本發(fā)明涉及不銹鋼制品加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種具有內(nèi)花鍵槽的不銹鋼鋼管固定切槽機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的具有內(nèi)花鍵槽的不銹鋼鋼管的外壁需要進(jìn)行切槽時(shí)，一般是通過車床進(jìn)行夾持固定，再進(jìn)行切割，其安裝麻煩，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有內(nèi)花鍵槽的不銹鋼鋼管固定切槽機(jī)構(gòu)，它安裝拆卸方便，效果好，效率高。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種具有內(nèi)花鍵槽的不銹鋼鋼管固定切槽機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括兩個(gè)豎直側(cè)板，兩個(gè)豎直側(cè)板的頂端固定有上支撐板，橫梁的兩端固定在兩個(gè)上支撐板上，橫梁的下方設(shè)有傳動(dòng)螺桿，傳動(dòng)螺桿的兩端鉸接在兩個(gè)上支撐板上，其中一個(gè)上支撐板的外側(cè)壁上固定有調(diào)節(jié)電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動(dòng)螺桿的一端具有的花鍵孔中，移動(dòng)塊螺接在傳動(dòng)螺桿中，移動(dòng)塊的頂面固定有上自潤滑層，上自潤滑層壓靠在橫梁的底面上；

移動(dòng)塊的底面固定有伸縮氣缸，伸縮氣缸的推桿上設(shè)有連接板，連接板的底面固定有兩個(gè)豎直板，其中一個(gè)豎直板上固定有切槽電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端鉸接在兩個(gè)豎直板上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部固定有切割刀片，切槽電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端具有的花鍵孔中；

一個(gè)豎直側(cè)板的外側(cè)壁上固定有主驅(qū)動(dòng)電機(jī)，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過豎直側(cè)板并固定有旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊的內(nèi)端面中部固定有插桿，插桿的端部插套在支撐軸的內(nèi)端具有的插孔中，支撐軸螺接在另一個(gè)豎直側(cè)板上具有的螺接通孔中，支撐軸的外端外側(cè)壁上具有延伸部，延伸部壓靠在豎直側(cè)板上。

所述插孔中插套有自潤滑套，自潤滑套的外側(cè)壁固定在插孔的內(nèi)側(cè)壁上，插桿的端部插套在自潤滑套中，插桿的外側(cè)壁緊貼自潤滑套的內(nèi)側(cè)壁上。

所述支撐軸的內(nèi)端面固定有耐磨層，旋轉(zhuǎn)塊的內(nèi)端面中部固定有耐磨片。

所述旋轉(zhuǎn)塊的外端面上具有環(huán)形槽，環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨層，旋轉(zhuǎn)塊對(duì)應(yīng)的豎直側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上固定有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起插套在環(huán)形槽中，環(huán)形凸起的外側(cè)壁緊貼對(duì)應(yīng)的耐磨層，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸插套在環(huán)形凸起的中部。

所述插桿的外側(cè)壁為花鍵凸起。

本發(fā)明的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它安裝拆卸方便，效果好，效率高。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的局部俯視圖；

圖2為圖1的局部放大圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見如圖1至圖2所示，一種具有內(nèi)花鍵槽的不銹鋼鋼管固定切槽機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架10，所述機(jī)架10包括兩個(gè)豎直側(cè)板11，兩個(gè)豎直側(cè)板11的頂端固定有上支撐板12，橫梁13的兩端固定在兩個(gè)上支撐板12上，橫梁13的下方設(shè)有傳動(dòng)螺桿14，傳動(dòng)螺桿14的兩端鉸接在兩個(gè)上支撐板12上，其中一個(gè)上支撐板12的外側(cè)壁上固定有調(diào)節(jié)電機(jī)15，調(diào)節(jié)電機(jī)15的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動(dòng)螺桿14的一端具有的花鍵孔中，移動(dòng)塊16螺接在傳動(dòng)螺桿14中，移動(dòng)塊16的頂面固定有上自潤滑層161，上自潤滑層161壓靠在橫梁13的底面上；

移動(dòng)塊16的底面固定有伸縮氣缸162，伸縮氣缸162的推桿上螺接有連接柱166，連接柱166鉸接在連接板163的頂面上，連接板163上螺接固定有導(dǎo)向桿165，導(dǎo)向桿165插套在移動(dòng)塊16的底面具有的導(dǎo)向孔中，連接板163的底面固定有兩個(gè)豎直板17，其中一個(gè)豎直板17上固定有切槽電機(jī)171，轉(zhuǎn)動(dòng)軸172的兩端鉸接在兩個(gè)豎直板17上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸172的中部固定有切割刀片18，切槽電機(jī)171的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸172的一端具有的花鍵孔中；

一個(gè)豎直側(cè)板11的外側(cè)壁上固定有主驅(qū)動(dòng)電機(jī)20，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的輸出軸穿過豎直側(cè)板11并固定有旋轉(zhuǎn)塊21，旋轉(zhuǎn)塊21的內(nèi)端面中部固定有插桿22，插桿22的端部插套在支撐軸23的內(nèi)端具有的插孔24中，支撐軸23螺接在另一個(gè)豎直側(cè)板11上具有的螺接通孔111中，支撐軸23的外端外側(cè)壁上具有延伸部231，延伸部231壓靠在豎直側(cè)板11上。

進(jìn)一步的說，所述插孔24中插套有自潤滑套241，自潤滑套241的外側(cè)壁固定在插孔24的內(nèi)側(cè)壁上，插桿22的端部插套在自潤滑套241中，插桿22的外側(cè)壁緊貼自潤滑套241的內(nèi)側(cè)壁上。

進(jìn)一步的說，所述支撐軸23的內(nèi)端面固定有耐磨層232，旋轉(zhuǎn)塊21的內(nèi)端面中部固定有耐磨片211。

進(jìn)一步的說，所述旋轉(zhuǎn)塊21的外端面上具有環(huán)形槽212，環(huán)形槽212的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨層213，旋轉(zhuǎn)塊21對(duì)應(yīng)的豎直側(cè)板11的內(nèi)側(cè)壁上固定有環(huán)形凸起25，環(huán)形凸起25插套在環(huán)形槽212中，環(huán)形凸起25的外側(cè)壁緊貼對(duì)應(yīng)的耐磨層213，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的輸出軸插套在環(huán)形凸起25的中部。

進(jìn)一步的說，所述插桿22的外側(cè)壁為花鍵凸起。

工作原理：將支撐軸23卸下，然后，將具有內(nèi)花鍵槽的不銹鋼鋼管100從螺接通孔111伸入并插套在插桿22中，使得花鍵凸起插套在不銹鋼鋼管100的內(nèi)花鍵槽中，然后，螺接上支撐軸23，使得具有內(nèi)花鍵槽的不銹鋼鋼管100夾持在耐磨層232與耐磨片211之間，然后，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)20運(yùn)行，使得不銹鋼鋼管100旋轉(zhuǎn)，然后，調(diào)節(jié)電機(jī)15運(yùn)行，使得移動(dòng)塊16移動(dòng)至所需位置后，伸縮氣缸162的推桿推動(dòng)，同時(shí)，切割電機(jī)171運(yùn)行，使得切割刀片18下降并靠近具有內(nèi)花鍵槽的不銹鋼鋼管100的外壁進(jìn)行切槽。

而需要調(diào)節(jié)切槽的深度時(shí)，先將導(dǎo)向桿165的底端螺接部繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得導(dǎo)向桿165的上端從導(dǎo)向孔伸出，然后，轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱166，從而調(diào)節(jié)連接柱166與伸縮氣缸162的推桿之間連接后的長度，從而滿足不同的切槽要求，然后，再將導(dǎo)向桿165轉(zhuǎn)動(dòng)提升，再次深入導(dǎo)向孔中即可，非常方便。

同時(shí)，伸縮氣缸162的推桿的推動(dòng)速度根據(jù)氣動(dòng)的速度實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，保證其推動(dòng)的速度緩慢，保證切割效果。

最后，以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。