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彈簧筆頭自動(dòng)裝配機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12365343閱讀:679來(lái)源:國(guó)知局
彈簧筆頭自動(dòng)裝配機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及筆頭自動(dòng)裝配設(shè)備,特別涉及一種彈簧筆頭自動(dòng)裝配機(jī)。



背景技術(shù):

如圖17,彈簧筆頭的組裝涉及兩種部件,即中空的筆頭和插裝在筆頭內(nèi)的彈簧。

目前,公告號(hào)為CN105499948A的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)一種圓珠筆高精度彈簧筆頭的裝配裝置,用于將彈簧裝配進(jìn)入筆頭內(nèi),所述裝配裝置包括:多工位自動(dòng)安裝轉(zhuǎn)臺(tái),所述多工位自動(dòng)安裝轉(zhuǎn)臺(tái)包括轉(zhuǎn)盤(pán)、筆頭發(fā)射器、筆頭定位機(jī)構(gòu)、彈簧發(fā)射器、以及彈簧嵌入機(jī)構(gòu);筆頭輸送機(jī)構(gòu),所述筆頭輸送機(jī)構(gòu)包括筆頭排序震盤(pán)和筆頭傳輸管道,所述筆頭排序震盤(pán)通過(guò)所述筆頭傳輸管道與所述筆頭發(fā)射器連接;彈簧輸送機(jī)構(gòu),所述彈簧輸送機(jī)構(gòu)包括彈簧排序震盤(pán)和彈簧傳輸管道,所述彈簧排序震盤(pán)通過(guò)所述彈簧傳輸管道與所述彈簧發(fā)射器連接;以及步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)與所述多工位自動(dòng)安裝轉(zhuǎn)臺(tái)連接,用以調(diào)節(jié)所述多工位自動(dòng)安裝轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)速度和定位。

上述方案中,筆頭從筆頭發(fā)射器中掉落,落入轉(zhuǎn)盤(pán)外周向的凹槽,實(shí)現(xiàn)筆頭轉(zhuǎn)動(dòng)和移送加工,筆頭的夾持不牢固,容易擺動(dòng),從而影響了后續(xù)的組裝。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種彈簧筆頭自動(dòng)裝配機(jī),其優(yōu)點(diǎn)是筆頭夾持牢固,移送筆頭的過(guò)程相對(duì)穩(wěn)定。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種彈簧筆頭自動(dòng)裝配機(jī),包括機(jī)架,還包括轉(zhuǎn)料盤(pán),機(jī)架上設(shè)有聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的工位進(jìn)序電機(jī),轉(zhuǎn)料盤(pán)的外周向均布有若干夾座,夾座貫穿轉(zhuǎn)料盤(pán),夾座內(nèi)滑移連接有裂口座;裂口座包括若干隨裂口座的滑動(dòng)而收擴(kuò)的裂片,若干裂片圍繞并在中心位置形成供筆頭夾裝的插槽,夾座上設(shè)有聯(lián)動(dòng)裂口座滑入夾座使裂片收攏的夾緊彈簧;還包括以下依次環(huán)繞轉(zhuǎn)料盤(pán)排布的結(jié)構(gòu):

第一振動(dòng)盤(pán),第一振動(dòng)盤(pán)包括兩個(gè)筆頭送料軌道,機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)筆頭送料座,筆頭送料座與筆頭送料軌道通過(guò)中空的筆頭傳輸管連接,筆頭送料座包括供筆頭逐個(gè)落料的筆頭落料機(jī)構(gòu);機(jī)架靠近筆頭送料座的下方設(shè)有兩個(gè)用于推動(dòng)裂口座張開(kāi)裂片的放料桿;

第二振動(dòng)盤(pán),第二振動(dòng)盤(pán)包括兩個(gè)彈簧送料軌道,機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)彈簧送料座,彈簧送料座的入口端與彈簧送料軌道的出口端通過(guò)中空的彈簧傳輸管連接,彈簧送料座的出口端設(shè)有供彈簧逐個(gè)落料的彈簧落料機(jī)構(gòu);

掐點(diǎn)機(jī)構(gòu),掐點(diǎn)機(jī)構(gòu)包括若干用于按壓彈簧的頂針以及在筆頭上壓制內(nèi)凸點(diǎn)的壓針;

成品出料機(jī)構(gòu),機(jī)架靠近成品出料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有兩個(gè)用于推動(dòng)裂口座張開(kāi)裂片的出料桿,成品出料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)取出筆頭的取料手。

通過(guò)上述技術(shù)方案,放料桿推動(dòng)裂口座使得各個(gè)裂片張開(kāi),插槽裂開(kāi),口徑變大,筆頭落料機(jī)構(gòu)使得一個(gè)筆頭落入裂口座的插槽內(nèi),放料桿復(fù)位后,各個(gè)裂片收攏包裹筆頭的外周,實(shí)現(xiàn)筆頭的壓合夾持,筆頭夾持相對(duì)牢固不易擺動(dòng),移動(dòng)筆頭時(shí)筆頭更加穩(wěn)定,由于該結(jié)構(gòu)夾持筆頭的效果牢固穩(wěn)定,因此設(shè)置了兩組筆頭送料座和兩組彈簧送料座,實(shí)現(xiàn)雙料雙輸出,裝配效率顯著提高,同理掐點(diǎn)機(jī)構(gòu)每次壓制兩個(gè)筆頭的內(nèi)凸點(diǎn),完成后的成品筆頭通過(guò)出料桿和取料手的配合取出至轉(zhuǎn)料盤(pán)外,提高了生產(chǎn)效率,日產(chǎn)量可達(dá)兩萬(wàn)個(gè)以上。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:還包括筆頭檢測(cè)機(jī)構(gòu),筆頭檢測(cè)機(jī)構(gòu)位于第一振動(dòng)盤(pán)和第二振動(dòng)盤(pán)之間,筆頭檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)用于檢測(cè)裂口座上的筆頭的第一感光件;

彈簧檢測(cè)機(jī)構(gòu),彈簧檢測(cè)機(jī)構(gòu)位于第二振動(dòng)盤(pán)的一側(cè),彈簧檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)座,檢測(cè)座上滑移連接有用于插入筆頭內(nèi)對(duì)彈簧檢測(cè)的檢測(cè)桿,檢測(cè)座上設(shè)有朝向轉(zhuǎn)料盤(pán)并對(duì)檢測(cè)桿進(jìn)行檢測(cè)的第二感光件;

未成品卸料機(jī)構(gòu),未成品卸料機(jī)構(gòu)位于彈簧檢測(cè)機(jī)構(gòu)與掐點(diǎn)機(jī)構(gòu)之間,機(jī)架靠近未成品卸料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有兩個(gè)用于推動(dòng)裂口座張開(kāi)裂片的卸料桿,未成品卸料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)取出筆頭的卸料手。

通過(guò)上述技術(shù)方案,主要針對(duì)于加工過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn)行處理,其中第一感光件若檢測(cè)到筆頭未安裝時(shí),則直接停止轉(zhuǎn)料盤(pán)的工作,減少整體結(jié)構(gòu)的無(wú)效做工時(shí)間;彈簧檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過(guò)檢測(cè)桿實(shí)現(xiàn)了筆頭內(nèi)彈簧插裝情況的檢測(cè),若彈簧未插裝則需要將筆頭取出,通過(guò)卸料手和卸料桿的配合取出了筆頭,避免在無(wú)彈簧的筆頭上掐點(diǎn)造成筆頭材料的浪費(fèi)。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:筆頭落料機(jī)構(gòu)包括與筆頭送料座滑移連接的筆頭滑動(dòng)塊、聯(lián)動(dòng)筆頭滑動(dòng)塊相對(duì)筆頭送料座滑移的筆頭升降氣缸,筆頭滑動(dòng)塊內(nèi)設(shè)有落料軸,落料軸內(nèi)設(shè)有落料槽,落料軸的出口端上設(shè)有斜向分割落料槽的切角槽,筆頭滑動(dòng)塊上翻轉(zhuǎn)連接有翻轉(zhuǎn)架、聯(lián)動(dòng)翻轉(zhuǎn)架使翻轉(zhuǎn)架抵觸落料槽的翻轉(zhuǎn)彈簧,筆頭送料座上設(shè)有供翻轉(zhuǎn)架抵觸而向落料槽翻轉(zhuǎn)的限位塊。

通過(guò)上述技術(shù)方案,筆頭沿著落料軸內(nèi)的落料槽下滑,切角槽使得落料槽相對(duì)暴露,翻轉(zhuǎn)架可抵觸至落料槽實(shí)現(xiàn)筆頭的托接,筆頭滑動(dòng)塊通過(guò)下滑使得翻轉(zhuǎn)架與限位塊抵觸,從而實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)架的轉(zhuǎn)動(dòng),翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)后松開(kāi)落料槽內(nèi)的筆頭,使得筆頭落下,落料彈簧增加了翻轉(zhuǎn)架對(duì)于筆頭的夾持力度,翻轉(zhuǎn)架松開(kāi)筆頭后能夠通過(guò)落料彈簧快速?gòu)?fù)位。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:彈簧落料機(jī)構(gòu)包括與彈簧送料座滑移連接的彈簧滑動(dòng)塊、聯(lián)動(dòng)彈簧滑動(dòng)塊滑移的彈簧升降氣缸;彈簧滑動(dòng)塊上翻轉(zhuǎn)連接有兩個(gè)用于夾持彈簧的夾頭,兩個(gè)夾頭之間設(shè)有使兩者相向收攏的拉緊彈簧,兩個(gè)夾頭上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分合軸,兩個(gè)分合軸的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,彈簧滑動(dòng)塊上設(shè)有插入彈簧滑動(dòng)塊用于推動(dòng)分合軸的分合氣缸。

通過(guò)上述技術(shù)方案,彈簧滑動(dòng)塊通過(guò)彈簧升降氣缸升降,彈簧滑動(dòng)塊下滑后使得兩個(gè)夾頭靠近轉(zhuǎn)料盤(pán),由于拉緊彈簧的作用力存在,兩個(gè)夾頭相向轉(zhuǎn)動(dòng)托住彈簧,在彈簧需要落料時(shí),通過(guò)分合氣缸的作用實(shí)現(xiàn)分合軸的轉(zhuǎn)動(dòng),從而夾頭略微轉(zhuǎn)開(kāi),松開(kāi)彈簧,彈簧落入筆頭內(nèi);彈簧使得兩個(gè)夾頭的配合相對(duì)緊密,減少了彈簧以為掉落的情況,同時(shí)分合氣缸的活塞桿對(duì)于分合軸的聯(lián)動(dòng)距離小,兩個(gè)夾頭的張合間距小,每次送出彈簧時(shí),彈簧能夠準(zhǔn)確落入筆頭內(nèi)。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:兩個(gè)夾頭上均設(shè)有平置滾輪,彈簧滑動(dòng)塊上設(shè)有供平置滾輪滾動(dòng)的平置槽。

通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)平置滾輪與平置罩的配合增加了夾頭的張合穩(wěn)定性,減少了夾頭的前后擺動(dòng)量。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:還包括計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu),計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)位于掐點(diǎn)機(jī)構(gòu)和成品出料機(jī)構(gòu)之間,計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相鄰的計(jì)數(shù)架,計(jì)數(shù)架上設(shè)有朝向轉(zhuǎn)料盤(pán)上夾座的第三感光件。

通過(guò)上述技術(shù)方案,采用第三感光件對(duì)筆頭的數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),該統(tǒng)計(jì)數(shù)量相比稱(chēng)重的數(shù)量更準(zhǔn)確,便于筆頭統(tǒng)計(jì)至一定數(shù)量后打包至封裝袋內(nèi)。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:掐點(diǎn)機(jī)構(gòu)還包括掐點(diǎn)電機(jī)、掐點(diǎn)支架、與掐點(diǎn)支架滑移連接且供掐點(diǎn)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的壓桿、套接且固定于壓桿上側(cè)的套筒、套接且滑移連接于壓桿下側(cè)的滑動(dòng)座,套筒上設(shè)有聯(lián)動(dòng)面,滑動(dòng)座的外周向設(shè)有供聯(lián)動(dòng)面推動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的擺桿,壓針沿滑動(dòng)座的周向分布且供擺桿聯(lián)動(dòng)。

通過(guò)上述技術(shù)方案,壓針設(shè)置于滑動(dòng)座內(nèi),與滑動(dòng)座的中心線(xiàn)重合,滑動(dòng)座下滑后套住筆頭,使得筆頭與壓針相互配合,頂針設(shè)置于滑動(dòng)座外,通過(guò)套筒的聯(lián)動(dòng)面推動(dòng)擺桿轉(zhuǎn)動(dòng),擺桿推動(dòng)壓針實(shí)現(xiàn)筆頭上的壓點(diǎn),從而固定彈簧,由于滑動(dòng)座的套接效果,因此筆頭的擺放豎直度高,筆頭的打點(diǎn)位置準(zhǔn)確,對(duì)于筆頭內(nèi)的彈簧固定效果較好。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:滑動(dòng)座與套筒之間設(shè)有滑動(dòng)槽,滑動(dòng)座與套筒之間設(shè)有驅(qū)使滑動(dòng)座背向套筒滑動(dòng)的第一復(fù)位壓簧,所述壓針上套接有驅(qū)使壓針向擺桿移動(dòng)的第二復(fù)位壓簧。

通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)第二復(fù)位壓簧使得滑動(dòng)座始終具有下滑的趨勢(shì),因此滑動(dòng)座不僅通過(guò)重力下滑,還通過(guò)第一復(fù)位壓簧的作用力下滑,滑動(dòng)座與轉(zhuǎn)料盤(pán)抵觸時(shí)的壓緊力強(qiáng),滑動(dòng)座的水平偏移受到了限制。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:未成品卸料機(jī)構(gòu)還包括卸料架以及設(shè)置于卸料架上的兩個(gè)卸料軌道,機(jī)架上設(shè)有供兩個(gè)卸料軌道的出口端出料的第一收集盒,兩個(gè)卸料軌道的底端均設(shè)有與卸料架連接的第一聯(lián)動(dòng)橋,且兩個(gè)第一聯(lián)動(dòng)橋之間通過(guò)上下交錯(cuò)鉸接配合,成品出料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)出料軌道,機(jī)架上設(shè)有供兩個(gè)出料軌道的出口端出料的第二收集盒,兩個(gè)出料軌道的底端設(shè)有與出料架連接的第二聯(lián)動(dòng)橋,且兩個(gè)第二聯(lián)動(dòng)橋之間通過(guò)上下交錯(cuò)鉸接配合。

通過(guò)上述技術(shù)方案,為了收集未安裝彈簧的筆頭,搭建了卸料架和卸料軌道,兩個(gè)卸料軌道保持傾斜,且出口端延伸至第一收集盒,第一收集盒內(nèi)的筆頭可重新倒入第一振動(dòng)盤(pán)內(nèi),卸料軌道可通過(guò)第一聯(lián)動(dòng)橋?qū)崿F(xiàn)出入口端的位置校正;出料軌道將成品筆頭引導(dǎo)至第二收集盒內(nèi),對(duì)于出料軌道的出入口校正通過(guò)第二聯(lián)動(dòng)橋?qū)崿F(xiàn)。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述筆頭送料座與未成品卸料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有向轉(zhuǎn)料盤(pán)圓心延伸的翻折架,翻折架上設(shè)有微動(dòng)開(kāi)關(guān),該微動(dòng)開(kāi)關(guān)的撥動(dòng)片與裂口座內(nèi)插槽的移動(dòng)軌跡相交,當(dāng)裂口座內(nèi)夾持筆頭且轉(zhuǎn)料盤(pán)帶動(dòng)該裂口座從未成品卸料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向筆頭送料座時(shí),筆頭撥動(dòng)該撥動(dòng)片,微動(dòng)開(kāi)關(guān)控制轉(zhuǎn)料盤(pán)停轉(zhuǎn)。

通過(guò)上述技術(shù)方案,為了避免攜帶筆頭的裂口座繼續(xù)移動(dòng)至筆頭送料座下方,因此設(shè)置了翻折架,裂口座若夾持筆頭并從翻折架前轉(zhuǎn)過(guò)后則會(huì)撥動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān),微動(dòng)開(kāi)關(guān)被撥動(dòng)后控制轉(zhuǎn)料盤(pán)停轉(zhuǎn),若裂口座內(nèi)的筆頭已取出則轉(zhuǎn)料盤(pán)保持正常轉(zhuǎn)動(dòng);該結(jié)構(gòu)避免了成品筆頭再次進(jìn)入筆頭落料座下方循序組裝,占用了工位,導(dǎo)致后續(xù)組裝動(dòng)作、檢測(cè)動(dòng)作以及計(jì)數(shù)動(dòng)作的異常。

綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:1、利用裂口座牢固夾持筆頭,并采用原料雙進(jìn)雙出的方式提高了生產(chǎn)效率;2、多點(diǎn)檢測(cè)的效果,減少了加工故障,有利于使用者對(duì)故障進(jìn)行排除。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3a是實(shí)施例一的夾座和裂口座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3b是實(shí)施例一裂口座上裂片張開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3c是實(shí)施例一的夾座和裂口座的剖視圖;

圖4是實(shí)施例一的筆頭送料座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是實(shí)施例一的筆頭落料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是實(shí)施例一的筆頭檢測(cè)機(jī)構(gòu)和彈簧送料座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是實(shí)施例一的彈簧送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是實(shí)施例一凸顯平置滾輪和拉緊彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9是實(shí)施例一的彈簧檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10是實(shí)施例一的未成品出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11是實(shí)施例一的掐點(diǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖12是圖11中A處放大圖;

圖13是實(shí)施例一的掐點(diǎn)機(jī)構(gòu)的剖視圖;

圖14是圖13中B處放大圖;

圖15是實(shí)施例一的成品出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖16是實(shí)施例一凸顯微動(dòng)開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖17是筆頭和彈簧的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:1、機(jī)架;2、轉(zhuǎn)料盤(pán);3、夾座;301、上連接座;302、下連接座;303、襯環(huán);4、裂口座;401、裂口體;402、端帽;403、夾緊彈簧;404、插槽;5、第一振動(dòng)盤(pán);501、筆頭送料軌道;502、筆頭送料座;503、筆頭傳輸管;504、筆頭滑動(dòng)塊;510、落料軸;505、落料槽;506、切角槽;507、翻轉(zhuǎn)架;508、限位塊;509、放料桿;511、翻轉(zhuǎn)彈簧;6、第二振動(dòng)盤(pán);601、彈簧送料軌道;602、彈簧送料座;603、彈簧傳輸管;604、彈簧滑動(dòng)塊;605、夾頭;606、傳送軸;607、分合氣缸;608、分合軸;609、平置滾輪;610、平置槽;611、拉緊彈簧;701、筆頭檢測(cè)座;702、第一感光件;703、彈簧檢測(cè)座;704、檢測(cè)桿;705、第二感光件;706、檢測(cè)支架;8、卸料架;801、卸料桿;802、卸料支柱;803、卸料手;804、卸料軌道;805、第一收集盒;806、第一聯(lián)動(dòng)橋;9、掐點(diǎn)支架;901、壓桿;902、套筒;903、滑動(dòng)座;904、滑動(dòng)槽;905、第一環(huán)形件;906、第二環(huán)形件;907、第一復(fù)位壓簧;908、頂針;909、擺桿;910、銷(xiāo)釘;911、壓針;912、第二復(fù)位壓簧;913、聯(lián)動(dòng)面;10、計(jì)數(shù)架;101、第三感光件;11、取料手;111、出料軌道;112、第二收集盒;113、出料桿;12、翻折架;121、微動(dòng)開(kāi)關(guān);122、撥動(dòng)片。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一:一種彈簧筆頭自動(dòng)裝配機(jī),用于組裝圖17所示的筆頭和彈簧。參考圖1和圖2,彈簧筆頭機(jī)包括機(jī)架1,機(jī)架1鉸接有透明的操作門(mén),實(shí)際加工時(shí)可關(guān)上操作門(mén)并對(duì)機(jī)架1對(duì)的加工情況進(jìn)行觀(guān)察。機(jī)架1上設(shè)有轉(zhuǎn)料盤(pán)2,機(jī)架1內(nèi)部設(shè)有工位進(jìn)序電機(jī)(圖中未示出),轉(zhuǎn)料盤(pán)2通過(guò)工位進(jìn)序電機(jī)的控制轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)方向可參考圖中所示的箭頭指向。轉(zhuǎn)料盤(pán)2沿其周向均布有十二個(gè)夾座3,夾座3用于夾持筆頭。關(guān)于夾座3的具體結(jié)構(gòu)參考圖3a至圖3c。夾座3包括上連接座301和下連接座302,上連接座301穿過(guò)轉(zhuǎn)料盤(pán)2,上連接座301的外壁與轉(zhuǎn)料盤(pán)2貼合,下連接座302通過(guò)外螺紋與上連接座301連接,由于上連接座301和下連接座302均向外翻折,從而夾持固定于轉(zhuǎn)料盤(pán)2上。

繼續(xù)參考圖3a至圖3c,夾座3內(nèi)滑移連接有裂口座4,裂口座4包括相互連接的裂口體401和端帽402,上連接座301的中心位置設(shè)有向內(nèi)形成沉槽的襯環(huán)303,裂口體401插入上連接座301由襯環(huán)303承托,此時(shí)套入夾緊彈簧403,再在裂口體401下方連接端帽402,端帽402的上端面承托夾緊彈簧403,該夾緊彈簧403處于被壓縮的狀態(tài),從而裂口體401處于相對(duì)收攏的狀態(tài),通過(guò)推動(dòng)端帽402克服夾緊彈簧403的作用力,能夠使得裂口體401向上移動(dòng);如圖3b,裂口體401呈倒錐形結(jié)構(gòu),裂口體401上端分為四個(gè)裂片,各個(gè)裂片具有相對(duì)向外擴(kuò)張的趨勢(shì),裂片之間形成插槽404;裂口體401相對(duì)夾座3上滑時(shí),裂片相對(duì)向外擴(kuò)張,此時(shí)插槽404可落入筆頭,裂口體401相對(duì)夾座3復(fù)位時(shí),裂片可將筆頭夾緊。

參考圖4,機(jī)架1上設(shè)有第一振動(dòng)盤(pán)5,第一振動(dòng)盤(pán)5用于提供筆頭。第一振動(dòng)盤(pán)5上設(shè)有兩個(gè)筆頭送料軌道501,筆頭送料軌道501的出口端連接有筆頭傳輸管503,筆頭傳輸管503的出口端連接至筆頭滑動(dòng)塊504,筆頭滑動(dòng)塊504與機(jī)架1上的筆頭送料座502滑移連接。結(jié)合圖5,筆頭滑動(dòng)塊504通過(guò)筆頭升降氣缸的活塞桿控制升降,筆頭滑動(dòng)塊504上設(shè)有落料軸510,落料軸510內(nèi)設(shè)有落料槽505,落料軸510上設(shè)有切角槽506,該切角槽506與落料槽505相通,筆頭滑動(dòng)塊504上轉(zhuǎn)動(dòng)連接翻轉(zhuǎn)架507,翻轉(zhuǎn)架507與通過(guò)翻轉(zhuǎn)彈簧511的作用力向落料槽505翻轉(zhuǎn),從而夾持落料槽505的筆頭。筆頭送料座502上設(shè)有限位塊508,當(dāng)筆頭滑動(dòng)塊504下滑時(shí),翻轉(zhuǎn)架507與限位塊508抵觸,從而翻轉(zhuǎn)架507轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,筆頭被松開(kāi)而落下。為了將裂口座4張開(kāi),機(jī)架1上設(shè)有兩個(gè)放料桿509,兩個(gè)放料桿509推動(dòng)裂口座4,實(shí)現(xiàn)裂口座4上插槽404的張開(kāi),該部分動(dòng)作與前述筆頭滑動(dòng)塊504的下降放開(kāi)筆頭的動(dòng)作同步。以下內(nèi)容以筆頭移動(dòng)的順序繼續(xù)闡述相關(guān)結(jié)構(gòu)。

參考圖6,機(jī)架1上設(shè)有兩個(gè)筆頭檢測(cè)座701,筆頭檢測(cè)座701上設(shè)有第一感光件702,第一感光件702朝向轉(zhuǎn)料盤(pán)2,對(duì)裂口座4上的筆頭放置情況進(jìn)行檢測(cè)。若轉(zhuǎn)料盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)序時(shí),第一感光件702檢測(cè)到裂口座4上未放置筆頭,則轉(zhuǎn)料盤(pán)2停止運(yùn)轉(zhuǎn),第一感光件702連接的蜂鳴器報(bào)警。

繼續(xù)參考圖6,機(jī)架1上設(shè)有第二振動(dòng)盤(pán)6,第二振動(dòng)盤(pán)6用于提供彈簧。第二振動(dòng)盤(pán)6同樣設(shè)有兩個(gè)彈簧送料軌道601,兩個(gè)彈簧送料軌道601分別連接兩個(gè)彈簧傳輸管603,彈簧傳輸管603為金屬軟管,彈簧傳輸管603的出口端連接至傳送軸606,傳送軸606固定于彈簧滑動(dòng)塊604上;機(jī)架1上設(shè)有彈簧送料座602,彈簧滑動(dòng)塊604與彈簧送料座602滑移連接,彈簧升降氣缸(圖中未示出)的活塞桿插接于彈簧送料座602內(nèi)并連接至彈簧滑動(dòng)塊604,從而聯(lián)動(dòng)彈簧滑動(dòng)塊604升降。彈簧滑動(dòng)塊604上設(shè)有兩個(gè)夾頭605,兩個(gè)夾頭605承托傳送軸606中落下的彈簧。關(guān)于夾頭605的張合原理參考圖7,彈簧滑動(dòng)塊604上設(shè)有分合氣缸607,分合氣缸607的活塞桿向下延伸并轉(zhuǎn)動(dòng)連接至兩個(gè)分合軸608,夾頭605上的轉(zhuǎn)軸沿徑向插入分合軸608的一端,當(dāng)分合氣缸607的活塞桿伸出時(shí),分合軸608略微轉(zhuǎn)動(dòng)呈V字型,從而使得兩個(gè)夾頭605中間的彈簧被松開(kāi),落入筆頭內(nèi)。

如圖8,每個(gè)夾頭605上連接有平置滾輪609,彈簧滑動(dòng)塊604上設(shè)有平置槽610供平置滾輪609滾動(dòng),同時(shí)對(duì)夾頭605的擺動(dòng)進(jìn)行約束。另外兩個(gè)夾頭605之間設(shè)有拉緊彈簧611,拉緊拉簧使得兩個(gè)夾頭605保持相對(duì)夾持的狀態(tài)。

參考圖9,機(jī)架1上設(shè)有檢測(cè)支架706,檢測(cè)支架706上滑移連接有彈簧檢測(cè)座703,彈簧檢測(cè)座703由氣缸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)升降,彈簧檢測(cè)座703上滑移連接有檢測(cè)桿704,檢測(cè)桿704隨著彈簧檢測(cè)座703的下移而下移,并且檢測(cè)桿704將插入裂口座4夾持的筆頭內(nèi),若筆頭內(nèi)已安裝彈簧,則檢測(cè)桿704上升,第二感光件705檢測(cè)到檢測(cè)桿704,若筆頭內(nèi)未安裝彈簧,則檢測(cè)桿704不上升,第二感光件705未檢測(cè)到檢測(cè)桿704;為了提高效率,該部分未安裝彈簧的筆頭繼續(xù)運(yùn)輸至下一步處理。如圖10,機(jī)架1上設(shè)有兩個(gè)用于推動(dòng)裂口座4張開(kāi)裂片的卸料桿801,架上設(shè)有兩個(gè)可自轉(zhuǎn)的卸料支柱802,卸料支柱802上連接有卸料手803,兩個(gè)卸料手803由兩個(gè)氣動(dòng)夾頭605組成,卸料桿801頂壓裂口座4時(shí),卸料手803可夾持筆頭轉(zhuǎn)動(dòng)至機(jī)架1上的卸料軌道804上方,卸料手803松開(kāi)筆頭,筆頭將沿著卸料軌道804滑入第一收集盒805內(nèi)。卸料軌道804的底端設(shè)有卸料架8,兩個(gè)卸料架8之間設(shè)有第一聯(lián)動(dòng)橋806,且兩個(gè)第一聯(lián)動(dòng)橋806之間通過(guò)上下交錯(cuò)鉸接配合。

為了將彈簧固定在筆頭內(nèi),需要將筆頭從外向內(nèi)打內(nèi)凸點(diǎn)卡住彈簧,加工內(nèi)凸點(diǎn)的機(jī)構(gòu)為掐點(diǎn)機(jī)構(gòu),參考圖11和圖12,掐點(diǎn)機(jī)構(gòu)包括掐點(diǎn)支架9,掐點(diǎn)支架9內(nèi)滑移連接有壓桿901,壓桿901通過(guò)掐點(diǎn)電機(jī)(圖中未示出)的作用升降。壓桿901上套接有套筒902,且套筒902相對(duì)壓桿901固定,壓桿901上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座903;滑動(dòng)座903的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)參考圖13和圖14,滑動(dòng)座903上設(shè)有滑動(dòng)槽904,壓桿901的端部設(shè)有向外突出的第一環(huán)形件905,滑動(dòng)座903上連接有向內(nèi)突出的第二環(huán)形件906,第二環(huán)形件906通過(guò)第一環(huán)形件905托著壓桿901;滑動(dòng)座903與套筒902之間設(shè)有第一復(fù)位壓簧907,第一復(fù)位壓簧907驅(qū)使滑動(dòng)座903相對(duì)下移。

繼續(xù)參考圖13和圖14,滑動(dòng)座903內(nèi)設(shè)有頂針908,頂針908豎直向下與轉(zhuǎn)料盤(pán)2上表面垂直;滑動(dòng)座903上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三個(gè)擺桿909,每個(gè)擺桿909的端部連接有一銷(xiāo)釘910,滑動(dòng)座903的外周向設(shè)有三個(gè)壓針911,壓針911通過(guò)銷(xiāo)釘910的推動(dòng)向滑動(dòng)座903內(nèi)移動(dòng),并穿入滑動(dòng)座903內(nèi),壓針911上套設(shè)有第二復(fù)位壓簧912,該第二復(fù)位壓簧912驅(qū)使壓針911背向滑動(dòng)座903移動(dòng)。 轉(zhuǎn)料盤(pán)2正常轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將兩個(gè)攜帶筆頭的裂口座4移送至滑動(dòng)座903正下方,壓桿901下移,壓桿901連帶滑動(dòng)座903下移,滑動(dòng)座903的下端面抵觸至轉(zhuǎn)料盤(pán)2時(shí),滑動(dòng)座903套在筆頭上,同時(shí)頂針908插入筆頭內(nèi)使得彈簧被略微按壓而壓縮;壓桿901繼續(xù)下滑,但滑動(dòng)座903保持相對(duì)靜止,套筒902通過(guò)聯(lián)動(dòng)面913推動(dòng)擺桿909,擺桿909推動(dòng)壓針911,壓針911在筆頭外周掐點(diǎn),形成筆頭內(nèi)部的內(nèi)凸點(diǎn),內(nèi)凸點(diǎn)卡住筆頭內(nèi)的彈簧。

前述結(jié)構(gòu)已完成筆頭和彈簧的組裝固定;如圖15和圖16,示出了計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)和成品出料機(jī)構(gòu),機(jī)架1上設(shè)有兩個(gè)計(jì)數(shù)架10,計(jì)數(shù)架10上設(shè)有第三感光件101,第三感光件101對(duì)筆頭進(jìn)行計(jì)數(shù);機(jī)架1上還設(shè)有兩個(gè)取料手11以及兩個(gè)與取料手11位置相對(duì)應(yīng)的出料軌道111,出料軌道111延伸至第二收集盒112上方;機(jī)架1上設(shè)有兩個(gè)出料桿113,出料桿113頂壓裂口座4并配合取料手11將筆頭取出。若取料手11未成功取出筆頭,則裂口座4將繼續(xù)攜帶該筆頭移動(dòng);為了檢測(cè)該遺漏的筆頭,機(jī)架1上設(shè)有翻折架12,翻折架12上設(shè)有微動(dòng)開(kāi)關(guān)121,微動(dòng)開(kāi)關(guān)121的撥動(dòng)片122與裂口座4內(nèi)插槽404的移動(dòng)軌跡相交,當(dāng)裂口座4內(nèi)夾持筆頭且轉(zhuǎn)料盤(pán)2帶動(dòng)該裂口座4從未成品卸料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向筆頭送料座502時(shí),筆頭撥動(dòng)該撥動(dòng)片122,微動(dòng)開(kāi)關(guān)121控制轉(zhuǎn)料盤(pán)2停轉(zhuǎn),同時(shí)微動(dòng)開(kāi)關(guān)121連接的蜂鳴器報(bào)警。

動(dòng)作過(guò)程簡(jiǎn)述:筆頭從第一振動(dòng)盤(pán)5中送料至轉(zhuǎn)料盤(pán)2上,通過(guò)裂口座4與放料桿509的配合夾緊筆頭,轉(zhuǎn)料盤(pán)2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)工位,將兩個(gè)攜帶筆頭的裂口座4移送至第一感光件702前方進(jìn)行檢測(cè);轉(zhuǎn)料盤(pán)2繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)工位,彈簧從第二振動(dòng)盤(pán)6中送料至轉(zhuǎn)料盤(pán)2上,彈簧落入筆頭內(nèi);轉(zhuǎn)料盤(pán)2繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)工位,檢測(cè)桿704檢測(cè)筆頭上彈簧的插裝情況;轉(zhuǎn)料盤(pán)2繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)工位,卸料手803和卸料桿801配合將未插裝彈簧的筆頭取出放入第一收集盒805內(nèi);轉(zhuǎn)料盤(pán)2繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)工位,筆頭通過(guò)掐點(diǎn)機(jī)構(gòu)掐點(diǎn);轉(zhuǎn)料盤(pán)2繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)工位,進(jìn)行筆頭的計(jì)數(shù);轉(zhuǎn)料盤(pán)2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)工位,出料桿113和取料手11配合取出筆頭放入第二收集盒112內(nèi)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。

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