本發(fā)明涉及家庭使用五金件，尤其涉及一種帶有特殊結(jié)構(gòu)的鐵制夾具制備方法。
背景技術(shù)：
火鉗是民間燒火時用來添加柴火或者煤炭的一種使用工具?；疸Q一般采用金屬制作而成，目前，市場上的火鉗一般是靠高溫鍛造而成，在鍛造的過程中需要將原材料燒紅，需要耗費大量的煤炭能源，耗能高，環(huán)境污染大，工人的勞動環(huán)境惡劣、勞動強度大，并且工藝粗糙，制造的火鉗的使用壽命不長。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有特殊結(jié)構(gòu)的鐵制夾具制備方法，制造火鉗的過程中無污染，耗能低，且制造而成火鉗的使用壽命長。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種帶有特殊結(jié)構(gòu)的鐵制夾具制備方法，包括以下步驟：截取一定長度的圓柱形鋼筋，將圓柱形的鋼筋軋制成條狀的四方體坯件；對坯件進行加熱，在加熱后的條狀四方體坯件的中端將坯件沖軋成兩段大小長度相同的鉗體，并且將兩個鉗體被沖軋斷的一端沖軋成階梯狀；分別將兩個鉗體的呈階梯狀的一端彎折成手柄；分別將兩個鉗體靠近階梯狀的一端的相同部位軋出扁平狀的鉸連部，并在兩個鉗體坯件的鉸連部鉆孔；使用螺栓將兩個鉗體的鉸連部連接。
本發(fā)明的有益效果是：采用軋制的方式制造火鉗，制造過程中無污染，耗能低，改善了工人的勞動環(huán)境和勞動強度，并且制造的火鉗更加精致，使用壽命長；將條狀四方體坯件沖軋成兩段鉗體時，兩個鉗體沖軋斷的一端呈階梯狀，便于將呈階梯狀得一端彎折成手柄，避免了由于鉗體的強度高而導(dǎo)致的彎折過程勞動強度大，也避免了為了便于彎折而另外軋除部分鉗體而導(dǎo)致的材料浪費。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。
進一步，將圓柱形的鋼筋軋制成條狀的四方體坯件的過程分為兩次軋制，第一次軋制將圓柱形的鋼筋軋制成橫截面近似橢圓形的條狀鋼筋，第二步將橫截面近似橢圓形的條狀鋼筋軋制成條狀的四方體坯件。
采用上述進一步方案的有益效果是：分步將圓柱形的鋼筋軋制成條狀的四方體坯件，避免一次軋制成型的過程中對鋼筋的損壞。
進一步，對坯件進行加熱的過程中采用的加熱方式為電加熱。
采用上述進一步方案的有益效果是：采用電加熱加熱效率高，避免了采用煤炭燃燒加熱而導(dǎo)致對環(huán)境的污染和對煤炭能源的消耗。
進一步，分別將兩個鉗體的呈階梯狀的一端彎折成手柄的過程后，分別將兩個鉗體的另一端壓軋成扁平狀的腳板。
采用上述進一步方案的有益效果是：壓軋出腳板可以提高火鉗使用的方便性。
進一步，使用螺栓將兩個鉗體的鉸連部連接后，再對連接后的手柄進行粘塑。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種帶有特殊結(jié)構(gòu)的鐵制夾具制備方法的流程圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1所示，本發(fā)明包括以下步驟：
s01：截取一定長度的圓柱形鋼筋，將圓柱形的鋼筋軋制成條狀的四方體坯件；
s02：對坯件進行加熱，在加熱后的條狀四方體坯件的中端將坯件沖軋成兩段大小長度相同的鉗體，并且使得兩個鉗體被沖軋斷的一端呈階梯狀；
s03：分別將兩個鉗體的呈階梯狀的一端彎折成手柄；
s04：分別將兩個鉗體靠近階梯狀的一端的相同部位軋出扁平狀的鉸連部，并在兩個鉗體坯件的鉸連部鉆孔；
s05：使用螺栓將兩個鉗體的鉸連部連接。
將圓柱形的鋼筋軋制成條狀的四方體坯件的過程分為兩次軋制，第一次軋制將圓柱形的鋼筋軋制成橫截面近似橢圓形的條狀鋼筋，第二步將橫截面近似橢圓形的條狀鋼筋軋制成條狀的四方體坯件。對坯件進行加熱的過程中采用的加熱方式為電加熱。分別將兩個鉗體的呈階梯狀的一端彎折成手柄的過程后，分別將兩個鉗體的另一端壓軋成扁平狀的腳板。使用螺栓將兩個鉗體的鉸連部連接后，再對連接后的鉗體進行粘塑。
本發(fā)明的有益效果是：采用軋制的方式制造火鉗，制造過程中無污染，耗能低，改善了工人的勞動環(huán)境和勞動強度，并且制造的火鉗更加精致，使用壽命長；將條狀四方體坯件沖軋成兩段鉗體時，兩個鉗體沖軋斷的一端呈階梯狀，便于將呈階梯狀得一端彎折成手柄，避免了由于鉗體的強度高而導(dǎo)致的彎折過程勞動強度大，也避免了為了便于彎折而另外軋除部分鉗體而導(dǎo)致的材料浪費。
以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。本發(fā)明未詳細描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。