本發(fā)明屬于自動化裝配技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種關(guān)節(jié)型氣吹式螺絲擰緊機構(gòu)。
背景技術(shù):
申請?zhí)枮閏n201620963630.3的專利文件,公開了“一種折彎型氣吸式鎖螺絲機構(gòu),用于對固定在治具上的產(chǎn)品進行螺絲鎖付,其特征在于,包括安裝背板、螺絲槍、浮動裝置、折彎組件、批頭以及氣吸組件,所述安裝背板上從上往下依次安裝螺絲槍、折彎組件、批頭以及氣吸組件,所述浮動裝置設(shè)于螺絲槍的兩側(cè),所述螺絲槍與折彎組件連接呈l形結(jié)構(gòu),所述氣吸組件用于吸附并鎖付螺絲”。
然而,上述的技術(shù)方案并不能適應(yīng)各種情況下的螺絲擰緊要求。當一個產(chǎn)品有多個螺紋孔且各螺紋孔間距小時,上述的鎖螺絲機構(gòu)由于尺寸較大,批頭角度調(diào)整空間很小,這種多螺紋孔造成人工鎖螺絲勞動強度增大、效率低下。各螺紋孔間距小使得常見的氣吹式螺絲擰緊機構(gòu)僅能一次鎖付一顆螺絲,使得螺絲鎖緊成為自動化產(chǎn)線中鎖螺絲工位效率低下的一大難題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種關(guān)節(jié)型氣吹式螺絲擰緊機構(gòu)。
一種氣吹式螺絲擰緊機構(gòu),包括電批,該電批的頭部連接上萬向節(jié),上萬向節(jié)通過一個緩沖補償組件連接下萬向節(jié),下萬向節(jié)通過一個伸縮組件連接一個氣吹式螺絲鎖付組件。
所述伸縮組件上設(shè)有鎖緊塊,用于定位鎖定伸縮組件。
一種氣吹式螺絲擰緊系統(tǒng),該系統(tǒng)包括一個機架,在機架的下方設(shè)有螺絲供料系統(tǒng),機架的臺面上設(shè)有轉(zhuǎn)盤式運動機構(gòu),用于裝載螺絲待擰緊產(chǎn)品的仿形治具被置于轉(zhuǎn)盤式運動機構(gòu)的轉(zhuǎn)盤上,在機架臺面上的螺絲鎖付機構(gòu)包括有多個氣吹式螺絲擰緊機構(gòu),
該氣吹式螺絲擰緊機構(gòu),包括電批,該電批的頭部連接上萬向節(jié),上萬向節(jié)通過一個緩沖補償組件連接下萬向節(jié),下萬向節(jié)通過一個伸縮組件連接一個氣吹式螺絲鎖付組件,
所述伸縮組件上設(shè)有鎖緊塊,用于定位鎖定伸縮組件。
本發(fā)明的關(guān)節(jié)型氣吹式螺絲擰緊機構(gòu)通過正壓吹送的原理獲取螺絲,利用關(guān)節(jié)型伸縮組件規(guī)避氣吹式螺絲擰緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)大的限制將多個關(guān)節(jié)型氣吹式螺絲擰緊機構(gòu)集成在很小的空間內(nèi),從而達到一次鎖付多顆螺紋孔間距小的螺絲。滿足了此種情況下對鎖螺絲工藝的高精度、高效率、高質(zhì)量的需求。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的氣吹式螺絲擰緊機構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的氣吹式螺絲擰緊機構(gòu)工作系統(tǒng)示意圖。
圖3是圖1的氣吹式螺絲擰緊機構(gòu)的正視圖。
其中,1——螺絲鎖付機構(gòu),2——螺絲供料系統(tǒng),3——轉(zhuǎn)盤式運動機構(gòu),4——仿形治具,
101——上萬向節(jié),102——緩沖補償組件,103——下萬向節(jié),104——伸縮組件,105——氣吹式螺絲鎖付組件,106——電批。
具體實施方式
如圖1所示,本發(fā)明的氣吹式螺絲擰緊機構(gòu),包括電批,該電批的頭部連接上萬向節(jié),上萬向節(jié)通過一個緩沖補償組件連接下萬向節(jié),下萬向節(jié)通過一個伸縮組件連接一個氣吹式螺絲鎖付組件。伸縮組件上設(shè)有鎖緊塊,用于定位鎖定伸縮組件。
關(guān)節(jié)型氣吹式螺絲擰緊機構(gòu)所占用空間體積小,通過萬向節(jié)柔性連接。電批利用萬向節(jié)可以在不同心軸上傳遞扭力,螺絲通過螺絲供料系統(tǒng)被吹送進氣吹式螺絲鎖付組件內(nèi)并定位,伸縮組件壓縮的同時,緩沖補償組件在一定程度上調(diào)節(jié)起子作用在螺絲帽上的力,將螺絲頂出并擰緊完成擰緊動作。
如圖2所示,本發(fā)明的使用過程是:
第一步,操作員將產(chǎn)品放入具有定位功能的治具內(nèi);
第二步,轉(zhuǎn)盤式運動機構(gòu)帶動治具移至關(guān)節(jié)型氣吹式螺絲鎖付機構(gòu)下方;
第三步,關(guān)節(jié)型氣吹式螺絲擰緊機構(gòu)下壓完成多顆螺絲的同時鎖付;
第四步,操作員將產(chǎn)品取出。
圖3是氣吹式螺絲擰緊機構(gòu)的正視圖,緩沖補償組件是一個具有多個腰形孔的中空柱體。