本發(fā)明是一種用于射頻通信無源器件的焊接設(shè)備，屬于通信技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

微波射頻器件分為無源和有源兩大類，區(qū)分兩者的標(biāo)準(zhǔn)是看該器件建立起的等效電路模型中是否含有電源(電壓源或者電流源)，若器件等效電路模型中無電源，該器件被稱為無源器件,無源器件主要包括電阻，電容，電感，轉(zhuǎn)換器，漸變器，匹配網(wǎng)絡(luò)，諧振器，濾波器，混頻器和開關(guān)等。

現(xiàn)有技術(shù)中通信無源器件的焊接設(shè)備無法對焊接位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用局限性大，現(xiàn)有技術(shù)中通信無源器件的焊接設(shè)備無法對焊渣進(jìn)行快速收集，增加了作業(yè)人員的清潔難度，所以急需要一種用于射頻通信無源器件的焊接設(shè)備來解決上述出現(xiàn)的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種用于射頻通信無源器件的焊接設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，功能齊全，適用范圍廣，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于射頻通信無源器件的焊接設(shè)備，包括裝置主體、焊接位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及焊渣回收機(jī)構(gòu)，所述裝置主體包括底座、防護(hù)罩、支撐板、升降缸以及工作臺，所述防護(hù)罩固定在底座上端面上，所述支撐板安裝在升降缸下端面上，所述升降缸安裝在防護(hù)罩內(nèi)上端面上，所述工作臺設(shè)置在底座上端面中部位置，所述焊接位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐板前端面上，所述焊接位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括立柱、電機(jī)、凹槽、絲桿、螺母座、夾頭以及焊接頭，所述立柱固定在支撐板前端面上，所述電機(jī)安裝在立柱上端面上，所述凹槽開設(shè)在立柱前端面中部位置，所述絲桿裝配在凹槽內(nèi)中部位置，且絲桿上端與電機(jī)相連接，所述螺母座裝配在絲桿上，所述夾頭固定在螺母座前端面上，所述焊接頭固定在夾頭內(nèi)，所述焊渣回收機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上，所述焊渣回收機(jī)構(gòu)包括鼓風(fēng)機(jī)、通孔、擋料板以及收集盒，所述鼓風(fēng)機(jī)安裝在防護(hù)罩內(nèi)右側(cè)端面下部位置，所述通孔開設(shè)在底座上端面左側(cè)位置，所述擋料板固定在通孔左側(cè)的底座上端面上，所述收集盒裝配在底座內(nèi)左側(cè)位置。

進(jìn)一步地，所述底座下端面上安裝有四組固定腳，且四組固定腳下端面上均安裝有防滑膠墊。

進(jìn)一步地，所述焊接位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有兩組以上，兩組以上所述焊接位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等距排布在支撐板前端面上，且兩組以上焊接位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。

進(jìn)一步地，所述收集盒前端面上安裝有把手，所述收集盒通過滑輪與底座相連接。

進(jìn)一步地，所述防護(hù)罩右端面上安裝有開關(guān)，且開關(guān)通過連接線與鼓風(fēng)機(jī)相連接。

進(jìn)一步地，所述螺母座通過滾珠螺母副與絲桿相連接。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種用于射頻通信無源器件的焊接設(shè)備，因本發(fā)明添加了立柱、電機(jī)、凹槽、絲桿、螺母座、夾頭以及焊接頭，該設(shè)計實現(xiàn)了焊接位置自動調(diào)節(jié)功能，自動化程度高，解決了原有焊接設(shè)備無法對焊接位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用局限性大的問題。

因本發(fā)明添加了鼓風(fēng)機(jī)、通孔、擋料板以及收集盒，該設(shè)計實現(xiàn)了焊渣的快速收集功能，降低了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度，解決了原有通信無源器件的焊接設(shè)備無法對焊渣進(jìn)行快速收集，增加了作業(yè)人員清潔難度的問題。

因本發(fā)明添加了防滑膠墊，該設(shè)計提高了本發(fā)明的放置時的穩(wěn)定性，因本發(fā)明添加了把手以及滑輪，該設(shè)計便于收集盒的移動，因本發(fā)明添加了開關(guān)，該設(shè)計便于作業(yè)人員運行鼓風(fēng)機(jī)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，功能齊全，適用范圍廣，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種用于射頻通信無源器件的焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種用于射頻通信無源器件的焊接設(shè)備中焊接位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種用于射頻通信無源器件的焊接設(shè)備中焊渣回收機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-焊接位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、2-焊渣回收機(jī)構(gòu)、3-底座、4-防護(hù)罩、5-支撐板、6-升降缸、7-工作臺、11-立柱、12-電機(jī)、13-凹槽、14-絲桿、15-螺母座、16-夾頭、17-焊接頭、21-鼓風(fēng)機(jī)、22-通孔、23-擋料板、24-收集盒。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1-圖3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于射頻通信無源器件的焊接設(shè)備，包括裝置主體、焊接位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1以及焊渣回收機(jī)構(gòu)2，裝置主體包括底座3、防護(hù)罩4、支撐板5、升降缸6以及工作臺7，防護(hù)罩4固定在底座3上端面上，支撐板5安裝在升降缸6下端面上，升降缸6安裝在防護(hù)罩4內(nèi)上端面上，工作臺7設(shè)置在底座3上端面中部位置。

焊接位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1設(shè)置在支撐板5前端面上，焊接位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1包括立柱11、電機(jī)12、凹槽13、絲桿14、螺母座15、夾頭16以及焊接頭17，立柱11固定在支撐板5前端面上，電機(jī)12安裝在立柱11上端面上，凹槽13開設(shè)在立柱11前端面中部位置，絲桿14裝配在凹槽13內(nèi)中部位置，且絲桿14上端與電機(jī)12相連接，螺母座15裝配在絲桿14上，夾頭16固定在螺母座15前端面上，焊接頭17固定在夾頭16內(nèi)，該設(shè)計實現(xiàn)了焊接位置自動調(diào)節(jié)功能，自動化程度高。

焊渣回收機(jī)構(gòu)2設(shè)置在底座3上，焊渣回收機(jī)構(gòu)2包括鼓風(fēng)機(jī)21、通孔22、擋料板23以及收集盒24，鼓風(fēng)機(jī)21安裝在防護(hù)罩4內(nèi)右側(cè)端面下部位置，通孔22開設(shè)在底座3上端面左側(cè)位置，擋料板23固定在通孔22左側(cè)的底座3上端面上，收集盒24裝配在底座3內(nèi)左側(cè)位置，該設(shè)計實現(xiàn)了焊渣的快速收集功能，降低了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。

底座3下端面上安裝有四組固定腳，且四組固定腳下端面上均安裝有防滑膠墊，焊接位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1設(shè)有兩組以上，兩組以上焊接位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1等距排布在支撐板5前端面上，且兩組以上焊接位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1結(jié)構(gòu)相同，收集盒24前端面上安裝有把手，收集盒24通過滑輪與底座3相連接，防護(hù)罩4右端面上安裝有開關(guān)，且開關(guān)通過連接線與鼓風(fēng)機(jī)21相連接，螺母座15通過滾珠螺母副與絲桿14相連接。

具體實施方式：在進(jìn)行使用時，首先作業(yè)人員對本發(fā)明進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用了，此時需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問題的話就可以進(jìn)行使用，使用時，作業(yè)人員將通信器件固定在工作臺7上端面上，作業(yè)人員根據(jù)通信器件的高度，調(diào)節(jié)焊接頭17的高度，作業(yè)人員運行電機(jī)12，電機(jī)12帶動絲桿14在凹槽13內(nèi)轉(zhuǎn)動，滾珠螺母副將絲桿14的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動，進(jìn)而螺母座15在絲桿14上移動，螺母座15移動帶動夾頭16以及焊接頭17移動，當(dāng)焊接頭17移動至合適高度后，作業(yè)人員停止運行電機(jī)12，進(jìn)而實現(xiàn)了焊接位置自動調(diào)節(jié)功能，自動化程度高。

通信器件焊接完成后，作業(yè)人員運行鼓風(fēng)機(jī)21，鼓風(fēng)機(jī)21將工作臺7上的焊渣吹至擋料板23上，擋料板23將焊渣進(jìn)行阻擋并聚集，聚集后的焊渣通過通孔22掉落至收集盒24內(nèi)，從而實現(xiàn)了焊渣的快速收集功能，降低了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。