本發(fā)明涉及一種鋼管束的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

鋼管束是由多根U型鋼和少許方矩管組拼并相互焊接而成的一種新的建材。在現(xiàn)有技術(shù)中，鋼管束的生產(chǎn)方法步驟繁雜，非常麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有鋼管束的生產(chǎn)方法的上述不足，本發(fā)明提供一種鋼管束的生產(chǎn)方法，其步驟簡單有序。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種鋼管束的生產(chǎn)方法，提供一個點焊組立底座，其組立方法如下：

將單根的U型鋼或方矩管輸送至點焊組立底座上，然后將其拎起或抬起，然后再將一根U型鋼或方矩管輸送至上一根U型鋼或方矩管的下方，兩根U型鋼或方矩管組拼后在兩U型鋼或方矩管的對接處進行點焊從而使兩根U型鋼或方矩管連成一體；

之后再將連成一體的兩根U型鋼或方矩管拎起或抬起，再次輸送一根U型鋼或方矩管至其下方，重復(fù)上述步驟從而將若干根U型鋼或方矩管組立成鋼管束。

進一步，再提供一個連續(xù)焊底座，將經(jīng)過點焊的已組立好的鋼管束組件側(cè)立輸送至連續(xù)焊底座上，對各U型鋼或方矩管的對接處再次進行連續(xù)焊接，以達到各鋼管束上所有焊縫的的滿焊。

進一步，再提供一個割孔底座，將經(jīng)過連續(xù)焊的鋼管束側(cè)立輸送至割孔底座上，從側(cè)立的鋼管束組件的側(cè)面采用割炬對其進行割孔。

進一步，在對鋼管束組件進行割孔時，在側(cè)立的鋼管束組件的兩側(cè)同時布置割炬進行割孔，且布置在鋼管束組件兩側(cè)的割炬正對。

本發(fā)明的有益效果在于： 本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法簡單有序，可實現(xiàn)對鋼管束的有效生產(chǎn)。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明。

一種鋼管束的組立方法，提供一個點焊組立底座，其組立方法如下：

將單根的U型鋼或方矩管輸送至點焊組立底座上，然后將其拎起或抬起，然后再將一根U型鋼或方矩管輸送至上一根U型鋼或方矩管的下方，兩根U型鋼或方矩管組拼后在兩U型鋼或方矩管的對接處進行點焊從而使兩根U型鋼或方矩管連成一體；

之后再將連成一體的兩根U型鋼或方矩管拎起或抬起，再次輸送一根U型鋼或方矩管至其下方，重復(fù)上述步驟從而將若干根U型鋼或方矩管組立成鋼管束。

上述步驟實現(xiàn)了鋼管束的初步組立，為了進一步提高拼縫的焊接強度，本發(fā)明再提供一個連續(xù)焊底座，將經(jīng)過點焊的已組立好的鋼管束組件側(cè)立輸送至連續(xù)焊底座上，對各U型鋼或方矩管的對接處再次進行連續(xù)焊接，以達到各鋼管束上所有焊縫的的滿焊。

上述步驟實現(xiàn)了鋼管束的牢固焊接，為了達到最終使用效果，本發(fā)明再提供一個割孔底座，將經(jīng)過連續(xù)焊的鋼管束側(cè)立輸送至割孔底座上，從側(cè)立的鋼管束組件的側(cè)面采用割炬對其進行割孔。在對鋼管束組件進行割孔時，尤其可采用如下方法：在側(cè)立的鋼管束組件的兩側(cè)同時布置割炬進行割孔，且布置在鋼管束組件兩側(cè)的割炬正對，提高割孔效率和貫穿精度。