本發(fā)明涉及汽車制造領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鉚釘安裝工具。

背景技術(shù)：

對于鉚接工藝來講，常常需要人工直接徒手將鉚釘裝入鉚鼻的裝釘口處，再進行后續(xù)的鉚接操作。

人工直接裝鉚釘存在以下缺點：一、對操作人員人身缺乏安全保障；二、人工裝鉚釘易出現(xiàn)漏裝(未裝鉚釘直接進行鉚接)、重裝(裝2個及2個以上鉚接進行鉚接)情況，對設(shè)備的壽命和被鉚接工件的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響；三、人工裝鉚釘無法實現(xiàn)防錯(例如鉚釘規(guī)格錯誤，影響裝配節(jié)拍)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種鉚釘安裝工具，能夠至少在一定程度上提高鉚釘安裝效率。

根據(jù)本發(fā)明實施例的鉚釘安裝工具包括：手柄；連接桿，所述連接桿與所述手柄相連，所述連接桿包括：連接桿主體和傳動桿。所述連接桿主體的內(nèi)部具有空腔，所述傳動桿部分地設(shè)置在所述空腔內(nèi)，且所述傳動桿與所述連接桿主體鉸接；裝釘頭，所述裝釘頭設(shè)置在所述傳動桿上且所述裝釘頭具有適于與鉚鼻定位配合的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套上設(shè)置有觀測部；裝釘銷，所述裝釘銷設(shè)置在所述傳動桿的伸出所述連接桿主體的一端上，所述裝釘銷與所述觀測部相對且所述裝釘銷上設(shè)置有鉚釘規(guī)格觀測線；觀察鏡，所述觀察鏡設(shè)置在所述裝釘頭上。

根據(jù)本發(fā)明實施例的鉚釘安裝工具，通過設(shè)置手柄，使操作人員能夠遠離鉚釘安裝處，由此提高了操作安全性，同時，操作人員能夠通過觀察鏡觀察鉚槍內(nèi)有無鉚釘，從而有效避免鉚釘重裝、漏裝等情況的發(fā)生，進而能夠保證鉚點鉚接質(zhì)量和鉚槍的使用壽命，同時提高了鉚釘安裝效率。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述連接桿還包括：按鈕組件，所述按鈕組件設(shè)置在所述傳動桿的遠離所述裝釘銷的一端以在按壓所述按鈕組件時使所述傳動桿作杠桿運動。

進一步地，所述按鈕組件包括：按鈕本體安裝桿、按鈕本體、復(fù)位彈簧。所述按鈕本體安裝桿貫穿所述連接桿主體，且所述按鈕本體安裝桿包括：安裝段和定位段，所述按鈕本體安裝在所述安裝段的自由端，通過調(diào)整按鈕本體在安裝段上的旋入量，可以調(diào)整按鈕本體的下平面與連接桿主體的間隙，實現(xiàn)裝釘銷在裝釘過程中最大移動幅度的調(diào)整。所述復(fù)位彈簧安裝在所述定位段上，且將所述傳動桿抵靠在所述定位段與所述安裝段之間的臺階面上，當(dāng)操作人員按下按鈕本體時，傳動桿的右端被壓下，此時復(fù)位彈簧被壓縮，由于杠桿原理，傳動桿的左端將抬起，帶動裝釘銷向上運動，當(dāng)松開按鈕本體時，在復(fù)位彈簧的彈力作用下，傳動桿的右端將向上抬起，此時傳動桿的左端將落回至初始位置。

進一步地，所述按鈕組件還包括：調(diào)整螺母，所述調(diào)整螺母設(shè)置在所述定位段的伸出所述連接桿主體的一端，通過調(diào)節(jié)定位段伸出調(diào)整螺母的長度，可以調(diào)節(jié)按鈕本體的初始位置。

進一步地，所述手柄上設(shè)置有安裝孔，所述按鈕本體穿設(shè)所述安裝孔，操作人員只需向下按動該按鈕本體，便可將鉚釘裝入鉚槍內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述裝釘頭上還設(shè)置有照明裝置，照明裝置可以提供亮光，以便操作人員通過觀察鏡清楚地觀察到鉚槍上有無鉚釘。

進一步地，所述照明裝置為led燈。

進一步地，所述手柄的尾部設(shè)置有打開或關(guān)閉所述照明裝置的開關(guān)，有利于節(jié)省電能。

可選地，所述照明裝置與所述觀察鏡均為多個且環(huán)繞所述導(dǎo)向套并交替布置。

進一步地，所述手柄內(nèi)部設(shè)置有電池及連接所述電池與所述照明裝置的導(dǎo)線，由此節(jié)省了空間，縮小了整個鉚釘安裝工具的體積，大大提高了鉚釘安裝工具的便攜性。

進一步地，所述觀測部為觀測通孔，所述觀測通孔貫穿所述導(dǎo)向套的壁。

可選地，所述鉚釘規(guī)格觀測線為多條不同顏色的觀測線。

可選地，所述裝釘銷位于所述導(dǎo)向套內(nèi)。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的鉚釘安裝工具的立體圖；

圖2是手柄的主視圖；

圖3是手柄的左視圖；

圖4是連接桿的示意圖；

圖5是連接桿的剖視圖；

圖6是按鈕本體的工作原理示意圖；

圖7是按鈕組件的工作原理示意圖；

圖8是裝釘頭的俯視圖；

圖9是裝釘頭的主視圖；

圖10是導(dǎo)向套與鉚鼻的匹配示意圖；

圖11是觀測部與鉚釘規(guī)格觀測線的示意圖。

附圖標(biāo)記：

鉚釘安裝工具10、手柄1、開關(guān)11、連接桿2、連接桿主體21、空腔211、傳動桿22、按鈕組件23、按鈕本體安裝桿231、安裝段2311、定位段2312、按鈕本體232、復(fù)位彈簧233、調(diào)整螺母234、裝釘銷24、鉚釘規(guī)格觀測線241、裝釘銷固定螺母25、銷軸26、裝釘頭3、裝釘頭主體31、裝釘頭端蓋32、觀察鏡(平面鏡)33、照明裝置34、觀測部35、導(dǎo)向套36、鉚鼻20。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或可以互相通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面結(jié)合圖1-圖11詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實施例的鉚釘安裝工具10。

參照圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的鉚釘安裝工具10可以包括手柄1、連接桿2、裝釘頭3、裝釘銷24以及觀察鏡33。

連接桿2與手柄1相連，具體地，連接桿2可以包括連接桿主體21和傳動桿22，其中，連接桿主體21的內(nèi)部具有空腔211，傳動桿22部分地設(shè)置在空腔211內(nèi)，結(jié)合圖5所示，傳動桿22的右端設(shè)置在空腔211內(nèi)，傳動桿22與連接桿主體21鉸接，換言之，傳動桿22通過銷軸26實現(xiàn)與連接桿主體21的鉸接連接，并且傳動桿22可以銷軸26為轉(zhuǎn)軸，在空腔211內(nèi)實現(xiàn)擺動?？蛇x地，銷軸26位于傳動桿22的中間位置，這樣，當(dāng)傳動桿22的右端落下時，其左端將抬起，反之，當(dāng)傳動桿22的右端抬起時，其左端將落下，傳動桿22可在空腔211內(nèi)做杠桿運動。

參照9-圖11所示，裝釘頭3設(shè)置在連接桿2上，且裝釘頭3具有適于與鉚鼻20定位配合的導(dǎo)向套36，通過導(dǎo)向套36與鉚鼻20的定位配合，加快了鉚釘?shù)陌惭b速度，有利于提高鉚釘安裝效率。進一步地，導(dǎo)向套36上設(shè)置有觀測部35，操作人員透過該觀測部35，能夠觀察鉚釘規(guī)格是否正確，由此有利于進一步提高鉚釘?shù)陌惭b效率。

裝釘銷24用于安裝鉚釘，且裝釘銷24設(shè)置在傳動桿22的伸出連接桿主體21的一端上(例如，圖5中的左端)，具體參照圖4、圖5的示例，裝釘銷24通過裝釘銷固定螺母25固定在傳動桿22的左端。

參照圖9、圖11所示，裝釘銷24與導(dǎo)向套36上的觀測部35相對，且裝釘銷24的外表面上設(shè)置有鉚釘規(guī)格觀測線241。在具體實施例中，鉚釘規(guī)格觀測線241可以為多條，且多條鉚釘規(guī)格觀測線241沿裝釘銷24的軸向平行設(shè)置，每條鉚釘規(guī)格觀測線241對應(yīng)鉚釘?shù)牟煌L度，操作人員可透過觀測部35觀察鉚釘對應(yīng)哪條鉚釘規(guī)格觀測線241，以判定選取的鉚釘規(guī)格是否正確，即通過目測便可以實現(xiàn)鉚釘規(guī)格的防錯，同時，能夠加快鉚釘安裝效率。

可選地，鉚釘規(guī)格觀測線241為多條不同顏色的觀測線，由此可輔助操作人員更直觀地辨識鉚釘規(guī)格觀測線241，從而快速判斷鉚釘規(guī)格是否正確。

觀察鏡33設(shè)置在裝釘頭3上，作為優(yōu)選的實施方式，觀察鏡33可以是平面鏡33，觀察鏡33便于操作人員觀察鉚槍內(nèi)是否已有鉚釘，從而避免重裝(裝2個及2個以上鉚接進行鉚接)、漏裝(未裝鉚釘直接進行鉚接)等情況的發(fā)生，保證鉚點鉚接質(zhì)量。

同時，設(shè)置觀察鏡33，能夠避免由于重裝、漏裝鉚釘對鉚槍造成的損傷，有利于保證鉚槍的使用壽命。此外，操作人員手持手柄1，進行裝鉚釘動作，操作方便，同時增強了操作人員自身的安全保障。

需要指出的是，觀察鏡33也可以是凹面鏡、凸面鏡等其它結(jié)構(gòu)形式的鏡片，以達到觀察鉚槍的目的。

根據(jù)本發(fā)明實施例的鉚釘安裝工具10，通過設(shè)置手柄1，使操作人員能夠遠離鉚釘安裝處，由此提高了操作安全性，通過設(shè)置導(dǎo)向套36，可以使鉚釘安裝工具10迅速與鉚鼻20對接，由此提高了鉚釘安裝效率。同時，操作人員能夠通過觀察鏡33觀察鉚槍內(nèi)有無鉚釘，從而有效避免鉚釘重裝、漏裝等情況的發(fā)生，操作人員通過觀測部35，還可以觀察鉚釘規(guī)格是否正確，從而進一步避免鉚釘重裝，進而能夠保證鉚點鉚接質(zhì)量和鉚槍的使用壽命，同時進一步提高了鉚釘安裝效率。

參照圖4、圖5所示，連接桿2還可以包括按鈕組件23。按鈕組件23設(shè)置在傳動桿22的遠離裝釘銷24的一端(即圖5中的右端)，當(dāng)操作人員按壓按鈕組件23時，傳動桿22將作杠桿運動。

具體地，按鈕組件23可以包括按鈕本體安裝桿231、按鈕本體232、復(fù)位彈簧233。

按鈕本體安裝桿231貫穿連接桿主體21，且按鈕本體安裝桿231包括安裝段2311和定位段2312，安裝段2311的直徑大于定位段2312的直徑。

按鈕本體232安裝在安裝段2311的自由端，在具體實施例中，按鈕本體232與安裝段2311之間可以是螺紋連接。通過調(diào)整按鈕本體232在安裝段2311上的旋入量，可以調(diào)整按鈕本體232的下平面與連接桿主體21的間隙，實現(xiàn)裝釘銷24在裝釘過程中最大移動幅度的調(diào)整，其原理如圖6所示。

復(fù)位彈簧233安裝在定位段2312上，且將傳動桿22抵靠在定位段2312與安裝段2311之間的臺階面上，當(dāng)操作人員按下按鈕本體232時，傳動桿22的右端被壓下，此時復(fù)位彈簧233被壓縮，由于杠桿原理，傳動桿22的左端將抬起，帶動裝釘銷24向上運動，進而裝釘銷24便將鉚釘向上安裝進入鉚槍的鉚鼻20內(nèi)，其原理如圖7所示。當(dāng)松開按鈕本體232時，在復(fù)位彈簧233的彈力作用下，傳動桿22的右端將向上抬起，此時傳動桿22的左端將落回至初始位置，以便于操作人員再次裝上鉚釘。

進一步地，參照圖4、圖5所示，按鈕組件23還可以包括調(diào)整螺母234，調(diào)整螺母234設(shè)置在定位段2312的伸出連接桿主體21的一端(即下端)。通過調(diào)節(jié)定位段2312伸出調(diào)整螺母234的長度，可以調(diào)節(jié)按鈕本體232的初始位置，其原理如圖6、圖7所示，當(dāng)按鈕本體232的初始位置不同時，傳動桿22左端裝釘銷24的初始位置也不同，從而有利于提高本發(fā)明的鉚釘安裝工具10的通用性。

進一步地，手柄1上設(shè)置有安裝孔，按鈕本體232穿設(shè)該安裝孔，即按鈕本體232從該安裝孔處伸出手柄1外，當(dāng)操作人員需要使用鉚釘安裝工具10安裝鉚釘時，在將鉚釘安裝工具10正確定位后，只需向下按動該按鈕本體232，便可以使裝釘銷24向上抬起，從而將鉚釘裝入鉚槍的鉚鼻20內(nèi)。

在本發(fā)明的一些實施例中，裝釘頭3上還設(shè)置有照明裝置34，如圖8-圖11所示，照明裝置34可以提供亮光，以便操作人員通過觀察鏡33清楚地觀察到鉚鼻20的裝釘口內(nèi)有無鉚釘，同時，操作人員也可以借助亮光透過觀測部35觀察鉚釘規(guī)格是否正確。

進一步地，照明裝置34為led燈，led燈節(jié)能環(huán)保，且成本較低。

進一步地，手柄1的尾部設(shè)置有打開或關(guān)閉照明裝置34的開關(guān)11，如圖2、圖3所示。在鉚釘安裝過程中，操作人員通過按動開關(guān)11，打開照明裝置34，方便操作。當(dāng)鉚釘安裝工具10閑置時，便可以關(guān)閉照明裝置34，以節(jié)省電能。

可選地，照明裝置34與觀察鏡33均為多個，進一步地，照明裝置34與觀察鏡33環(huán)繞所述導(dǎo)向套36并且相互交替布置。在圖8所示的具體示例中，照明裝置34與觀察鏡33均為四個且沿徑向交替布置。

進一步地，手柄1內(nèi)部設(shè)置有電池及連接電池與照明裝置34的導(dǎo)線，此外，安裝電池的電池盒也可以設(shè)置在手柄1的內(nèi)部空間內(nèi)。手柄1不僅為操作人員提供了握持部位，滿足了手柄1的必需功能，還作為提供電池及電路的載體，其集成性高，由此節(jié)省了空間，縮小了整個鉚釘安裝工具10的體積，大大提高了鉚釘安裝工具10的便攜性。

參照圖8、圖9所示，裝釘頭3可以包括裝釘頭主體31和裝釘頭端蓋32，裝釘頭端蓋32通過螺釘安裝在裝釘頭主體31上，裝釘頭主體31通過緊固螺釘與連接桿主體21相連接。在具體實施例中，裝釘頭主體31上表面上開設(shè)有多個安裝孔，照明裝置34分別固定安裝在這些安裝孔中。

可選地，裝釘銷24位于導(dǎo)向套36內(nèi)。裝配鉚釘安裝工具10時，裝釘銷24可從該導(dǎo)向套36內(nèi)伸出來，當(dāng)需要安裝鉚釘時，鉚釘放置在裝釘銷24上，此外，操作人員可通過導(dǎo)向套36上的觀測部35無阻礙地觀測裝釘銷24上鉚釘規(guī)格觀測線241的顏色，以判定選取的鉚釘規(guī)格是否正確。

可選地，導(dǎo)向套36設(shè)置在裝釘頭主體31上，導(dǎo)向套36的側(cè)壁形成上述的觀測部35，具體而言，觀測部35為觀測通孔，觀測通孔貫穿導(dǎo)向套36的壁，可通過導(dǎo)向套36使鉚釘精確移動到鉚槍的鉚鼻20裝釘口位置，如圖10所示。此外，通過對裝釘銷24的初始位置和移動幅度進行調(diào)節(jié)，可使導(dǎo)向套36和鉚鼻20更匹配。

下面詳細(xì)敘述使用本發(fā)明的鉚釘安裝工具10時的操作過程。

首先打開手柄1尾部的開關(guān)11，使照明裝置34處于工作狀態(tài)，再取一鉚釘并將其裝到裝釘銷24上，操作人員可通過導(dǎo)向套36上的觀測部35觀測裝釘銷24上鉚釘規(guī)格觀測線241的顏色，以判定選取的鉚釘規(guī)格是否正確，若正確，則手握手柄1，將該鉚釘安裝工具10移動到鉚槍的鉚鼻20下方。通過裝釘頭3上安裝的四個平面鏡33反射的光線可觀測到鉚鼻20內(nèi)部有無鉚釘，若已裝有鉚釘，則不能再裝，防止因使用裝兩個或兩個以上鉚釘?shù)你T槍進行鉚接，對鉚鼻20壽命、鉚模壽命、鉚點的鉚接質(zhì)量造成不良的影響。將導(dǎo)向套36套進鉚槍的鉚鼻20端部，按動手柄1上的按鈕本體232，便可將鉚釘裝入鉚槍的鉚鼻20中。裝完鉚釘取下該鉚釘安裝工具10后，即可進行后續(xù)的鉚接作業(yè)。

使用本發(fā)明的鉚釘安裝工具10，可以實現(xiàn)在操作端(即手柄1上的按鈕本體232處)對執(zhí)行端(即裝釘銷24處)的控制，保障了人工裝鉚釘過程中的人身安全。整個鉚釘安裝工具10的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低廉，且純機械化傳動使操作人員對操作距離的感受更直接，本發(fā)明的鉚釘安裝工具10具有很高的實用性。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。