技術(shù)特征：

1.一種紫銅線圈的加工方法，其特征在于：包含配料(1)、熔煉(2)、擠壓(3)、酸洗(4)、退火(5)、拉伸(6)、成品(7)、檢驗(yàn)(8)、包裝(9)加工工藝，工藝執(zhí)行如下:

1.1配料(1)

1.1.1配料配比為紫銅1500～1800kg，鋅塊900～950kg,紫銅采用點(diǎn)解板；

1.1.2成分控制:Cu:60.5～61％,Pb＜0.35％,Fe：＜0.1％,Al：＜0.1％，其他：＜0.05％；

1.2熔煉(2)

1.2.1把按配料1成分和比例配比的原材料融化；

1.3擠壓(3)

1.3.1把熔煉(2的原材料送入內(nèi)壁清理干凈的擠壓筒內(nèi)擠壓到固定的尺寸，擠壓脫殼是脫殼完整；

1.4酸洗(4)

1.4.1酸洗過(guò)程中，退火料坯要散開(kāi)酸洗，

1.4.2出成品前，酸洗料坯時(shí)一定要穿鋼管洗，同時(shí)每次洗料重量不超過(guò)300kg；

1.5退火(5)

1.5.1采用臺(tái)式退火爐，也能采用井式退火爐，臺(tái)式退火溫度570～590℃，保溫時(shí)間3小時(shí)；井式退火爐溫度570～590℃，保溫時(shí)間4小時(shí)，

1.5.2退火時(shí)每框料重控制在450～550kg，

1.5.3退火后產(chǎn)品物理性能控制：抗拉＜380MPa，延伸率＞25％；

1.6拉伸(6)

1.6.1分三次拉伸，第一次為直徑洗、拉、拉伸成第二次為退、洗、拉伸成第三次為退、洗、拉伸成

1.6.2拉伸后收線時(shí)采用臥拉機(jī)，也可以采用倒立式拉絲機(jī)，

1.6.3收線過(guò)程中收線要整齊，并捆扎緊，

1.6.4每包產(chǎn)品重量控制在450～550kg；

1.7成品(7)

1.7.1出成品時(shí)采用立式拉絲機(jī)出成品，

1.7.2成品每圈重100～130kg，

1.8檢驗(yàn)(8)：安裝技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，物理性能控制在＜410MPa，伸長(zhǎng)率控制18～25％，產(chǎn)品冷鐓后不開(kāi)裂，成品編織包裝，成品尺寸控制在3.6﹢0.03內(nèi)，表面需光滑；

1.9包裝(9)：成品包裝采用編制卷包裝。