本發(fā)明涉及機械加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種多功能電動弧形面加工治具。
背景技術(shù)：
機加工是機械加工的簡稱，是指通過機械精確加工去除材料的加工工藝。機械加工主要有手動加工和數(shù)控加工兩大類。手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設(shè)備來實現(xiàn)對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產(chǎn)。數(shù)控加工（cnc）是指機械工人運用數(shù)控設(shè)備來進行加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機等。絕大多數(shù)的機加工車間都采用數(shù)控加工技術(shù)。通過編程，把工件在笛卡爾坐標(biāo)系中的位置坐標(biāo)（x，y，z）轉(zhuǎn)換成程序語言，數(shù)控機床的cnc控制器通過識別和解釋程序語言來控制數(shù)控機床的軸，自動按要求去除材料，從而得到精加工工件。數(shù)控加工以連續(xù)的方式來加工工件，適合于大批量、形狀復(fù)雜的零件。
但是普通機床由于價格便宜，在大多的機械加工廠均會保留有若干臺，但是這些普通機床閑置起來比較浪費，因此需要設(shè)計一些治具使其能夠代替數(shù)控機床來完成部分加工。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供了一種多功能電動弧形面加工治具，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，將在底板上設(shè)置支撐架、翻轉(zhuǎn)臺、驅(qū)動裝置和控制裝置，其中翻轉(zhuǎn)臺通過伸縮結(jié)構(gòu)設(shè)置可以移動的活動連接板、驅(qū)動裝置由伺服電機和與其配合的齒輪箱組成、控制裝置內(nèi)設(shè)置程序編碼器，通過程序來控制伺服電機和伸縮結(jié)構(gòu)的移動，從而與銑床加工相同步配合，實現(xiàn)弧形面的加工，從而提高老式銑床加工能力，適用范圍廣闊。
為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：
一種多功能電動弧形面加工治具，包括底板，所述的底板上方設(shè)有支撐架、翻轉(zhuǎn)臺、驅(qū)動裝置和控制裝置，所述的支撐架為二個，所述的翻轉(zhuǎn)臺包括方形板和設(shè)置在方形板底部的支撐塊，所述的支撐塊通過旋轉(zhuǎn)軸固定在二個支撐架中間，所述的旋轉(zhuǎn)軸其中一端延伸至支撐架外、且連接有齒輪一，所述的方形板上表面通過與其垂直的伸縮結(jié)構(gòu)固定有活動連接板，所述的驅(qū)動裝置固定在底板上、且連接有蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，所述的蝸輪旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與齒輪一配合的齒輪二，所述的伸縮結(jié)構(gòu)和驅(qū)動裝置均與控制裝置被其控制，所述的控制裝置內(nèi)設(shè)有程序編碼器。
進一步，所述的蝸輪設(shè)置在支撐架上、與齒輪一相鄰，所述的蝸桿與驅(qū)動裝置連接、被其帶動旋轉(zhuǎn)。
進一步，所述的活動連接板與方形板之間還設(shè)有若干個導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套結(jié)構(gòu)。
進一步，所述的控制裝置上設(shè)有強電導(dǎo)線和弱點導(dǎo)線。
進一步，所述的強電導(dǎo)線上設(shè)有插頭。
進一步，所述的弱點導(dǎo)線一端與程序編碼器連接、另一端連接有usb插頭。
進一步，所述的驅(qū)動裝置包括伺服電機和與其配合的齒輪箱。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實施效果如下：
本發(fā)明所述一種多功能電動弧形面加工治具，將在底板上設(shè)置支撐架、翻轉(zhuǎn)臺、驅(qū)動裝置和控制裝置，其中翻轉(zhuǎn)臺通過伸縮結(jié)構(gòu)設(shè)置可以移動的活動連接板、驅(qū)動裝置由伺服電機和與其配合的齒輪箱組成、控制裝置內(nèi)設(shè)置程序編碼器，通過程序來控制伺服電機和伸縮結(jié)構(gòu)的移動，從而與銑床加工相同步配合，實現(xiàn)弧形面的加工，從而提高老式銑床加工能力，適用范圍廣闊。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述，但本發(fā)明不僅限于這些實例，在為脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所為任何改進均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
如圖所示，本發(fā)明所述的一種多功能電動弧形面加工治具，包括底板1，所述的底板1上方設(shè)有支撐架2、翻轉(zhuǎn)臺3、驅(qū)動裝置4和控制裝置6，所述的支撐架2為二個，所述的翻轉(zhuǎn)臺3包括方形板32和設(shè)置在方形板底部的支撐塊31，所述的支撐塊31通過旋轉(zhuǎn)軸固定在二個支撐架中間，所述的旋轉(zhuǎn)軸其中一端延伸至支撐架外、且連接有齒輪一21，所述的方形板32上表面通過與其垂直的伸縮結(jié)構(gòu)5固定有活動連接板33，所述的驅(qū)動裝置4固定在底板1上、且連接有蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)7，所述的蝸輪旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與齒輪一配合的齒輪二，所述的伸縮結(jié)構(gòu)5和驅(qū)動裝置均與控制裝置6被其控制，所述的控制裝置6內(nèi)設(shè)有程序編碼器61；所述的蝸輪設(shè)置在支撐架上、與齒輪一相鄰，所述的蝸桿與驅(qū)動裝置連接、被其帶動旋轉(zhuǎn)；所述的活動連接板33與方形板32之間還設(shè)有若干個導(dǎo)向桿8和導(dǎo)向套81結(jié)構(gòu)；所述的控制裝置6上設(shè)有強電導(dǎo)線63和弱點導(dǎo)線62；所述的強電導(dǎo)線63上設(shè)有插頭631；所述的弱點導(dǎo)線62一端與程序編碼器61連接、另一端連接有usb插頭621；所述的驅(qū)動裝置4包括伺服電機41和與其配合的齒輪箱42。