本發(fā)明涉及一種搓絲機輔助裝置，特別涉及一種搓絲機可調(diào)節(jié)振動盤滑槽。

背景技術(shù)：

搓絲是指兩塊搓絲板作相對運動時，使其間的螺釘或螺栓成螺旋狀的溝槽的加工方法，在現(xiàn)有的技術(shù)中，搓絲機的送料軌道寬度比較大且都為寬度不可調(diào)，無法滿足多樣螺栓或者螺絲的加工，而且在加工無頭螺栓時，無法確定搓絲深度。為此，我們提出一種搓絲機可調(diào)節(jié)振動盤滑槽。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種搓絲機可調(diào)節(jié)振動盤滑槽，通過調(diào)節(jié)內(nèi)擋板和外擋板改變滑槽的寬度，可以實現(xiàn)不同有頭的螺絲和螺栓加工需求，通過調(diào)節(jié)底部托板到擋板的距離可以實現(xiàn)不同長度的無頭螺栓的加工需求，實現(xiàn)了一機多用的效果，提高了設(shè)備的使用范圍和加工效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種搓絲機可調(diào)節(jié)振動盤滑槽，包括振動盤和搓絲裝置，所述振動盤和搓絲裝置通過滑動給料裝置連接，所述滑動給料裝置包括寬度調(diào)節(jié)裝置和高度調(diào)節(jié)裝置，所述寬度調(diào)節(jié)裝置是由內(nèi)擋板和外擋板組成，所述內(nèi)擋板和外擋板之間設(shè)有供螺絲滑動的滑槽。

進一步地，所述內(nèi)擋板和外擋板通過緊固螺栓連接，所述內(nèi)擋板是由弧形內(nèi)擋板和直槽內(nèi)擋板組成，所述外擋板是由弧形外擋板和直槽外擋板組成。

進一步地，高度調(diào)節(jié)裝置是由底部托板和擋板組成，所述底部托班和擋板通過緊固螺栓連接，所述擋板包括內(nèi)擋板和外擋板。

進一步地，所述弧形外擋板上設(shè)有l(wèi)形擋板。

進一步地，所述滑槽和螺絲直徑相符。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：通過調(diào)節(jié)內(nèi)擋板和外擋板改變滑槽的寬度，可以實現(xiàn)不同有頭的螺絲和螺栓加工需求，通過調(diào)節(jié)底部托板到擋板的距離可以實現(xiàn)不同長度的無頭螺栓的加工需求，實現(xiàn)了一機多用的效果，提高了設(shè)備的使用范圍和加工效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種搓絲機可調(diào)節(jié)振動盤滑槽的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖2為本發(fā)明一種搓絲機可調(diào)節(jié)振動盤滑槽的擋板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、振動盤；2、l形擋板；3、滑槽；4、弧形內(nèi)擋板；5、弧形外擋板；6、緊固螺栓；7、直槽外擋板；8、螺絲；9、直槽內(nèi)擋板；10、搓絲裝置；11、底部托板。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1-2所示，一種搓絲機可調(diào)節(jié)振動盤滑槽，包括振動盤1和搓絲裝置10，所述振動盤1和搓絲裝置10通過滑動給料裝置連接，所述滑動給料裝置包括寬度調(diào)節(jié)裝置和高度調(diào)節(jié)裝置，所述寬度調(diào)節(jié)裝置是由內(nèi)擋板和外擋板組成，所述內(nèi)擋板和外擋板之間設(shè)有供螺絲8滑動的滑槽3。

本發(fā)明一種搓絲機可調(diào)節(jié)振動盤滑槽，通過調(diào)節(jié)內(nèi)擋板和外擋板改變滑槽3的寬度，可以實現(xiàn)不同有頭的螺絲和螺栓加工需求，通過調(diào)節(jié)底部托板11到擋板的距離可以實現(xiàn)不同長度的無頭螺栓的加工需求。

其中，所述內(nèi)擋板和外擋板通過緊固螺栓6連接，所述內(nèi)擋板是由弧形內(nèi)擋板4和直槽內(nèi)擋板9組成，所述外擋板是由弧形外擋板5和直槽外擋板7組成，方便拆卸和擺放。

其中，高度調(diào)節(jié)裝置是由底部托板11和擋板組成，所述底部托11班和擋板通過緊固螺栓6連接，所述擋板包括內(nèi)擋板和外擋板，可以滿足無頭螺栓的加工需求。

其中，所述弧形外擋板5上設(shè)有l(wèi)形擋板2，放置較小的被加工件掉落。

其中，所述滑槽3和螺絲8直徑相符，防止螺絲在滑槽3滑動過程中卡死，影響加工效率。

以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本發(fā)明權(quán)利要求保護范圍的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種搓絲機可調(diào)節(jié)振動盤滑槽，包括振動盤和搓絲裝置，所述振動盤和搓絲裝置通過滑動給料裝置連接，所述滑動給料裝置包括寬度調(diào)節(jié)裝置和高度調(diào)節(jié)裝置，所述寬度調(diào)節(jié)裝置是由內(nèi)擋板和外擋板組成，所述內(nèi)擋板和外擋板之間設(shè)有供螺絲滑動的滑槽。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)內(nèi)擋板和外擋板改變滑槽的寬度，可以實現(xiàn)不同有頭的螺絲和螺栓加工需求，通過調(diào)節(jié)底部托板到擋板的距離可以實現(xiàn)不同長度的無頭螺栓的加工需求，實現(xiàn)了一機多用的效果，提高了設(shè)備的使用范圍和加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：盧世軍
受保護的技術(shù)使用者：六安中達信息科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.19
技術(shù)公布日：2017.08.11