本發(fā)明涉及瓶蓋裝配技術(shù)領(lǐng)域,尤其是塑料瓶蓋自動裝配機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

瓶蓋為食品、飲業(yè)、酒、化工業(yè)等是瓶容器包裝之關(guān)鍵性產(chǎn)品。目前市面上的飲料瓶和白酒瓶等普遍采用三件套結(jié)構(gòu)的塑料瓶蓋，由蓋體、密封蓋和蓋帽組成，該結(jié)構(gòu)瓶蓋在使用時只要取掉蓋帽，再把密封蓋向上拉起，便可以將瓶內(nèi)液體倒出或者用嘴吸出，不使用時只要壓緊密封蓋，再蓋上蓋帽，十分方便、衛(wèi)生。目前已有的裝配都是通過純手工或簡單的夾具手工完成，這種組裝方式生產(chǎn)效率低，需要較多工人，人工費(fèi)用高，勞動強(qiáng)度大，瓶蓋的質(zhì)量不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是一種塑料瓶蓋自動裝配機(jī)構(gòu)，通過該裝置實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格瓶蓋的快速組裝，大大提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)低成本多樣性的瓶蓋組裝，增強(qiáng)市場競爭力。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：本發(fā)明提供一種塑料瓶蓋自動裝配機(jī)構(gòu)，該裝置主要由支撐部分、傳動裝置、壓裝裝置和調(diào)節(jié)裝置四部分組成的。

該塑料瓶蓋自動裝配機(jī)構(gòu)的支撐部分主要由支撐框架、立軸一、連接板、電機(jī)支座、支撐板、旋轉(zhuǎn)底座和立軸二等組成。所述支撐框架為自動上料裝置主要支撐基體；所述電機(jī)支座固定在支撐框架側(cè)面，電機(jī)支座上固定有電機(jī)、減速器和同步帶。所述立軸一和立軸二與連接板連接，支撐調(diào)節(jié)裝置；所述支撐板與旋轉(zhuǎn)底座連接，支撐壓裝裝置。

該塑料瓶蓋自動裝配機(jī)構(gòu)的傳動裝置主要由減速器、電機(jī)、同步帶、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)底座和柱體等組成。所述電機(jī)驅(qū)動同步帶轉(zhuǎn)動；所述同步帶帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)軸通過旋轉(zhuǎn)底座帶動柱體轉(zhuǎn)動。

該塑料瓶蓋自動裝配機(jī)構(gòu)的壓裝裝置主要由圓柱凸輪、入料口一、入料口二、物料一、物料二、物料三、壓裝桿、桿套、出料口、柱體和旋轉(zhuǎn)底座等組成。所述物料一、物料二、物料三分別從入料口一、入料口二送到壓裝裝置上；所述壓裝桿與桿套連接，在圓柱凸輪的作用下，實(shí)現(xiàn)桿套上下移動；所述桿套帶動壓裝桿上下運(yùn)動，對三種物料進(jìn)行壓裝

該塑料瓶蓋自動裝配機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)裝置主要由立軸一、連接板、轉(zhuǎn)盤、圓柱凸輪、

螺桿、橫板和立軸二等組成。所述橫板固定在立軸一和立軸二上；所述轉(zhuǎn)盤安裝在橫板上；所述連接板與螺桿通過螺紋連接；所述轉(zhuǎn)盤帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿帶動連接板沿立軸一和立軸二上下滑移；所述連接板帶動圓柱凸輪和壓裝桿上下移動，實(shí)現(xiàn)壓裝桿高度的調(diào)節(jié)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)等軸測圖；

圖2是本發(fā)明的壓裝裝置等軸測圖；

圖3是本發(fā)明的傳動裝置正視圖；

圖4是本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置等軸測圖。

附圖中的標(biāo)記說明

1、支撐框架，2、立軸一，3、連接板，4、轉(zhuǎn)盤，5、圓柱凸輪，6、入料口一，7、入料口二，8、減速器，9、電機(jī)，10、電機(jī)支座，11、物料一，12、物料二，13、物料三，14、壓裝桿，15、桿套，16、同步帶，17、轉(zhuǎn)軸，18、支撐板，19、出料口，20、柱體，21、旋轉(zhuǎn)底座，22、螺桿，23、橫板，24、立軸二。

具體實(shí)施方式

如圖所示，本發(fā)明是一種塑料瓶蓋自動裝配機(jī)構(gòu)，主要由支撐部分、傳動裝置、壓裝裝置和調(diào)節(jié)裝置組成的。

該塑料瓶蓋自動裝配機(jī)構(gòu)的支撐部分主要由支撐框架1、立軸一2、連接板3、電機(jī)支座10、支撐板18、旋轉(zhuǎn)底座21和立軸二24等組成。所述支撐框架1為自動上料裝置主要支撐基體；所述電機(jī)支座10固定在支撐框架1側(cè)面，電機(jī)支座10上固定有電機(jī)9、減速器8和同步帶16。所述立軸一2和立軸二24與連接板3連接，支撐調(diào)節(jié)裝置；所述支撐板18與旋轉(zhuǎn)底座21連接，支撐壓裝裝置。

該塑料瓶蓋自動裝配機(jī)構(gòu)的傳動裝置主要由減速器8、電機(jī)9、同步帶16、轉(zhuǎn)軸17、旋轉(zhuǎn)底座21和柱體20等組成。所述電機(jī)9驅(qū)動同步帶16轉(zhuǎn)動；所述同步帶16帶動轉(zhuǎn)軸17旋轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)軸17通過旋轉(zhuǎn)底座21帶動柱體20轉(zhuǎn)動。

該塑料瓶蓋自動裝配機(jī)構(gòu)的壓裝裝置主要由圓柱凸輪5、入料口一6、入料口二7、物料一11、物料二12、物料三13、壓裝桿14、桿套15、出料口19、柱體20和旋轉(zhuǎn)底座21等組成。所述物料一11、物料二12、物料三13分別從入料口一6、入料口二7送到壓裝裝置上；所述壓裝桿14與桿套15連接，桿套15內(nèi)部有彈簧與壓裝桿14上端接觸；在圓柱凸輪5的作用下，實(shí)現(xiàn)桿套15上下移動；所述桿套15帶動壓裝桿14上下運(yùn)動，對三種物料進(jìn)行壓裝；所述旋轉(zhuǎn)底座21帶動柱體20轉(zhuǎn)動，并將壓裝完成的瓶蓋送至出料口，完成瓶蓋的組裝。

該塑料瓶蓋自動裝配機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)裝置主要由立軸一2、連接板3、轉(zhuǎn)盤4、圓柱凸輪5、螺桿22、橫板23和立軸二24等組成。所述橫板23固定在立軸一2和立軸二24上；所述轉(zhuǎn)盤4安裝在橫板23上；所述連接板3與螺桿22通過螺紋連接；所述轉(zhuǎn)盤4帶動螺桿22轉(zhuǎn)動，螺桿22帶動連接板3沿立軸一2和立軸二24上下滑移；所述連接板3帶動圓柱凸輪5和壓裝桿14上下移動，實(shí)現(xiàn)壓裝桿高度的調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的具體操作步驟為：

1、首先，根據(jù)不同的加工要求，通過調(diào)整調(diào)節(jié)裝置，升降圓柱凸輪裝置以調(diào)節(jié)壓裝桿的高度；

2、三種物料從上一步工序分別輸送到壓裝裝置的三層不同位置處，通過電機(jī)驅(qū)動同步帶轉(zhuǎn)動，帶動旋轉(zhuǎn)底盤以及柱體轉(zhuǎn)動；

3、主體旋轉(zhuǎn)，帶動壓裝桿旋轉(zhuǎn)，在圓柱凸輪的作用下，壓裝桿上下移動，對三種物料的進(jìn)行壓裝；

4.壓裝完成的物料通過出料口滑出，進(jìn)入下一步工序。