本發(fā)明涉及一種縱向送料沖孔模的初始定位機構及其使用方法。

背景技術：

初始定位裝置，是在連續(xù)沖模中，專指送入新條料初始位置的定位。在板金模具生產(chǎn)中，初始定位送料機構的不確定性是影響板金工作效率的重大阻礙。目前模具界傳統(tǒng)的定位扣的初始定位方式有很多種，大多用直接壓入的使用方法。這種直接壓入多偏向于向左或右側(cè)送入，這是因為初始定位被設計在模具的正前方并由操作者定位的原因。由于目前企業(yè)所用的初始定位機構多偏向于由左或右側(cè)送入料條的沖模型式，如果料條改由操作者的正前方往后送并利用傳統(tǒng)的定位扣，必然會帶給操作者的不便。為此，需要一種縱向送料沖孔模的初始定位機構及其使用方法。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種縱向送料沖孔模的初始定位機構及其使用方法，不僅結構簡單，而且可以能準確完成條料的初始定位，同時使用方便。

本發(fā)明的技術方案在于：一種縱向送料沖孔模的初始定位機構，包括設置于沖孔模下模座上的凹模板，所述凹模板上設置有工件落料孔，位于工件落料孔的前側(cè)橫向設置有兩個定位落料孔，所述凹模板的兩側(cè)部分別設置有固定托料導向板，位于兩固定托料導向板之間形成縱向送料通道，位于一側(cè)的固定托料導向板與凹模板之間設置有橫向滑槽，所述橫向滑槽內(nèi)設置有定位滑塊，所述定位滑塊由驅(qū)動機構驅(qū)動用于實現(xiàn)內(nèi)側(cè)端伸入縱向送料通道內(nèi)擋住條料頭部完成條料的初始定位，定位滑塊與位于一側(cè)的固定托料導向板之間還設置有彈性復位機構。

進一步地，所述驅(qū)動機構包括前端向凹模板的前側(cè)延伸的拉桿，所述拉桿的后端與位于一側(cè)的固定托料導向板的后部相鉸接，拉桿的中部與設置于定位滑塊外側(cè)端并拐向上側(cè)的凸部去相鉸接。

進一步地，所述彈性復位機構包括設置于位于一側(cè)的固定托料導向板的外側(cè)端面上的凹腔，所述凹腔內(nèi)臥式設置有另一端與定位滑塊上的凸部相抵接的壓簧。

進一步地，所述拉桿的后端經(jīng)支點螺栓與位于一側(cè)的固定托料導向板后部相鉸接，拉桿的中部經(jīng)鉸接銷軸與凸部相鉸接。

進一步地，位于另一側(cè)的固定托料導向板后部還設置有內(nèi)側(cè)端伸入縱向送料通道內(nèi)的自動定位桿。

一種縱向送料沖孔模的初始定位機構的使用方法，步驟如下：

1）手動將拉桿的前端向凹模板的另一側(cè)方向拉動，使定位滑塊的內(nèi)側(cè)端伸入縱向送料通道內(nèi)；

2）將條料的前部伸入縱向送料通道內(nèi)，使條料的頭部抵接在定位滑塊上以完成條料的初始定位；

3）沖孔模在條料上加工出兩個定位落料孔所在位置的通孔，條料的初始定位即完成，松開拉桿，定位滑塊在彈性復位機構的作用力帶動拉桿回到初始位置。

與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：該初始定位機構不僅結構簡單，而且可以能準確完成條料的初始定位；同時提高板金模生產(chǎn)效率，，工作可靠，可用于復合模以及連續(xù)模上，應用前景廣闊，得企業(yè)大力推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的圖1的a-a剖視圖；

圖中：10-下模座20-凹模板21-工件落料孔22-定位落料孔31-固定托料導向板32-固定托料導向板33-橫向滑槽34-凹腔35-壓簧40-定位滑塊41-凸部50-拉桿51-支點螺栓52-鉸接銷軸60-自動定位桿。

具體實施方式

為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本發(fā)明并不限于此。

參考圖1和圖2

一種縱向送料沖孔模的初始定位機構，包括設置于沖孔模下模座10上的凹模板20，所述凹模板上設置有工件落料孔21，位于工件落料孔的前側(cè)橫向設置有兩個定位落料孔22，所述凹模板的兩側(cè)部分別設置有固定托料導向板31、32，位于兩固定托料導向板之間形成縱向送料通道，位于一側(cè)的固定托料導向板與凹模板之間設置有橫向滑槽33，所述橫向滑槽內(nèi)設置有定位滑塊40，所述定位滑塊由驅(qū)動機構驅(qū)動用于實現(xiàn)內(nèi)側(cè)端伸入縱向送料通道內(nèi)擋住條料頭部完成條料的初始定位，通過驅(qū)動機構實現(xiàn)定位滑塊的橫向移動。所述定位滑塊與位于一側(cè)的固定托料導向板之間還設置有彈性復位機構，以便定位滑塊復位。

本實施例中，所述驅(qū)動機構包括前端向凹模板的前側(cè)延伸的拉桿50，所述拉桿的后端與位于一側(cè)的固定托料導向板的后部相鉸接，拉桿的中部與設置于定位滑塊外側(cè)端并拐向上側(cè)的凸部41去相鉸接，以便驅(qū)動定位滑塊橫向移動。

本實施例中，所述彈性復位機構包括設置于位于一側(cè)的固定托料導向板的外側(cè)端面上的凹腔34，所述凹腔內(nèi)臥式設置有另一端與定位滑塊上的凸部相抵接的壓簧35，從而通過壓簧使定位滑塊復位。

本實施例中，所述拉桿的后端經(jīng)支點螺栓51與位于一側(cè)的固定托料導向板后部相鉸接，拉桿的中部經(jīng)鉸接銷軸52與凸部相鉸接，從而驅(qū)動定位滑塊移動。

本實施例中，位于另一側(cè)的固定托料導向板后部還設置有內(nèi)側(cè)端伸入縱向送料通道內(nèi)的自動定位桿60，以便工件后續(xù)加工的條料定位。

一種縱向送料沖孔模的初始定位機構的使用方法，步驟如下：

1）手動將拉桿的前端向凹模板的另一側(cè)方向拉動（此時壓簧被壓縮），使定位滑塊的內(nèi)側(cè)端伸入縱向送料通道內(nèi)；

2）將條料的前部伸入縱向送料通道內(nèi)，使條料的頭部抵接在定位滑塊上以完成條料的初始定位；

3）沖孔模在條料上加工出兩個定位落料孔所在位置的通孔，當這兩個孔加工完成后，定位滑塊的初始定位功能即完成，松開拉桿，定位滑塊在彈性復位機構的作用力帶動拉桿回到初始位置。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導，設計出不同形式的縱向送料沖孔模的初始定位機構并不需要創(chuàng)造性的勞動，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化、修改、替換和變型，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及一種縱向送料沖孔模的初始定位機構及其使用方法，包括設置于沖孔模下模座上的凹模板，所述凹模板上設置有工件落料孔，位于工件落料孔的前側(cè)橫向設置有兩個定位落料孔，所述凹模板的兩側(cè)部分別設置有固定托料導向板，位于兩固定托料導向板之間形成縱向送料通道，位于一側(cè)的固定托料導向板與凹模板之間設置有橫向滑槽，所述橫向滑槽內(nèi)設置有定位滑塊，所述定位滑塊由驅(qū)動機構驅(qū)動用于實現(xiàn)內(nèi)側(cè)端伸入縱向送料通道內(nèi)擋住條料頭部完成條料的初始定位，定位滑塊與位于一側(cè)的固定托料導向板之間還設置有彈性復位機構。該初始定位機構不僅結構簡單，而且可以能準確完成條料的初始定位，同時使用方便。

技術研發(fā)人員：陳功振
受保護的技術使用者：福州大學
技術研發(fā)日：2017.06.16
技術公布日：2017.08.25