本發(fā)明屬于電力工具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種便攜式握彎工具及其使用方法。

背景技術(shù)：

目前，在變電站內(nèi)，有些通信線路或者二次電纜在敷設(shè)時(shí)需要穿鋼管，以保護(hù)通信光纜或者電纜免受破壞。一般的握彎工具比較笨重，需要電源進(jìn)行帶動(dòng)，都是放在施工機(jī)房?jī)?nèi)，工作人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了測(cè)量，拿著管子到機(jī)房進(jìn)行彎折，但彎折后的角度和現(xiàn)場(chǎng)還是有一定差別，看起來不夠美觀。有時(shí)為了圖方便，拿著管子找現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備可以彎折處，此彎折處一般是槽鋼或者角鋼，靠槽鋼或者角鋼的棱進(jìn)行彎折，彎折處往往癟進(jìn)去，有時(shí)光纜都穿不進(jìn)去，需要彎折成其他角度就不容易實(shí)現(xiàn)了。

公開號(hào)為cn105642718a的專利公開了一種鋼管彎折裝置；包括空心的彎折座，彎折座上設(shè)置固定臺(tái)、鋼管夾緊槽以及鋼管彎曲機(jī)構(gòu)，鋼管彎曲機(jī)構(gòu)包括中心輪、轉(zhuǎn)動(dòng)輪，中心輪側(cè)部環(huán)設(shè)有第一彎管槽，轉(zhuǎn)動(dòng)輪側(cè)部也環(huán)設(shè)有第二彎管槽，中心輪通過軸連接電機(jī)，電機(jī)設(shè)置在彎折座內(nèi)部，在所述鋼管夾緊槽的端部設(shè)置有固定塊，在固定塊另外一端固定彈簧，在鋼管夾緊槽上設(shè)置復(fù)位塊，復(fù)位塊與彈簧活動(dòng)連接，復(fù)位塊與鋼管夾緊槽通過夾緊件連接；在彎折座的一側(cè)設(shè)置鋼管連接件和彎折成型槽，鋼管連接件包括連接座和彎折管機(jī)械手臂，彎折成型槽設(shè)置在彎折座和連接座之間；采用該鋼管彎折裝置，方便取出彎折管、提高工作效率。但是，該鋼管彎折裝置重量大，笨重，移動(dòng)不靈活；需要電源帶動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)操作靈活性差；而且一旦電機(jī)出現(xiàn)問題，整個(gè)裝置就無法使用，需要經(jīng)常檢修維護(hù)，成本高。

公開號(hào)為cn104959486a的專利提供了一種彎線裝置，包括：主臂和副臂，主臂包括主橫桿和主板，主板一端與主橫桿的一端焊接，主板另一端焊接一導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽中心設(shè)置第一螺栓孔，主板一側(cè)設(shè)置有線槽；副臂包括副橫桿和副板，副板包括平行設(shè)置、且與副橫桿焊接的兩個(gè)連接板，兩個(gè)連接板上平行設(shè)置第二螺栓孔對(duì)和第三螺栓孔對(duì)；主臂和副臂通過螺栓穿過第一螺栓孔和第二螺栓孔對(duì)活動(dòng)連接，兩個(gè)連接板之間通過螺栓穿過第三螺栓孔對(duì)固定一滑輪，線槽的寬度、滑輪與導(dǎo)向槽之間的距離均大于待彎曲的線的直徑。該發(fā)明彎線裝置，彎線時(shí)非常省力，可規(guī)范、高效彎曲各種強(qiáng)硬度不同的線。但是，該彎線裝置采用雙手用力，適用對(duì)象受限，對(duì)于強(qiáng)度較大的線體或類似管構(gòu)件，則會(huì)由于雙手用力有限而達(dá)不到預(yù)期效果。

公開號(hào)為cn204304304u的專利提供了一種新型便攜式電纜握彎器，包括：呈水平放置的兩個(gè)長(zhǎng)桿形狀的旋轉(zhuǎn)手柄，在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)手柄的頂端分別固定有一長(zhǎng)方形固定擋板，固定擋板之間通過一可旋轉(zhuǎn)圓軸連接在一起；固定擋板內(nèi)側(cè)具有電纜引導(dǎo)槽，固定擋板內(nèi)側(cè)與圓軸之間還具有供電纜穿過的通道，使得電纜穿過該通道后，能夠水平放置在電纜引導(dǎo)槽上；該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、適用范圍廣。該實(shí)用新型使用原理為凹槽折彎，但是兩頭彎折，比較費(fèi)力；在握彎過程中，電纜可能滑出；沒有刻度線，折彎不精確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)靈活，實(shí)用方便，便于攜帶的握彎工具。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

便攜式握彎工具，包括桿部和握彎組件，所述握彎組件包括連接頭、導(dǎo)槽本體和卡口，所述連接頭的一端連接所述桿部，另一端連接所述導(dǎo)槽本體，所述導(dǎo)槽本體包括一底面和與該底面一體式連接的第一側(cè)面和第二側(cè)面，構(gòu)成限制待握彎對(duì)象的凹槽一，所述導(dǎo)槽本體呈弧形，所述導(dǎo)槽本體的一端開設(shè)所述卡口，以使待握彎對(duì)象穿過該卡口，抵在該卡口的邊緣上。

優(yōu)選地，所述卡口的第一邊緣連接凹槽二。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)槽本體與所述連接頭之間設(shè)置加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的一端與所述卡口的第二邊緣連接，另一端與所述連接頭的上部連接。

優(yōu)選地，所述加強(qiáng)筋的第一側(cè)面與所述導(dǎo)槽本體的第一側(cè)面的延伸面連接。

優(yōu)選地，所述連接頭與所述桿部的一端通過螺絲釘固定。

優(yōu)選地，所述桿部設(shè)置長(zhǎng)度刻度線。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)槽本體的第二側(cè)面設(shè)置弧度刻度線。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)槽本體遠(yuǎn)離所述卡口的一端設(shè)置平頭板。

優(yōu)選地，所述便攜式握彎工具的使用方法，包括以下步驟：

1）將待握彎對(duì)象的起始彎折處卡入卡口內(nèi)，手握桿部調(diào)整導(dǎo)槽本體的方向，使其與待握彎對(duì)象的延伸方向一致，順勢(shì)將待握彎對(duì)象限制在所述導(dǎo)槽本體的凹槽一內(nèi)；

2）施力于桿部向下壓，待握彎對(duì)象即被握彎。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1）本發(fā)明便攜式握彎工具，包括桿部和握彎組件，桿部方便手握施力，握彎組件用于將待握彎對(duì)象（例如：管子、鋼筋、電纜頭）握彎至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)所需要的彎度。其中，握彎組件包括連接頭、導(dǎo)槽本體和卡口，連接頭用于將桿部和握彎組件連接起來，可采用活動(dòng)連接（例如：螺釘連接）或固定連接（例如：焊接）方式，活動(dòng)連接有利于拆卸，攜帶更方便，而且連接關(guān)系簡(jiǎn)單，組裝也很便利；導(dǎo)槽本體用于限制待握彎對(duì)象的活動(dòng)范圍，使握彎操作能夠沿著其某一方向或某一角度進(jìn)行而不發(fā)生偏移；卡口用于卡住待握彎對(duì)象，是彎折發(fā)生的直接受力件。本發(fā)明中，導(dǎo)槽本體的底面、第一側(cè)面和第二側(cè)面構(gòu)成的凹槽一可根據(jù)握彎對(duì)象的形狀設(shè)置成與之匹配的形狀，例如用于圓形管制件，凹槽一的橫截面做成圓弧形；用于方形管制件，凹槽一的橫截面做成方形，適用對(duì)象種類多，而且握彎效果立竿見影，能夠?qū)崟r(shí)修正角度或方向，直至達(dá)到要求，相對(duì)機(jī)器握彎來說，操作方法靈活度很高，制作成本低，且能夠顯著提高工作效率。

2)本發(fā)明便攜式握彎工具的使用方法是，首先將待握彎對(duì)象的起始彎折處卡入卡口內(nèi)，手握桿部調(diào)整導(dǎo)槽本體的方向，使其與待握彎對(duì)象的延伸方向一致，順勢(shì)將待握彎對(duì)象限制在所述導(dǎo)槽本體的凹槽一內(nèi)，然后施力于桿部向下壓，待握彎對(duì)象即被握彎。為了增加穩(wěn)定性，下壓時(shí)可用腳踩住導(dǎo)槽本體的一端，手握桿部向著腳踩的方向下壓。握彎后，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景比對(duì)，若不滿足使用要求，調(diào)整握彎角度繼續(xù)下壓，直至滿足使用要求即可。本發(fā)明握彎工具使用方法簡(jiǎn)單易學(xué)，無需專業(yè)人員操作，握彎角度可隨使用現(xiàn)場(chǎng)的需要不斷調(diào)整，靈活實(shí)用。

3）本發(fā)明在導(dǎo)槽本體與連接頭之間設(shè)置加強(qiáng)筋，從而增強(qiáng)了桿部與握彎組件的連接強(qiáng)度，加強(qiáng)桿部的施力穩(wěn)定性，分擔(dān)握彎組件的一部分受力，提高握彎組件的使用壽命。在上述加強(qiáng)筋的設(shè)置基礎(chǔ)上，本發(fā)明將加強(qiáng)筋的第一側(cè)面與導(dǎo)槽本體的第一側(cè)面的延伸面連接，從而進(jìn)一步提高桿部與握彎組件的連接強(qiáng)度，而且在待握彎對(duì)象卡入卡口后，該延伸面能夠阻擋該待握彎對(duì)象向?qū)Р郾倔w的第一側(cè)面外偏移，促使其與凹槽二的方向相適應(yīng)。

4）本發(fā)明在桿部設(shè)置長(zhǎng)度刻度線。通常在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，往往需要用尺子進(jìn)行測(cè)量，但是工作人員可能忘記攜帶尺子，這時(shí)就可以用本發(fā)明便攜式握彎工具來丈量尺寸，測(cè)量后記下尺寸，選擇鋼管進(jìn)行握彎。除此之外，本發(fā)明還在導(dǎo)槽本體的第二側(cè)面設(shè)置弧度刻度線。這樣在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行握彎操作時(shí)，方便工作人員比對(duì)握彎角度，將待握彎工具彎折至預(yù)期角度，節(jié)省比對(duì)時(shí)間，握彎角度更精確，易于把握。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思巧妙，適用于各種管子、鋼筋、電纜頭等的握彎操作，操作過程簡(jiǎn)單，靈活度高，實(shí)用方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1：本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本發(fā)明圖1的使用狀態(tài)示意圖；

圖3：本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4：本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5：本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-桿部，2-連接頭，3-導(dǎo)槽本體，4-卡口，5-螺絲釘，6-凹槽二，7-加強(qiáng)筋，8-長(zhǎng)度刻度線，9-弧度刻度線，10-平頭板，11-待握彎鋼管。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步清楚闡述本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的保護(hù)內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本發(fā)明可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。

實(shí)施例1

參閱圖1，便攜式握彎工具，包括桿部1和握彎組件，所述握彎組件包括連接頭2、導(dǎo)槽本體3和卡口4，所述連接頭的一端連接所述桿部，另一端連接所述導(dǎo)槽本體，所述導(dǎo)槽本體包括一底面301和與該底面一體式連接的第一側(cè)面302和第二側(cè)面303，構(gòu)成限制待握彎對(duì)象的凹槽一304，所述導(dǎo)槽本體呈弧形，所述導(dǎo)槽本體的一端開設(shè)所述卡口，以使待握彎對(duì)象穿過該卡口，抵在該卡口的邊緣上。

本發(fā)明中，所述連接頭與所述桿部的一端通過螺絲釘5固定。

本發(fā)明中，桿部?jī)?yōu)選采用圓柱形鋼管。握彎組件優(yōu)選采用鑄鐵制件。這樣不僅強(qiáng)度滿足使用要求，成本也比較低。

本發(fā)明中，所述卡口4的第一邊緣401連接凹槽二6，便于卡出待握彎對(duì)象，校正握彎方向，為待握彎對(duì)象提供受力面。該凹槽二的開口方向與導(dǎo)槽本體上凹槽一的開口方向相反。

參閱圖2，以鋼管為例說明本發(fā)明便攜式握彎工具的使用方法為：

緊固桿部和握彎組件，將待握彎鋼管11的起始彎折段卡入卡口內(nèi)，調(diào)整導(dǎo)槽本體使其凹槽一卡在待握彎鋼管上，然后將待握彎鋼管的起始彎折點(diǎn)抵在卡口的邊緣，腳踩導(dǎo)槽本體的一端，手握桿部并向下壓，彎折到一定角度時(shí)停止，然后將待握彎鋼管向著已彎折方向再伸出一小段，重復(fù)上述步驟進(jìn)行彎折，直至滿足使用要求為止。

再以電纜頭為例，通?，F(xiàn)場(chǎng)高壓電纜施工時(shí)，電纜頭在與開關(guān)柜內(nèi)開關(guān)連接時(shí)，由于高壓電纜頭較粗，用手不易彎曲，而現(xiàn)場(chǎng)施工空間又比較狹小，這時(shí)可以將電纜頭分支一一采用本發(fā)明工具進(jìn)行握彎，然后再進(jìn)行后續(xù)操作，使用起來非常方便。

實(shí)施例2

參閱圖3，本實(shí)施例所描述的便攜式握彎工具，是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，其中：

所述導(dǎo)槽本體與所述連接頭之間設(shè)置加強(qiáng)筋7，所述加強(qiáng)筋的一端與所述卡口的第二邊緣402連接，另一端與所述連接頭的上部連接。

設(shè)置加強(qiáng)筋以增強(qiáng)桿部與握彎組件的連接強(qiáng)度，加強(qiáng)桿部的施力穩(wěn)定性，分擔(dān)握彎組件的一部分受力，提高握彎組件的使用壽命。

所述加強(qiáng)筋的第一側(cè)面701與所述導(dǎo)槽本體的第一側(cè)面302的延伸面305連接。

該延伸面305與加強(qiáng)筋配合，進(jìn)一步提高桿部與握彎組件的連接強(qiáng)度，而且在待握彎對(duì)象卡入卡口后，該延伸面能夠阻擋該待握彎對(duì)象向?qū)Р郾倔w的第一側(cè)面302外偏移，促使其與凹槽二的方向相適應(yīng)。

實(shí)施例3

參閱圖4，本實(shí)施例所描述的便攜式握彎工具，是在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，其中：

所述桿部設(shè)置長(zhǎng)度刻度線8。

在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，往往需要用尺子進(jìn)行測(cè)量，但是工作人員可能忘記攜帶尺子，這時(shí)就可以用便攜式握彎工具來丈量尺寸，測(cè)量后記下尺寸，選擇鋼管進(jìn)行握彎。對(duì)于鋼管類構(gòu)件的握彎操作來說，如果想得到非常美觀的握彎效果，可在鋼管里面預(yù)裝沙土，鋼管兩端進(jìn)行封堵，然后插入握彎組件，進(jìn)行一點(diǎn)一點(diǎn)握彎，效果美觀，彎折處不會(huì)有地方皺下去。

所述導(dǎo)槽本體的第二側(cè)面設(shè)置弧度刻度線9。

這樣在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行握彎操作時(shí)，方便工作人員比對(duì)握彎角度，將待握彎工具彎折至預(yù)期角度，節(jié)省比對(duì)時(shí)間。

實(shí)施例4

參閱圖5，本實(shí)施例所描述的便攜式握彎工具，是在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，其中：

所述導(dǎo)槽本體遠(yuǎn)離所述卡口的一端設(shè)置平頭板10。

在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，需要掀開電纜溝蓋板，徒手操作無著力點(diǎn)，也容易壓傷手，這時(shí)可以將本發(fā)明便攜式握彎工具的平頭板插入電纜溝蓋板的縫隙中，下壓桿部，即可輕松翹起，一物多用。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。