本發(fā)明涉及加工設(shè)備，具體涉及aod棒的加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

aod棒是一種作為電熱水器陽(yáng)極的棒體，主要用于降低保護(hù)電熱水器內(nèi)膽的腐蝕速度，起到陰極保護(hù)的作用。如圖1所示，aod棒(100)，一般包括涂覆有鎂或鋁的棒體(101)，以及aod不銹鋼帽(102)，加工時(shí)需要將aod不銹鋼帽(102)固定在棒體(101)的一端，通常采用焊接和沖壓兩道工序進(jìn)行固定，形成焊接點(diǎn)(103)和沖壓點(diǎn)(104)?，F(xiàn)有技術(shù)中，多是采用人工進(jìn)行焊接和沖壓，存在加工效率低，加工質(zhì)量差，成本高等問(wèn)題。

因此，如何設(shè)計(jì)一種aod棒自動(dòng)焊接沖壓系統(tǒng)，使其克服上述問(wèn)題是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種加工效率高，加工質(zhì)量好，能節(jié)約人工成本的aod棒自動(dòng)焊接沖壓系統(tǒng)。

為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：aod棒自動(dòng)焊接沖壓系統(tǒng)，其特征在于：包括工作臺(tái)、自動(dòng)焊接機(jī)、第一卡位氣缸、第一夾緊氣缸、第一頂起氣缸、自動(dòng)沖壓機(jī)、第二卡位氣缸、自動(dòng)校準(zhǔn)氣缸、第二夾緊氣缸和第二頂起氣缸；所述工作臺(tái)用于放置aod棒，且允許所述aod棒從一端移動(dòng)到另一端，所述工作臺(tái)上設(shè)置有第一工作槽和第二工作槽，所述自動(dòng)焊接機(jī)設(shè)置于所述第一工作槽處，所述第一卡位氣缸設(shè)置于所述第一工作槽前，用于攔截所述aod棒，并使其依次落入所述第一工作槽，所述第一夾緊氣缸設(shè)置于所述第一工作槽內(nèi)，用于夾緊所述aod棒，并通過(guò)所述自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)行焊接工序，所述第一頂起氣缸設(shè)置于所述第一工作槽附近，用于將焊接好的所述aod棒從所述第一工作槽內(nèi)頂出，完成焊接工序，并使其在所述工作臺(tái)上繼續(xù)移動(dòng)；所述自動(dòng)沖壓機(jī)設(shè)置于所述第二工作槽處，所述第二卡位氣缸設(shè)置于所述第二工作槽前，用于攔截所述aod棒，并使其依次落入所述第二工作槽，所述自動(dòng)校準(zhǔn)氣缸設(shè)置于所述第二卡位氣缸前，用于擺正所述aod棒的位置，所述第二夾緊氣缸設(shè)置于所述第二工作槽內(nèi)，用于夾緊所述aod棒，并通過(guò)所述自動(dòng)沖壓機(jī)進(jìn)行沖壓工序，所述第二頂起氣缸設(shè)置于所述第二工作槽附近，用于將沖壓好的所述aod棒從所述第二工作槽內(nèi)頂出，完成沖壓工序，并使其在所述工作臺(tái)上繼續(xù)移動(dòng)，以進(jìn)行下一道工序。

作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)上設(shè)置有向上延伸的第一安裝架和第二安裝架，所述第一安裝架設(shè)置于所述第一工作槽前，所述第一卡位氣缸為兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置于所述第一安裝架上，所述第二安裝架設(shè)置于所述第二工作槽前，所述第二卡位氣缸為兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置于所述第二安裝架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)上述系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，能提高加工效率，保證加工質(zhì)量，且節(jié)約人工成本。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明涉及的aod棒體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下描述用于揭露本發(fā)明以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見(jiàn)的變型。

如圖2所示，是本發(fā)明的實(shí)施例包括工作臺(tái)1、自動(dòng)焊接機(jī)2、第一卡位氣缸3、第一夾緊氣缸4、第一頂起氣缸5、自動(dòng)沖壓機(jī)6、第二卡位氣缸7、自動(dòng)校準(zhǔn)氣缸8、第二夾緊氣缸9和第二頂起氣缸10。

其中，工作臺(tái)1用于放置aod棒100，且允許aod棒100從一端移動(dòng)到另一端，工作臺(tái)1上設(shè)置有第一工作槽11和第二工作槽12，自動(dòng)焊接機(jī)2設(shè)置于第一工作槽11處，第一卡位氣缸3設(shè)置于第一工作槽11前，用于攔截aod棒100，并使其依次落入第一工作槽11，第一夾緊氣缸4設(shè)置于第一工作槽11內(nèi)，用于夾緊aod棒100，并通過(guò)自動(dòng)焊接機(jī)2進(jìn)行焊接工序，第一頂起氣缸5設(shè)置于第一工作槽11附近，用于將焊接好的aod棒100從第一工作槽11內(nèi)頂出，完成焊接工序，并使其在工作臺(tái)1上繼續(xù)移動(dòng)。

自動(dòng)沖壓機(jī)6設(shè)置于第二工作槽12處，第二卡位氣缸7設(shè)置于第二工作槽12前，用于攔截aod棒100，并使其依次落入第二工作槽12，自動(dòng)校準(zhǔn)氣缸8設(shè)置于第二卡位氣缸7前，用于擺正aod棒100的位置，第二夾緊氣缸9設(shè)置于第二工作槽12內(nèi)，用于夾緊aod棒100，并通過(guò)自動(dòng)沖壓機(jī)6進(jìn)行沖壓工序，第二頂起氣缸10設(shè)置于第二工作槽12附近，用于將沖壓好的aod棒100從第二工作槽12內(nèi)頂出，完成沖壓工序，并使其在工作臺(tái)1上繼續(xù)移動(dòng)，以進(jìn)行下一道工序。

另外，工作臺(tái)1上設(shè)置有向上延伸的第一安裝架31和第二安裝架71，第一安裝架31設(shè)置于第一工作槽11前，第一卡位氣缸3為兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置于第一安裝架31上，第二安裝架71設(shè)置于第二工作槽12前，第二卡位氣缸7為兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置于第二安裝架71上。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的AOD棒自動(dòng)焊接沖壓系統(tǒng)，包括工作臺(tái)、自動(dòng)焊接機(jī)、第一卡位氣缸、第一夾緊氣缸、第一頂起氣缸、自動(dòng)沖壓機(jī)、第二卡位氣缸、自動(dòng)校準(zhǔn)氣缸、第二夾緊氣缸和第二頂起氣缸；工作臺(tái)用于放置AOD棒，且允許AOD棒從一端移動(dòng)到另一端，工作臺(tái)上設(shè)置有第一工作槽和第二工作槽，自動(dòng)焊接機(jī)設(shè)置于第一工作槽處，第一卡位氣缸設(shè)置于第一工作槽前，用于攔截AOD棒，并使其依次落入第一工作槽，第一夾緊氣缸設(shè)置于第一工作槽內(nèi)，用于夾緊AOD棒，并通過(guò)自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)行焊接工序，第一頂起氣缸設(shè)置于第一工作槽附近，用于將焊接好的AOD棒從第一工作槽內(nèi)頂出，完成焊接工序，并使其在工作臺(tái)上繼續(xù)移動(dòng)。具有加工效率高，加工質(zhì)量好，能節(jié)約人工成本的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉嚴(yán)強(qiáng);汪江偉;曹敬;唐瑜澤;蒲林峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江鈺烯腐蝕控制股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.07.21