本發(fā)明涉及鋁材切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可轉(zhuǎn)動鋁材切割裝置。

背景技術(shù)：

鋁及其合金具有一系列優(yōu)異的性能，在金屬材料的應(yīng)用中，鋁材的應(yīng)用僅次于剛才的應(yīng)用，位居第二位，鋁材現(xiàn)在已經(jīng)人民生活中的方方面面，在住宅建筑中，對于鋁材的需求也日益增加，如鋁制門窗，其堅固性和輕盈性的特質(zhì)，越來越受到人們的青睞。在建筑施工現(xiàn)場進(jìn)行鋁制材料的安裝時會經(jīng)常碰到尺寸偏差的情況，需要現(xiàn)場進(jìn)行裁剪，現(xiàn)有的現(xiàn)場切割工具在進(jìn)行管材切割時不能保證管材的穩(wěn)定固定，可能造成二次加工或材料的損壞。

因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的可轉(zhuǎn)動鋁材切割裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種可轉(zhuǎn)動鋁材切割裝置，所述可轉(zhuǎn)動鋁材切割裝置包括包括底板、位于所述底板上方的支撐板、位于所述支撐板上方的握持裝置、位于所述握持裝置右側(cè)的支架裝置、位于所述支架裝置右側(cè)的電缸裝置、位于所述電缸裝置左側(cè)的固定裝置、位于所述固定裝置左側(cè)的支撐裝置及位于所述支撐裝置下方的電機(jī)裝置，所述底板上設(shè)有位于其上方左右兩側(cè)的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一彎曲桿、位于所述第一支撐桿之間的第一橫桿、位于所述第一橫桿下方的第二支撐桿、位于所述第一橫桿之間的第三支撐桿，所述支撐板上設(shè)有貫穿其上下表面的方孔、位于其下方的第一框體、位于所述第一框體下方左右兩側(cè)的第一彈簧、收容于所述第一框體內(nèi)的限定桿、位于所述限定桿下方的第二彈簧及位于所述第一框體下方的第一轉(zhuǎn)軸，所述握持裝置包括第四支撐桿、位于所述第四支撐桿左側(cè)的握持環(huán)、位于所述第四支撐桿右側(cè)的第一斜桿、位于所述第一斜桿下方的第一支架、位于所述第一支架右側(cè)的第一夾持桿及位于所述第一斜桿上方的第二橫桿，所述支架裝置包括第五支撐桿、位于所述第五支撐桿左側(cè)的第二夾持桿、位于所述第五支撐桿右側(cè)的第二支架、位于所述第二支架上方的第一豎桿及位于所述第一豎桿上方的第二彎曲桿，所述電缸裝置包括升降桿、位于所述升降桿下方的第三彈簧、位于所述升降桿右側(cè)的第二斜桿、位于所述第二斜桿下方的第四橫桿、位于所述第四橫桿下方的推動桿、位于所述推動桿下方的電缸、位于所述電缸下方的第三橫桿及位于所述電缸左側(cè)的連接桿，所述固定裝置包括第一固定塊、位于所述第一固定塊上方的第三支架、位于所述第一固定塊下方的第四支架、位于所述第四支架左側(cè)的第五橫桿，所述支撐裝置包括第六橫桿、位于所述第六橫桿下方的第二豎桿、位于所述第二豎桿右側(cè)的第三豎桿、位于所述第三豎桿右側(cè)的第四豎桿、設(shè)置于所述第四豎桿上的第七橫桿、位于所述第四豎桿右側(cè)的第三彎曲桿，所述電機(jī)裝置包括電機(jī)、位于所述電機(jī)左側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸、位于所述第二轉(zhuǎn)軸左側(cè)的切割輪、位于所述切割輪左側(cè)的支撐塊及位于所述支撐塊左側(cè)的固定桿。

所述第一支撐桿設(shè)有兩個，所述第一支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述支撐板的下表面滑動連接，所述第一彎曲桿設(shè)有兩個，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的下端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一彎曲桿的上端頂靠在所述支撐板的下表面上且與其滑動連接，所述第一橫桿設(shè)有兩個，所述第一橫桿呈長方體且水平放置，所述第一橫桿的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿的另一端與所述第三支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第二支撐桿設(shè)有兩個，所述第二支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述第一橫桿的下表面固定連接，所述第三支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第三支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第三支撐桿的上表面設(shè)有第一凹槽。

所述第一框體的上表面與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一框體位于所述方孔的下方，所述第一彈簧設(shè)有兩個，所述第一彈簧的上端與所述第一框體固定連接，所述第一彈簧的下端與所述第一橫桿固定連接，所述限定桿呈長方體且水平放置，所述限定桿位于所述方孔的下方，所述第二彈簧設(shè)有兩個，所述第二彈簧的上端與所述限定桿固定連接，所述第二彈簧的下端與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸呈圓柱體且豎直放置，所述第一轉(zhuǎn)軸的上端與所述第一框體的下表面固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的下端收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第三支撐桿的內(nèi)表面滑動連接，所述第一框體的下表面與所述第三支撐桿的上表面滑動連接。

所述第四支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第四支撐桿的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述握持環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述握持環(huán)的兩端與所述第四支撐桿的左表面固定連接，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的上端與所述第四支撐桿的右表面固定連接，所述第一斜桿的下端與所述第一支架的上表面固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述第四支撐桿的右表面固定連接，所述第一支架的另一端與所述支撐板固定連接，所述第一夾持桿呈彎曲狀，所述第一夾持桿的上端與所述第一支架的右表面固定連接，所述第一夾持桿的下端頂靠在鋁材上，所述第二橫桿呈長方體且水平放置，所述第二橫桿的左端與所述第四支撐桿的右表面固定連接。

所述第五支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第五支撐桿的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第五支撐桿的上表面設(shè)有第二凹槽，所述第二夾持桿呈彎曲狀，所述第二彎曲桿的上端與所述第五支撐桿的左表面固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二支架的另一端與所述第五支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一豎桿呈豎直狀，所述第一豎桿的下端與所述第二支架固定連接，所述第一豎桿的上端與所述第二彎曲桿固定連接，所述第二彎曲桿呈彎曲狀，所述第二彎曲桿的下端與所述第五支撐桿的右表面固定連接。

所述升降桿呈長方體且豎直放置，所述升降桿的下端收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第五支撐桿的內(nèi)表面滑動連接，所述第三彈簧收容于所述第二凹槽內(nèi)，所述第三彈簧的下端與所述第二凹槽的底面固定連接，所述第三彈簧的上端與所述升降桿的下端固定連接，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的上端與所述升降桿的右表面固定連接，所述第二斜桿的下端與所述第四橫桿的上表面固定連接，所述第四橫桿呈長方體且水平放置，所述第四橫桿的左端與所述升降桿的右表面固定連接，所述推動桿呈長方體且豎直放置，所述推動桿的上端與所述第四橫桿的下表面固定連接，所述推動桿的下端與所述電缸連接，所述第三橫桿呈長方體且水平放置，所述第三橫桿的左端與所述第五支撐桿的右表面固定連接，所述第二彎曲桿的上端與所述第三橫桿的下表面固定連接，所述連接桿呈長方體且水平放置，所述連接桿的左端與所述第五支撐桿的右表面固定連接，所述連接桿的右端與所述電缸的左表面固定連接。

所述第一固定塊呈長方體，所述第一固定塊的右表面與所述升降桿的左表面固定連接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述升降桿的左表面固定連接，所述第三支架的另一端與所述第一固定塊固定連接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與所述升降桿的側(cè)面固定連接，所述第四支架的另一端與所述第一固定塊固定連接，所述第五橫桿呈長方體且水平放置，所述第五橫桿的右端與所述第四支架的左表面固定連接。

所述第六橫桿呈長方體且水平放置，所述第六橫桿的右端與所述第一固定塊的左表面固定連接，所述第二豎桿呈長方體且豎直放置，所述第二豎桿的上端與所述第六橫桿的下表面固定連接，所述第二橫桿的右端頂靠在所述第二豎桿的左表面上且與其滑動連接，所述第三豎桿呈長方體且豎直放置，所述第三豎桿的上端與所述第六橫桿的下表面固定連接，所述第三豎桿的下表面與所述第七橫桿的上表面固定連接，所述第四豎桿呈長方體且豎直放置，所述第四豎桿的上端與所述第六橫桿的下表面固定連接，所述第七橫桿呈長方體且水平放置，所述第七橫桿的左端與所述第二豎桿的右表面固定連接，所述第七橫桿的右端與所述第四豎桿的左表面固定連接，所述第三彎曲桿呈彎曲狀，所述第三彎曲桿的上端與所述第四豎桿的右表面固定連接，所述第三彎曲桿頂靠在所述第五支撐桿的左表面上且與其滑動連接。

所述第四豎桿的下端與所述電機(jī)的上表面固定連接，所述第三彎曲桿的下端與所述電機(jī)的右表面固定連接，所述第二轉(zhuǎn)軸呈圓柱體且水平放置，所述第二轉(zhuǎn)軸的右端與所述電機(jī)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的左端與所述切割輪的右表面固定連接，所述切割輪位于所述方孔的上方，所述支撐塊呈圓柱體，所述支撐塊的右表面與所述切割輪的左表面固定連接，所述支撐塊的左表面設(shè)有第三凹槽，所述固定桿呈圓柱體上，所述固定桿的左端與所述第二豎桿的右表面固定連接，所述固定桿的右端收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述支撐塊滑動連接。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明可轉(zhuǎn)動鋁材切割裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)︿X材進(jìn)行快速有效的切割，并且固定的較為牢固，防止在切割時因為鋁材松動導(dǎo)致鋁材損壞，并且可以對其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以便調(diào)節(jié)至使用舒適的位置。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明可轉(zhuǎn)動鋁材切割裝置的具體實施方式作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明可轉(zhuǎn)動鋁材切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明可轉(zhuǎn)動鋁材切割裝置包括包括底板1、位于所述底板1上方的支撐板2、位于所述支撐板上方的握持裝置3、位于所述握持裝置3右側(cè)的支架裝置4、位于所述支架裝置4右側(cè)的電缸裝置5、位于所述電缸裝置5左側(cè)的固定裝置6、位于所述固定裝置6左側(cè)的支撐裝置7及位于所述支撐裝置7下方的電機(jī)裝置8。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其上方左右兩側(cè)的第一支撐桿11、設(shè)置于所述第一支撐桿11上的第一彎曲桿12、位于所述第一支撐桿11之間的第一橫桿13、位于所述第一橫桿13下方的第二支撐桿14、位于所述第一橫桿13之間的第三支撐桿15。所述第一支撐桿11設(shè)有兩個，所述第一支撐桿11呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿11的下端與所述底板1固定連接，所述第一支撐桿11的上端與所述支撐板2的下表面滑動連接。所述第一彎曲桿12設(shè)有兩個，所述第一彎曲桿12呈彎曲狀，所述第一彎曲桿12的下端與所述第一支撐桿11的側(cè)面固定連接，所述第一彎曲桿12的上端頂靠在所述支撐板2的下表面上且與其滑動連接，從而對所述支撐板2起到支撐作用。所述第一橫桿13設(shè)有兩個，所述第一橫桿13呈長方體且水平放置，所述第一橫桿13的一端與所述第一支撐桿11的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿13的另一端與所述第三支撐桿15的側(cè)面固定連接。所述第二支撐桿14設(shè)有兩個，所述第二支撐桿14呈長方體且豎直放置，所述第二支撐桿14的下端與所述底板1固定連接，所述第二支撐桿14的上端與所述第一橫桿13的下表面固定連接。所述第三支撐桿15呈長方體且豎直放置，所述第三支撐桿15的下端與所述底板1的上表面固定連接，所述第三支撐桿15的上表面設(shè)有第一凹槽151，所述第一凹槽151呈圓柱體狀。

如圖1所示，所述支撐板2呈長方體且水平放置，所述支撐板2上設(shè)有貫穿其上下表面的方孔21、位于其下方的第一框體22、位于所述第一框體22下方左右兩側(cè)的第一彈簧23、收容于所述第一框體22內(nèi)的限定桿24、位于所述限定桿24下方的第二彈簧25及位于所述第一框體22下方的第一轉(zhuǎn)軸26。所述方孔21呈長方形。所述第一框體22的橫截面呈凹字形，所述第一框體22的上表面與所述支撐板2的下表面固定連接，所述第一框體22位于所述方孔21的下方。所述第一彈簧23設(shè)有兩個，所述第一彈簧23的上端與所述第一框體22固定連接，所述第一彈簧23的下端與所述第一橫桿13固定連接，從而對所述第一框體22起到支撐的作用。所述限定桿24呈長方體且水平放置，所述限定桿24位于所述方孔21的下方。所述第二彈簧25設(shè)有兩個，所述第二彈簧25的上端與所述限定桿24固定連接，所述第二彈簧25的下端與所述第一框體22的內(nèi)表面固定連接。所述第一轉(zhuǎn)軸26呈圓柱體且豎直放置，所述第一轉(zhuǎn)軸26的上端與所述第一框體22的下表面固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸26的下端收容于所述第一凹槽151內(nèi)且與所述第三支撐桿15的內(nèi)表面滑動連接，所述第一框體22的下表面與所述第三支撐桿15的上表面滑動連接，從而使得所述第一框體22可以在所述第三支撐桿15上旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，所述握持裝置3包括第四支撐桿31、位于所述第四支撐桿31左側(cè)的握持環(huán)32、位于所述第四支撐桿31右側(cè)的第一斜桿33、位于所述第一斜桿33下方的第一支架34、位于所述第一支架34右側(cè)的第一夾持桿35及位于所述第一斜桿33上方的第二橫桿36。所述第四支撐桿31呈長方體且豎直放置，所述第四支撐桿31的下端與所述支撐板2的上表面固定連接。所述握持環(huán)32呈半圓環(huán)狀，所述握持環(huán)32的兩端與所述第四支撐桿31的左表面固定連接。所述第一斜桿33呈傾斜狀，所述第一斜桿33的上端與所述第四支撐桿31的右表面固定連接，所述第一斜桿33的下端與所述第一支架34的上表面固定連接。所述第一支架34呈L型，所述第一支架34的一端與所述第四支撐桿31的右表面固定連接，所述第一支架34的另一端與所述支撐板固定連接。所述第一夾持桿35呈彎曲狀，所述第一夾持桿35的上端與所述第一支架34的右表面固定連接，所述第一夾持桿35的下端頂靠在鋁材上，對鋁材起到固定的作用，所述第一夾持桿35采用彈性材料制成。所述第二橫桿36呈長方體且水平放置，所述第二橫桿36的左端與所述第四支撐桿31的右表面固定連接。

如圖1所示，所述支架裝置4包括第五支撐桿41、位于所述第五支撐桿41左側(cè)的第二夾持桿42、位于所述第五支撐桿41右側(cè)的第二支架43、位于所述第二支架43上方的第一豎桿44及位于所述第一豎桿44上方的第二彎曲桿45。所述第五支撐桿41呈長方體且豎直放置，所述第五支撐桿41的下端與所述支撐板2的上表面固定連接，所述第五支撐桿41的上表面設(shè)有第二凹槽411，所述第二凹槽411呈長方體狀。所述第二夾持桿42呈彎曲狀，所述第二彎曲桿42的上端與所述第五支撐桿41的左表面固定連接，所述第二彎曲桿42的左端頂靠在鋁材上，對鋁材起到較好的固定作用，所述第二彎曲桿42采用彈性材料制成。所述第二支架43呈L型，所述第二支架43的一端與所述支撐板2的上表面固定連接，所述第二支架43的另一端與所述第五支撐桿41的側(cè)面固定連接。所述第一豎桿44呈豎直狀，所述第一豎桿44的下端與所述第二支架43固定連接，所述第一豎桿44的上端與所述第二彎曲桿45固定連接。所述第二彎曲桿45呈彎曲狀，所述第二彎曲桿45的下端與所述第五支撐桿41的右表面固定連接。

如圖1所示，所述電缸裝置5包括升降桿51、位于所述升降桿51下方的第三彈簧52、位于所述升降桿51右側(cè)的第二斜桿53、位于所述第二斜桿53下方的第四橫桿54、位于所述第四橫桿54下方的推動桿55、位于所述推動桿55下方的電缸56、位于所述電缸56下方的第三橫桿57及位于所述電缸56左側(cè)的連接桿58。所述升降桿51呈長方體且豎直放置，所述升降桿51的下端收容于所述第二凹槽411內(nèi)且與所述第五支撐桿41的內(nèi)表面滑動連接，使得所述升降桿51可以上下移動。所述第三彈簧52收容于所述第二凹槽411內(nèi)，所述第三彈簧52的下端與所述第二凹槽411的底面固定連接，所述第三彈簧52的上端與所述升降桿51的下端固定連接，從而對所述升降桿51起到支撐作用。所述第二斜桿53呈傾斜狀，所述第二斜桿53的上端與所述升降桿51的右表面固定連接，所述第二斜桿53的下端與所述第四橫桿54的上表面固定連接。所述第四橫桿54呈長方體且水平放置，所述第四橫桿54的左端與所述升降桿41的右表面固定連接。所述推動桿55呈長方體且豎直放置，所述推動桿55的上端與所述第四橫桿54的下表面固定連接，所述推動桿55的下端與所述電缸56連接，使得所述電缸56帶動所述推動桿55上下移動。所述第三橫桿57呈長方體且水平放置，所述第三橫桿57的左端與所述第五支撐桿41的右表面固定連接，所述第二彎曲桿45的上端與所述第三橫桿57的下表面固定連接。所述連接桿58呈長方體且水平放置，所述連接桿58的左端與所述第五支撐桿41的右表面固定連接，所述連接桿58的右端與所述電缸56的左表面固定連接。

如圖1所示，所述固定裝置6包括第一固定塊61、位于所述第一固定塊61上方的第三支架62、位于所述第一固定塊61下方的第四支架63、位于所述第四支架63左側(cè)的第五橫桿64。所述第一固定塊61呈長方體，所述第一固定塊61的右表面與所述升降桿51的左表面固定連接。所述第三支架62呈L型，所述第三支架62的一端與所述升降桿51的左表面固定連接，所述第三支架62的另一端與所述第一固定塊61固定連接。所述第四支架63呈L型，所述第四支架63的一端與所述升降桿51的側(cè)面固定連接，所述第四支架63的另一端與所述第一固定塊61固定連接。所述第五橫桿64呈長方體且水平放置，所述第五橫桿64的右端與所述第四支架63的左表面固定連接。

如圖1所示，所述支撐裝置7包括第六橫桿71、位于所述第六橫桿71下方的第二豎桿72、位于所述第二豎桿72右側(cè)的第三豎桿73、位于所述第三豎桿73右側(cè)的第四豎桿74、設(shè)置于所述第四豎桿74上的第七橫桿75、位于所述第四豎桿74右側(cè)的第三彎曲桿76。所述第六橫桿71呈長方體且水平放置，所述第六橫桿71的右端與所述第一固定塊61的左表面固定連接。所述第二豎桿72呈長方體且豎直放置，所述第二豎桿72的上端與所述第六橫桿71的下表面固定連接，所述第二橫桿36的右端頂靠在所述第二豎桿72的左表面上且與其滑動連接。所述第三豎桿73呈長方體且豎直放置，所述第三豎桿73的上端與所述第六橫桿71的下表面固定連接，所述第三豎桿73的下表面與所述第七橫桿75的上表面固定連接。所述第四豎桿74呈長方體且豎直放置，所述第四豎桿74的上端與所述第六橫桿71的下表面固定連接。所述第七橫桿75呈長方體且水平放置，所述第七橫桿75的左端與所述第二豎桿72的右表面固定連接，所述第七橫桿75的右端與所述第四豎桿74的左表面固定連接。所述第三彎曲桿76呈彎曲狀，所述第三彎曲桿76的上端與所述第四豎桿74的右表面固定連接，所述第三彎曲桿76頂靠在所述第五支撐桿41的左表面上且與其滑動連接。

如圖1所示，所述電機(jī)裝置8包括電機(jī)81、位于所述電機(jī)81左側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸82、位于所述第二轉(zhuǎn)軸82左側(cè)的切割輪83、位于所述切割輪83左側(cè)的支撐塊84及位于所述支撐塊84左側(cè)的固定桿85。所述電機(jī)81與電源電性連接，所述第四豎桿74的下端與所述電機(jī)81的上表面固定連接，所述第三彎曲桿76的下端與所述電機(jī)81的右表面固定連接。所述第二轉(zhuǎn)軸82呈圓柱體且水平放置，所述第二轉(zhuǎn)軸82的右端與所述電機(jī)81連接，使得所述電機(jī)81帶動所述第二轉(zhuǎn)軸82旋轉(zhuǎn)，所述第二轉(zhuǎn)軸82的左端與所述切割輪83的右表面固定連接。所述切割輪83位于所述方孔21的上方。所述支撐塊84呈圓柱體，所述支撐塊84的右表面與所述切割輪83的左表面固定連接，所述支撐塊84的左表面設(shè)有第三凹槽841，所述第三凹槽841呈圓柱體狀。所述固定桿85呈圓柱體上，所述固定桿85的左端與所述第二豎桿72的右表面固定連接，所述固定桿85的右端收容于所述第三凹槽841內(nèi)且與所述支撐塊84滑動連接，從而對所述支撐塊84起到支撐作用。

如圖1所示，所述本發(fā)明可轉(zhuǎn)動鋁材切割裝置使用時，首先將鋁材放置在所述支撐板2上，然后將第一夾持桿35及第二夾持桿42頂靠在鋁材的兩端，對鋁材起到較好的固定作用。然后使用者可以握住握持環(huán)32，使得所述支撐板2旋轉(zhuǎn)，以便將其旋轉(zhuǎn)至需要的角度，所述第一彈簧23被拉伸，方便在使用完畢后使得所述支撐板2自動恢復(fù)至原狀。然后啟動電缸56，使得所述推動桿55向下移動，進(jìn)而使得所述升降桿51向下移動，所述第三彈簧52被壓縮，所述第一固定塊61向下移動，進(jìn)而使得所述第六橫桿71向下移動，使得所述第二豎桿72、第四豎桿74向下移動，進(jìn)而使得所述電機(jī)81及切割輪83向下移動。此時啟動電機(jī)81，使得所述第二轉(zhuǎn)軸82旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述切割輪83旋轉(zhuǎn)，所述支撐塊84在所述固定桿85上旋轉(zhuǎn)，直至旋轉(zhuǎn)的切割輪83接觸到鋁材，且對切割進(jìn)行切割，直至將鋁材切割完畢，所述切割輪83的下端穿過方孔21進(jìn)入到所述第一框體22內(nèi)，所述限定桿24可以防止切割輪83繼續(xù)向下移動，從而可以保護(hù)第一框體22，防止切割輪83切割刀第一框體22。至此，本發(fā)明可轉(zhuǎn)動鋁材切割裝置使用過程描述完畢。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。