本發(fā)明涉及一種高碳高鉻明弧焊焊槍噴水霧裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著我國(guó)水泥工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，立磨逐漸成為粉磨設(shè)備的首選，立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)，它集破損、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成標(biāo)準(zhǔn)比表面積要求的粉狀物料。隨著粉狀物料產(chǎn)量的增加，立磨中的研磨部件磨輥和磨盤(pán)磨損會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重，為了保證生產(chǎn)能夠正常，就必須將磨損處恢復(fù)尺寸。
磨輥和磨盤(pán)的磨損處恢復(fù)尺寸，我們采用的是明弧自動(dòng)堆焊的方法，焊絲是∮2.8的自保護(hù)明弧焊絲，主要合金成分是高碳高鉻，由于磨輥和磨盤(pán)的母材是高鉻鑄鐵，主要合金成分與焊絲相近。磨輥是整體鑄造成輪胎輥套形狀，磨盤(pán)是由一塊塊扇形分體組成，在堆焊恢復(fù)尺寸時(shí)，由于焊接時(shí)焊絲的熔化溫度很高，焊絲和磨輥磨盤(pán)的合金成分相近，焊絲凝固后的焊接熱應(yīng)力很大，堆焊恢復(fù)尺寸后，使用時(shí)極易造成堆焊部位大面積掉塊及剝落等現(xiàn)象，特別是整體式的磨輥，堆焊過(guò)程中及焊后極易造成磨輥輥套開(kāi)裂等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了使用效果及生產(chǎn)運(yùn)行，甚至粉磨設(shè)備的停產(chǎn)，造成停產(chǎn)損失。對(duì)于堆焊部位掉塊及剝落等現(xiàn)象，只能停產(chǎn)補(bǔ)焊，對(duì)于磨輥輥套開(kāi)裂現(xiàn)象，堆焊廠家只能賠償新輥套了事，嚴(yán)重影響了堆焊廠家的聲譽(yù)及經(jīng)濟(jì)效益。
為了解決以上問(wèn)題，參照熱應(yīng)力釋放原理，我們通過(guò)焊后焊道上適量水霧冷卻的方法，使堆焊層產(chǎn)生細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，提前釋放熱應(yīng)力，有利于防止堆焊層的大面積掉塊及剝落，同時(shí)經(jīng)過(guò)水霧冷卻后堆焊層金屬，含有大量的合金碳化物(m3c2、m7c3)，保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能。
所以需要一種高碳高鉻明弧焊焊槍噴水霧裝置，但是現(xiàn)在沒(méi)有這樣的裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能滿足工藝及質(zhì)量要求的、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的高碳高鉻明弧焊焊槍噴水霧裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案：
一種高碳高鉻明弧焊焊槍噴水霧裝置，其特征在于，包括短橫梁(1)、行走器(2)、長(zhǎng)橫梁(3)、連接桿(4)、連接塊(5)、斜齒軸直流電機(jī)(6)、送絲機(jī)(7)、送絲輪組(8)、水管固定裝置(9)、噴霧出水口(10)、焊槍(11)、水管(12)、水壓控制裝置(13)、水泵(14)、水箱(15)；行走器(2)為長(zhǎng)方體，行走器(2)的后部設(shè)有長(zhǎng)橫梁(3)，行走器(2)的前部設(shè)有短橫梁(1)，短橫梁(1)為垂直方向，長(zhǎng)橫梁(3)為水平方向；短橫梁(1)的下部固定設(shè)有連接塊(5)，送絲機(jī)(7)通過(guò)連接桿(4)固定在連接塊(5)上；斜齒軸直流電機(jī)(6)及送絲輪組(8)分別連接于送絲機(jī)(7)的左右二邊，送絲機(jī)(7)下部連接有焊槍(11)，焊槍(11)的下部固定連接有水管固定裝置(9)；在焊槍(11)的垂直方向，水管固定裝置(9)固定連接有水管(12)，噴霧出水口(10)連接于水管(12)的一頭，水管(12)的另一頭與水箱(15)相連；水管固定裝置(9)與水箱(15)之間的水管(12)上串裝有水壓及水泵控制裝置。
進(jìn)一步，水壓及水泵控制裝置為依次串裝的水壓控制裝置(13)及水泵(14)。
進(jìn)一步，行走器(2)的后部設(shè)有長(zhǎng)橫梁(3)，行走器(2)的前部設(shè)有短橫梁(1)為：行走器(2)的后部設(shè)有凹槽，凹槽上嚙合有長(zhǎng)橫梁(3)，行走器(2)的前部設(shè)有凹槽，凹槽上嚙合有短橫梁(1)，行走器(2)可以左右移動(dòng)，短橫梁(1)可以上下移動(dòng)。
進(jìn)一步，水管固定裝置(9)固定連接有水管(12)為：水管固定裝置(9)上設(shè)有凹槽，凹槽上固定連接有水管(12)。
工作時(shí)，通過(guò)行走器(2)左右移動(dòng)及短橫梁(1)上下移動(dòng)，將焊槍(11)對(duì)準(zhǔn)位置堆焊，噴霧出水口(10)通過(guò)水壓控制裝置(13)及水泵(14)的控制噴出適量水霧，這樣就可以邊焊邊冷卻了。
本發(fā)明1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。2.操作方便。3.便于移動(dòng)。4.自動(dòng)化程度高。5.運(yùn)行時(shí)能滿足工藝及質(zhì)量要求。6.使堆焊層產(chǎn)生細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，提前釋放熱應(yīng)力，有利于防止堆焊層的大面積掉塊及剝落。7.經(jīng)過(guò)水霧冷卻后堆焊層金屬，含有大量的合金碳化物(m3c2、m7c3)，保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種高碳高鉻明弧焊焊槍噴水霧裝置，其特征在于，包括短橫梁(1)、行走器(2)、長(zhǎng)橫梁(3)、連接桿(4)、連接塊(5)、斜齒軸直流電機(jī)(6)、送絲機(jī)(7)、送絲輪組(8)、水管固定裝置(9)、噴霧出水口(10)、焊槍(11)、水管(12)、水壓控制裝置(13)、水泵(14)、水箱(15)；行走器(2)為長(zhǎng)方體，行走器(2)的后部設(shè)有長(zhǎng)橫梁(3)，行走器(2)的前部設(shè)有短橫梁(1)，短橫梁(1)為垂直方向，長(zhǎng)橫梁(3)為水平方向；短橫梁(1)的下部固定設(shè)有連接塊(5)，送絲機(jī)(7)通過(guò)連接桿(4)固定在連接塊(5)上；斜齒軸直流電機(jī)(6)及送絲輪組(8)分別連接于送絲機(jī)(7)的左右二邊，送絲機(jī)(7)下部連接有焊槍(11)，焊槍(11)的下部固定連接有水管固定裝置(9)；在焊槍(11)的垂直方向，水管固定裝置(9)固定連接有水管(12)，噴霧出水口(10)連接于水管(12)的一頭，水管(12)的另一頭與水箱(15)相連；水管固定裝置(9)與水箱(15)之間的水管(12)上串裝有水壓及水泵控制裝置。
水壓及水泵控制裝置為依次串裝的水壓控制裝置(13)及水泵(14)。
行走器(2)的后部設(shè)有長(zhǎng)橫梁(3)，行走器(2)的前部設(shè)有短橫梁(1)為：行走器(2)的后部設(shè)有凹槽，凹槽上嚙合有長(zhǎng)橫梁(3)，行走器(2)的前部設(shè)有凹槽，凹槽上嚙合有短橫梁(1)，行走器(2)可以左右移動(dòng)，短橫梁(1)可以上下移動(dòng)。
水管固定裝置(9)固定連接有水管(12)為：水管固定裝置(9)上設(shè)有凹槽，凹槽上固定連接有水管(12)。
工作時(shí)，通過(guò)行走器(2)左右移動(dòng)及短橫梁(1)上下移動(dòng)，將焊槍(11)對(duì)準(zhǔn)位置堆焊，噴霧出水口(10)通過(guò)水壓控制裝置(13)及水泵(14)的控制噴出適量水霧，這樣就可以邊焊邊冷卻了。
本發(fā)明1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。2.操作方便。3.便于移動(dòng)。4.自動(dòng)化程度高。5.運(yùn)行時(shí)能滿足工藝及質(zhì)量要求。6.使堆焊層產(chǎn)生細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，提前釋放熱應(yīng)力，有利于防止堆焊層的大面積掉塊及剝落。7.經(jīng)過(guò)水霧冷卻后堆焊層金屬，含有大量的合金碳化物(m3c2、m7c3)，保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能。