本發(fā)明涉及一種焊接架，具體是涉及一種靈活的h鋼焊接架。

背景技術(shù)：

在h鋼的生產(chǎn)過程中，焊接時必不可少的環(huán)節(jié)，現(xiàn)有的焊接方式都是在焊接架上完成的，但是現(xiàn)在的焊接架不夠靈活，在實際的使用過程中需要對h鋼進行翻轉(zhuǎn)，通過設(shè)備進行間接的翻轉(zhuǎn)效率低，且耗費大量的人力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種靈活的h鋼焊接架，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中h鋼焊接時需要對h鋼翻身的裝置效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明公開了一種靈活的h鋼焊接架，包括：底板、支撐板、伺服電機、齒輪一、限位孔、轉(zhuǎn)動架、齒輪二、氣缸、擋板，所述的底板上平面的前后兩端分別固定一個支撐板，所述的底板上平面前端的支撐板的右下端固定安裝有伺服電機，所述的伺服電機的輸出軸上固定安裝有齒輪一，所述的兩個支撐板的中間分別開設(shè)有圓形限位孔，所述的限位孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動架，所述的轉(zhuǎn)動架的后平面固定有環(huán)形齒輪二，所述的齒輪一與齒輪二相匹配，所述的轉(zhuǎn)動架內(nèi)壁的上下、左右分別固定安裝一組氣缸，所述的每組氣缸的活塞桿上固定安裝一個擋板，所述的轉(zhuǎn)動架上下兩端的擋板長度相同，所述的轉(zhuǎn)動架左右兩端的擋板長度相同。

進一步的：所述的限位孔的內(nèi)壁上開設(shè)有“u”型滑槽。

進一步的：所述的每組氣缸由兩個單氣缸組成。

進一步的：所述的轉(zhuǎn)動架上下兩端的擋板的長度長于轉(zhuǎn)動架左右兩端的擋板的長度。

進一步的：所述的底板后端的支撐板上沒有伺服電機和齒輪一。

如上所述，本發(fā)明的一種靈活的h鋼焊接架，具有以下有益效果：

1、使用方便；

2、提高工作效率；

3、減少工人勞動強度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種靈活的h鋼焊接架的主視圖。

圖2是本發(fā)明部分部件的俯視圖。

圖3是本發(fā)明一種靈活的h鋼焊接架的俯視圖。

圖4是本發(fā)明支撐板的剖視圖。

其中：機架1、輥輪2、電路控制器3、支撐板4、限位孔41、滾珠絲杠模組5、電機6、砂輪7。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。

請參閱圖1-4，須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1-4所示，本發(fā)明公開了一種靈活的h鋼焊接架，包括：底板1、支撐板2、伺服電機3、齒輪一4、限位孔5、轉(zhuǎn)動架6、齒輪二61、氣缸7、擋板8，所述的底板1上平面的前后兩端分別固定一個支撐板2，所述的底板1上平面前端的支撐板2的右下端固定安裝有伺服電機3，所述的伺服電機3的輸出軸上固定安裝有齒輪一4，所述的兩個支撐板2的中間分別開設(shè)有圓形限位孔5，所述的限位孔5內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動架6，所述的轉(zhuǎn)動架6的后平面固定有環(huán)形齒輪二61，所述的齒輪一4與齒輪二61相匹配，所述的轉(zhuǎn)動架6內(nèi)壁的上下、左右分別固定安裝一組氣缸7，所述的每組氣缸7的活塞桿上固定安裝一個擋板8，所述的轉(zhuǎn)動架6上下兩端的擋板8長度相同，所述的轉(zhuǎn)動架6左右兩端的擋板8長度相同。

進一步的：所述的限位孔5的內(nèi)壁上開設(shè)有“u”型滑槽。

進一步的：所述的每組氣缸7由兩個單氣缸組成。

進一步的：所述的轉(zhuǎn)動架6上下兩端的擋板8的長度長于轉(zhuǎn)動架6左右兩端的擋板8的長度。

進一步的：所述的底板1后端的支撐板2上沒有伺服電機3和齒輪一4。

具體實施方式：在使用的過程中，將h鋼通過氣缸7和擋板8來固定，然后通過伺服電機3來調(diào)節(jié)h鋼的轉(zhuǎn)動角度，本發(fā)明能夠轉(zhuǎn)動360°，因此不需要人工進行翻轉(zhuǎn)，省時省力。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種靈活的H鋼焊接架，包括：底板、支撐板、伺服電機、齒輪一、限位孔、轉(zhuǎn)動架、齒輪二、氣缸、擋板，所述的底板上平面的前后兩端分別固定一個支撐板，所述的底板上平面前端的支撐板的右下端固定安裝有伺服電機，所述的伺服電機的輸出軸上固定安裝有齒輪一，所述的兩個支撐板的中間分別開設(shè)有圓形限位孔，所述的限位孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動架，所述的轉(zhuǎn)動架的后平面固定有環(huán)形齒輪二，所述的齒輪一與齒輪二相匹配，所述的轉(zhuǎn)動架內(nèi)壁的上下、左右分別固定安裝一組氣缸，所述的每組氣缸的活塞桿上固定安裝一個擋板，本發(fā)明具有使用方便、提高工作效率、減少工人勞動強度等優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：莊陵;嵇建平
受保護的技術(shù)使用者：滁州南鋼盛達實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.10.20