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一種非對稱遙控器蓋板沖壓復合模的制作方法

文檔序號:11452983閱讀:261來源:國知局
一種非對稱遙控器蓋板沖壓復合模的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及沖壓模具的技術改造,具體涉及一種非對稱遙控器蓋板沖壓復合模。



背景技術:

在沖壓作業(yè)中,對于非對稱的蓋板這類普通制件,通常采用先落料、沖孔,再彎曲的加工方法。由于這類制件的生產批量較大,需要的模具數(shù)量多,模具開發(fā)成本高;而且生產工序多,增加周轉工序,人員及設備等資源增加,生產制造成本較高。同時,由于該工件含有非對稱彎曲工序,如果模具一次成形一件,模具結構不對稱,受力不均勻,折損模具壽命,降低生產效率。如果能把兩道工序放在一起,可以大大提高工作效率,減輕工作量,節(jié)能環(huán)保,提高模具壽命。而且可以避免原有加工方法中需要人工用深入模具取件的操作,有利于保護操作者安全。針對上述問題,需提供一種可以一次性落料沖孔彎曲的復合模結構,以便提高生產效率、降低生產成本,提高模具壽命。



技術實現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術中的不足,本發(fā)明提供一種非對稱遙控器蓋板沖壓復合模,能夠將現(xiàn)有工序合并,可以大大提高工作效率,降低生產成本,提高模具壽命。

為了實現(xiàn)上述目標,本發(fā)明采用如下技術方案:

前述的一種非對稱遙控器蓋板沖壓復合模,包括上模板16,下模板17;上模板上依次并排設置有固定板5,沖孔凸模6和7,切斷凸模8,壓料板10,彎曲凹模11和落料凹模12,上模板上有彈簧9推動壓料板10卸料;下料板上設置有凸凹模13,其特征在于,還包括設置在落料凹模外側的轉動板3,滾輪4,復位滑塊2和活動凸模塊14,在活動凸模塊14下方設置有復位彈簧1和彈頂器15,當轉動板3接觸滾輪4時,推動復位滑塊2脫離活動凸模塊14。

優(yōu)選的,所述一種非對稱遙控器蓋板沖壓復合模,在彎曲凹模11中設置有防移裝置。

優(yōu)選的,所述防移裝置是在彎曲凹模11的上部兩角設置有防移動凸臺。

優(yōu)選的,所述防移裝置是在彎曲凹模11上墊有硬橡膠。

優(yōu)選的,所述活動凸模塊14與復位滑塊2上表面設計為30°的斜面。

優(yōu)選的,所述落料凹模12與凸凹模13具有落料刃口。

優(yōu)選的,所述復合模的型面加工以凸凹模13為基準,落料以落料凹模12為基準。

本發(fā)明所達到的有益效果在于:

本發(fā)明提供一種非對稱遙控器蓋板沖壓復合模,此模具結構緊湊,裝、拆、修模方便,操作簡單,安全可靠。在壓力機一次行程中能夠有完成落料、沖孔、彎曲、切斷4個工序,采用減小間隙的方法,同時避免了彎曲的回彈;一次成形至少兩件,不僅保證模具受力均對稱,提高模具壽命,而且生產效率比傳統(tǒng)模具提高3倍。

附圖說明

圖1、圖2是本發(fā)明提供的一種非對稱遙控器蓋板沖壓復合模的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖1所述,本發(fā)明提供的一種非對稱遙控器蓋板沖壓復合模,包括上模板16,下模板17;上模板上依次并排設置有固定板5,沖孔凸模6和7,切斷凸模8,壓料板10,彎曲凹模11和落料凹模12,上模板上有彈簧9推動壓料板10卸料;下料板上設置有凸凹模13,其特征在于,還包括設置在落料凹模外側的轉動板3,滾輪4,復位滑塊2和活動凸模塊14,在活動凸模塊14下方設置有復位彈簧1和彈頂器15,當轉動板3接觸滾輪4時,推動復位滑塊2脫離活動凸模塊14。

本發(fā)明在具體實施時,當上模下行完成落料、沖孔工序后,安裝在落料凹模外側的滾輪4接觸觸動板3,抽動滑塊2脫離活動凸模塊14,使上模繼續(xù)下行時,不阻礙活動凸模塊14向下運動,彎曲凹模11接觸工料并完成彎曲工序。在彎曲的最后階段,切斷凸模8與凸凹模13把坯料一分為二。上?;厣龝r,彈簧9的張力推動壓料板10將制件從沖孔凸模6和7上卸下。在回程過程中,滾輪4接觸轉動板3,推動滑塊2復位,脫離活動凸模塊14,保證上模繼續(xù)下行,不阻礙活動凸模塊14向下運動,為再次沖壓做好準備。

本發(fā)明提供一種非對稱遙控器蓋板沖壓復合模,此模具結構緊湊,裝、拆、修模方便,操作簡單,安全可靠。在壓力機一次行程中能夠有完成落料、沖孔、彎曲、切斷4個工序,采用減小間隙的方法,同時避免了彎曲的回彈;一次成形至少兩件,不僅保證模具受力均對稱,提高模具壽命,而且生產效率比傳統(tǒng)模具提高3倍。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變形,這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明公開了一種非對稱遙控器蓋板沖壓復合模,包括上模板,下模板;上模板上依次并排設置有固定板,沖孔凸模,切斷凸模,壓料板,彎曲凹模和落料凹模,上模板上有彈簧推動壓料板卸料;下料板上設置有凸凹模,其特征在于,還包括設置在落料凹模外側的轉動板,滾輪,復位滑塊和活動凸模塊,在活動凸模塊下方設置有復位彈簧和彈頂器,當轉動板接觸滾輪時,推動復位滑塊脫離活動凸模塊。此模具結構緊湊,裝、拆、修模方便,操作簡單,安全可靠。在壓力機一次行程中能夠有完成落料、沖孔、彎曲、切斷4個工序,采用減小間隙的方法,同時避免了彎曲的回彈;一次成形至少兩件,不僅保證模具受力均對稱,提高模具壽命,而且生產效率比傳統(tǒng)模具提高3倍。

技術研發(fā)人員:郭子英
受保護的技術使用者:昆山申凌精密金屬工業(yè)有限公司
技術研發(fā)日:2017.06.27
技術公布日:2017.08.25
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