本發(fā)明屬于數(shù)控加工領(lǐng)域，更具體涉及一種應(yīng)用于轉(zhuǎn)向節(jié)叉的數(shù)控加工仿形夾具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

數(shù)控加工時(shí)在數(shù)控車床上進(jìn)行零件加工的一種方法，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使道具作符合要求的各種運(yùn)動(dòng)，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。目前數(shù)控車床普遍使用三爪卡盤進(jìn)行工件夾緊定位，其優(yōu)勢(shì)在于能快速找準(zhǔn)中心基準(zhǔn)，節(jié)約加工節(jié)拍；但對(duì)于外形不規(guī)則的工件會(huì)受到夾緊工件的接觸面積和夾持位置影響，容易導(dǎo)致工件表面被夾傷、夾變形和在車削過(guò)程中工件打滑的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供中可牢固穩(wěn)定地夾持住待加工工件且保持工件完好的應(yīng)用于轉(zhuǎn)向節(jié)叉的數(shù)控加工仿形夾具結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種應(yīng)用于轉(zhuǎn)向節(jié)叉的數(shù)控加工仿形夾具結(jié)構(gòu)，包括夾具體、拉桿、拉環(huán)、仿形彈簧夾、鍵銷和定位塊，

所述夾具體設(shè)有用于放置工件的圓臺(tái)狀腔體和通道，所述腔體的小孔徑的一端與所述通道相連通，所述腔體的大孔徑一端橫設(shè)有定位塊，所述定位塊與所述夾具體連接，所述拉桿貫穿在所述通道和腔體中，

所述拉桿上固定套設(shè)有所述拉環(huán)，所述拉環(huán)固定穿設(shè)在所述仿形彈簧夾中，所述通道包括第一通道和用于容納所述拉環(huán)和所述仿形彈簧夾往返移動(dòng)的第二通道，所述第二通道的直徑大于所述第一通道的直徑，所述第二通道的長(zhǎng)度大于所述拉環(huán)的長(zhǎng)度，所述仿形彈簧夾上設(shè)有鍵銷，所述夾具體上設(shè)有可容納所述鍵銷往返移動(dòng)的鍵槽，所述鍵銷突出于所述仿形彈簧夾側(cè)面的部分位于鍵槽中，所述鍵槽的長(zhǎng)度大于所述鍵銷的長(zhǎng)度，

所述仿形彈簧夾的夾持爪包覆在工件的外圍，所述鍵銷在所述鍵槽中移動(dòng)直至所述仿形彈簧夾的夾持部受到所述腔體的錐面的擠壓時(shí)將夾持板固定。

拉桿帶動(dòng)拉環(huán)和仿形彈簧夾在鍵槽限定的軸向位置內(nèi)拉伸，定位塊軸向定位工件，當(dāng)仿形彈簧夾的夾持部與腔體的錐面接觸時(shí)，仿形彈簧夾會(huì)夾緊工件的外形，有效地解決了產(chǎn)品的表面被夾傷、夾變形和車削過(guò)程中工件打滑的現(xiàn)象。

在一些實(shí)施方式中，所述仿形彈簧夾包括固定環(huán)和夾持爪，所述固定環(huán)套設(shè)在所述拉環(huán)的外側(cè)壁上。由此既可以較為牢固地與拉桿連接，便于拉桿帶動(dòng)仿形彈簧夾進(jìn)行移動(dòng)，又可以對(duì)工件起到較好的夾持作用。

在一些實(shí)施方式中，所述夾持爪設(shè)有四個(gè)，四個(gè)所述夾持爪構(gòu)成圓環(huán)，四個(gè)所述夾持爪受到腔體錐面的擠壓時(shí)向所述圓環(huán)的中心靠攏。四個(gè)夾持爪能夠完全包覆在工件的四周，四個(gè)夾持爪受力時(shí)向圓環(huán)的中心靠攏即可將工件牢牢地夾持住。

在一些實(shí)施方式中，所述拉環(huán)外設(shè)有外螺紋，所述仿形彈簧夾的固定環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述拉環(huán)的外螺紋與所述固定環(huán)的內(nèi)螺紋相配合，所述拉環(huán)螺接在所述仿形彈簧夾中。通過(guò)螺紋連接的較為穩(wěn)固。

在一些實(shí)施方式中，所述拉環(huán)、所述仿形彈簧夾和所述鍵銷通過(guò)螺釘固定連接。由此連接的較為牢固。

在一些實(shí)施方式中，所述定位塊為長(zhǎng)條狀，所述定位塊的兩端與所述夾具體通過(guò)螺釘固定連接。由此對(duì)工件的軸向進(jìn)行固定，和仿形彈簧夾共同作用于工件，完成對(duì)工件的夾持工作。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一實(shí)施方式的一種應(yīng)用于轉(zhuǎn)向節(jié)叉的數(shù)控加工仿形夾具結(jié)構(gòu)的端部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一實(shí)施方式的一種應(yīng)用于轉(zhuǎn)向節(jié)叉的數(shù)控加工仿形夾具結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；

圖3是本發(fā)明一實(shí)施方式的一種應(yīng)用于轉(zhuǎn)向節(jié)叉的數(shù)控加工仿形夾具結(jié)構(gòu)的仿形彈簧夾的架構(gòu)示意圖；

圖4是被夾持的工件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1和圖2示意性地顯示了本發(fā)明的一種實(shí)施方式的應(yīng)用于轉(zhuǎn)向節(jié)叉的數(shù)控加工仿形夾具結(jié)構(gòu)。如圖1和圖2所示，該用于轉(zhuǎn)向節(jié)叉的數(shù)控加工仿形夾具結(jié)構(gòu)包括夾具體1、仿形彈簧夾2、鍵銷3、拉環(huán)4、拉桿5和定位塊6。

夾具體1設(shè)有通道11和用于放置工件7的圓臺(tái)狀腔體12。腔體12的小孔徑的一端與通道11相連通，腔體12的大孔徑一端橫設(shè)有定位塊6。定位塊6與夾具體1連接。具體地，定位塊6為長(zhǎng)條狀，定位塊6的兩端與夾具體1通過(guò)螺釘固定連接。由此對(duì)工件7的軸向進(jìn)行固定，和仿形彈簧夾2共同作用于工件7，完成對(duì)工件7的夾持工作。拉桿5貫穿在通道11和腔體12中。拉桿5上固定套設(shè)有拉環(huán)4。拉環(huán)4固定穿設(shè)在仿形彈簧夾2中。拉環(huán)4外設(shè)有外螺紋，仿形彈簧夾2設(shè)有內(nèi)螺紋。拉環(huán)4的外螺紋與仿形彈簧夾2的內(nèi)螺紋相配合，拉環(huán)4螺接在仿形彈簧夾2中。通過(guò)螺紋連接的較為穩(wěn)固。

如圖3和圖4所示，仿形彈簧夾2包括固定環(huán)21和夾持爪22。固定環(huán)21套設(shè)在拉環(huán)4的外側(cè)壁上。由此既可以較為牢固地與拉桿5連接，便于拉桿5帶動(dòng)仿形彈簧夾2進(jìn)行移動(dòng)，又可以對(duì)工件7起到較好的夾持作用。仿形彈簧夾2的內(nèi)螺紋設(shè)置在固定環(huán)21的內(nèi)側(cè)壁上。夾持爪22設(shè)有四個(gè)，四個(gè)夾持爪22構(gòu)成圓環(huán)，四個(gè)夾持爪22受到腔體12錐面的擠壓時(shí)向圓環(huán)的中心靠攏。腔體12為鏤空式，將工件7從腔體12的鏤空處放入腔體12內(nèi)，使四個(gè)夾持爪22能夠完全包覆在工件7的四周，拉桿5帶動(dòng)夾持爪22逐漸向圓臺(tái)狀腔體12的小口徑端移動(dòng)，圓臺(tái)狀腔體12組件對(duì)四個(gè)夾持爪22作用力，四個(gè)夾持爪22受力時(shí)向圓環(huán)的中心靠攏即可將工件7牢牢地夾持住。隨著拉桿5帶動(dòng)工件7逐漸向腔體12的小口徑端移動(dòng)，四個(gè)夾持爪22對(duì)工件7的夾持力也逐漸增大，直至完全將工件7夾牢為止。

繼續(xù)如圖1和圖2所示，通道11包括第一通道11和用于容納拉環(huán)4和仿形彈簧夾2往返移動(dòng)的第二通道11。第二通道11的直徑大于第一通道11的直徑。第二通道11的長(zhǎng)度大于拉環(huán)4的長(zhǎng)度。仿形彈簧夾2上設(shè)有鍵銷3。具體地，固定環(huán)21上設(shè)有鍵銷槽211，鍵銷3卡設(shè)在鍵銷槽211內(nèi)，鍵銷3位于固定環(huán)21上。拉環(huán)4、仿形彈簧夾2和鍵銷3通過(guò)螺釘23固定連接。由此連接的較為牢固。夾具體1上設(shè)有可容納鍵銷3往返移動(dòng)的鍵槽13。鍵銷3突出于仿形彈簧夾2側(cè)面的部分位于鍵槽13中。鍵槽13的長(zhǎng)度大于鍵銷3的長(zhǎng)度，為工件7的移動(dòng)提供空間。仿形彈簧夾2的夾爪端包覆在工件7的外圍，鍵銷3在鍵槽13中移動(dòng)直至仿形彈簧夾2的夾持部受到腔體12的錐面的擠壓時(shí)將夾持板固定。

以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于轉(zhuǎn)向節(jié)叉的數(shù)控加工仿形夾具結(jié)構(gòu)，包括夾具體、拉桿、拉環(huán)、仿形彈簧夾、鍵銷和定位塊，夾具體設(shè)有用于放置工件的圓臺(tái)狀腔體和通道，定位塊與夾具體連接，拉桿貫穿在通道和腔體中，拉桿上固定套設(shè)有拉環(huán)，拉環(huán)固定穿設(shè)在仿形彈簧夾中，通道包括第一通道和用于容納拉環(huán)和仿形彈簧夾往返移動(dòng)的第二通道，第二通道的長(zhǎng)度大于拉環(huán)的長(zhǎng)度，仿形彈簧夾上設(shè)有鍵銷，夾具體上設(shè)有可容納鍵銷往返移動(dòng)的鍵槽，鍵銷突出于仿形彈簧夾側(cè)面的部分位于鍵槽中，鍵槽的長(zhǎng)度大于鍵銷的長(zhǎng)度，仿形彈簧夾的夾持爪包覆在工件的外圍。本發(fā)明有效地解決了產(chǎn)品的表面被夾傷、夾變形和車削過(guò)程中工件打滑的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：朱叢林;楊山嶺;王斌斌;吳州
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇森威精鍛有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.14
技術(shù)公布日：2017.10.20