主橫梁外側(cè)的兩端部均設(shè)有呈正六邊形的封板,封板上開(kāi)設(shè)有吊耳孔。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明通過(guò)夾緊件工作使得發(fā)電機(jī)的夾緊穩(wěn)定、精度高,夾緊效率大大提高;在夾緊不同型號(hào)的發(fā)電機(jī)時(shí),只需更換夾緊件的安裝盤(pán),可以用于多種型號(hào)發(fā)電機(jī)的夾緊工作;通過(guò)夾緊件與支撐件的配合使用,便于發(fā)電機(jī)組固定軸數(shù)控加工精密定位裝夾裝置,且便于移動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)。
附圖說(shuō)明
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明一種發(fā)電機(jī)組組裝用承載裝夾裝置的夾緊件示意圖;
圖2為本發(fā)明一種發(fā)電機(jī)組組裝用承載裝夾裝置的支撐件示意圖;
圖3為圖2中側(cè)限位板示意圖;
圖4為圖2中連接板示意圖;
圖5為圖2中側(cè)支撐腳示意圖;
圖6為圖2中底支撐腳示意圖;
圖7為圖2中底限位板示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
一種發(fā)電機(jī)組組裝用承載裝夾裝置,包括夾緊件、支撐件;
參見(jiàn)圖1,所述夾緊件包括l型安裝座16、安裝盤(pán)17、油缸18、緊壓板19、旋轉(zhuǎn)換向塊20、限位傳感器21;
其中,l型安裝座16水平底邊設(shè)有預(yù)裝螺栓,安裝盤(pán)17通過(guò)螺釘安裝在l型安裝座16的前端面豎直邊上,安裝盤(pán)17上開(kāi)有安裝發(fā)電機(jī)的大圓通孔,安裝盤(pán)17環(huán)周上根據(jù)發(fā)電機(jī)夾緊要求安裝一定數(shù)量(優(yōu)選為六個(gè))的油缸18,上述油缸18均布于大圓通孔的圓周側(cè);油缸18后端配置旋轉(zhuǎn)換向塊20,旋轉(zhuǎn)換向塊20通過(guò)螺釘安裝在安裝盤(pán)17的背面,各個(gè)旋轉(zhuǎn)換向塊20之間通過(guò)高壓油管相互連成一體;油缸18端部通過(guò)螺釘與定位銷(xiāo)安裝有緊壓板19;限位傳感器21通過(guò)限位傳感器支架安裝在安裝盤(pán)17上,限位傳感器21位于油缸18一側(cè),用來(lái)檢測(cè)發(fā)電機(jī)的位置定位;
參見(jiàn)圖2-7,所述支撐件包括相對(duì)設(shè)置在底板5上的兩個(gè)主橫梁1與主縱梁9;兩個(gè)主橫梁1之間設(shè)有三個(gè)擋板15,其中,位于一端部?jī)蓚€(gè)擋板之間的底板上開(kāi)設(shè)有格柵孔10,位于另一端部?jī)蓚€(gè)擋板之間的底板上設(shè)有底限位板4;主橫梁1上設(shè)有加強(qiáng)筋8與兩個(gè)叉車(chē)腳6,該設(shè)計(jì)可供整個(gè)裝置通過(guò)叉車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn);位于兩個(gè)叉車(chē)腳6之間的主橫梁上設(shè)有法蘭盤(pán)7,該設(shè)計(jì)可使相鄰支撐件通過(guò)法蘭連接件進(jìn)行連接組裝;
兩個(gè)主橫梁1相向一側(cè)上均設(shè)有一連接板12、一底支撐腳14,連接板12一側(cè)的主橫梁上設(shè)有側(cè)限位板11,底支撐腳14上設(shè)有側(cè)支撐腳13;連接板12與底支撐腳14可供夾緊件的l型安裝座16水平底邊進(jìn)行螺栓連接;側(cè)支撐腳13可對(duì)夾緊件上安裝的發(fā)電機(jī)進(jìn)行側(cè)方向安裝固定;側(cè)限位板11與底限位板4可供對(duì)l型安裝座16進(jìn)行底側(cè)與邊側(cè)的限位連接;
兩個(gè)主橫梁1外側(cè)的兩端部均設(shè)有呈正六邊形的封板3,封板3上開(kāi)設(shè)有吊耳孔2;上述設(shè)計(jì)使得整個(gè)裝置可供吊裝移動(dòng);
夾緊件工作時(shí),油缸18伸出并旋轉(zhuǎn)使緊壓板19讓開(kāi)夾緊位置,限位傳感器檢測(cè)發(fā)電機(jī)到位并傳輸信號(hào),隨后控制油缸18縮回,帶動(dòng)緊壓板19回位將發(fā)電機(jī)夾緊,旋轉(zhuǎn)換向塊20通過(guò)控制液壓油的流向來(lái)控制油缸18的旋轉(zhuǎn)方向;使得發(fā)電機(jī)的夾緊穩(wěn)定、精度高,夾緊效率大大提高。該發(fā)明在夾緊不同型號(hào)的發(fā)電機(jī)時(shí),只需更換夾緊件的安裝盤(pán),可以用于多種型號(hào)發(fā)電機(jī)的夾緊工作。
以上公開(kāi)的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。