技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種裝夾裝置，具體涉及一種燕尾槽銑刀氣動(dòng)裝夾裝置。

背景技術(shù)：

燕尾槽銑刀，專業(yè)生產(chǎn)整體硬質(zhì)合金鉆頭、銑刀、鉸刀、塞規(guī)、合金刀片、硬質(zhì)合金鋸片銑刀、螺旋立銑刀、焊接刀具、可轉(zhuǎn)位刀具、加工中心刀具、刀柄等各類CNC機(jī)械加工領(lǐng)域。并承接各種非標(biāo)刀具的設(shè)計(jì)與制造。形狀有很多種，普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。銑刀常見有兩種材料：高速鋼，硬質(zhì)合金。后者相對(duì)前者硬度高，切削力強(qiáng)，可提高轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率，提高生產(chǎn)率，讓刀不明顯，并加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀?，F(xiàn)有的燕尾槽銑刀不方便進(jìn)行裝夾，對(duì)燕尾槽銑刀的兩側(cè)進(jìn)行卡接不方便，裝夾不牢固。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種氣缸可以控制調(diào)節(jié)軸沿著導(dǎo)向管實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)軸可以對(duì)緊固護(hù)片進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，通過緊固護(hù)片與緊固護(hù)片可以對(duì)燕尾槽銑刀的兩側(cè)進(jìn)行裝夾，從而可以對(duì)燕尾槽銑刀進(jìn)行氣動(dòng)牢固鎖接的燕尾槽銑刀氣動(dòng)裝夾裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種燕尾槽銑刀氣動(dòng)裝夾裝置，包括底板，底板上設(shè)有第一支撐柱與第二支撐柱，第一支撐柱與第二支撐柱呈豎直布置，第一支撐柱的端部設(shè)有第一導(dǎo)向管，第一導(dǎo)向管內(nèi)套裝有第一調(diào)節(jié)軸，第一調(diào)節(jié)軸的前端設(shè)有第一緊固護(hù)片，第一緊固護(hù)片的端部設(shè)有第一緊固殼，第一緊固護(hù)片與第一緊固殼均為弧面形狀，第一緊固護(hù)片的對(duì)外朝向面位置設(shè)有第一限位塊，第二支撐柱的端部設(shè)有第二導(dǎo)向管，第二導(dǎo)向管內(nèi)套裝有第二調(diào)節(jié)軸，第二調(diào)節(jié)軸的前端設(shè)有第二緊固護(hù)片，第二緊固護(hù)片的端部設(shè)有第二緊固殼，第二緊固殼與第二緊固護(hù)片均為弧面形狀，第二緊固護(hù)片的對(duì)外朝向面位置設(shè)有第二限位塊；第一緊固殼與第二緊固殼之間設(shè)有裝夾槽；裝夾槽設(shè)置在第二緊固護(hù)片與第一緊固護(hù)片之間；底板的一側(cè)上設(shè)有第一支撐管，第一支撐管呈豎直布置，第一支撐管的端部設(shè)有第一載物座，第一載物座上設(shè)有第一氣缸，第一載物座上設(shè)有第一固定座，第一氣缸設(shè)置在第一固定座上，第一固定座的前部設(shè)有第一扣塊，第一扣塊設(shè)置在第一氣缸的前部，第一調(diào)節(jié)軸的后端與第一氣缸連接；底板的另一側(cè)上設(shè)有第二支撐管，第二支撐管呈豎直布置，第二支撐管的端部設(shè)有第二載物座，第二載物座上設(shè)有第二氣缸，第二載物座上設(shè)有第二固定座，第二氣缸設(shè)置在第二固定座上，第二固定座的前部設(shè)有第二扣塊，第二扣塊設(shè)置在第二氣缸的前部，第二調(diào)節(jié)軸的后端與第二氣缸連接。

進(jìn)一步地，所述第一固定座上設(shè)有第一限位板與第一限位片，第一限位板設(shè)置在第一氣缸的底部一側(cè)，第一限位片設(shè)置在第一氣缸的底部另一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述第二載物座上設(shè)有第二限位板與第二限位片，第二限位板設(shè)置在第二氣缸的底部一側(cè)，第二限位片設(shè)置在第二氣缸的底部另一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述底板設(shè)置在底座上，底座上設(shè)有對(duì)接管，底板與底座之間設(shè)有對(duì)接盤，對(duì)接盤的上部設(shè)有開口，對(duì)接盤的下部與對(duì)接管連通。

進(jìn)一步地，所述對(duì)接盤的端部比根部寬大。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：通過底板可以對(duì)第一支撐柱與第二支撐柱進(jìn)行支撐，通過第一支撐柱可以對(duì)第一導(dǎo)向管進(jìn)行支撐，第二支撐柱可以對(duì)第二導(dǎo)向管進(jìn)行支撐；通過底板可以對(duì)第一支撐管與第二支撐管進(jìn)行支撐，通過第一支撐管可以對(duì)第一載物座進(jìn)行支撐，通過第一載物座可以對(duì)第一氣缸進(jìn)行限位安裝，第一氣缸可以控制第一調(diào)節(jié)軸沿著第一導(dǎo)向管實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié)，通過第一調(diào)節(jié)軸可以對(duì)第一緊固護(hù)片進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，通過第二支撐管可以對(duì)第二載物座進(jìn)行支撐，通過第二載物座可以對(duì)第二氣缸進(jìn)行限位安裝，第二氣缸可以控制第二調(diào)節(jié)軸沿著第二導(dǎo)向管實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié)，通過第二調(diào)節(jié)軸可以對(duì)第二緊固護(hù)片進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，通過第二緊固護(hù)片與第一緊固護(hù)片可以對(duì)燕尾槽銑刀的兩側(cè)進(jìn)行裝夾，通過第一限位塊與第二限位塊可以對(duì)燕尾槽銑刀的兩側(cè)進(jìn)行定位裝夾，通過第一緊固殼與第二緊固殼可以對(duì)燕尾槽銑刀的端部?jī)蓚?cè)進(jìn)行緊固裝夾；從而可以對(duì)燕尾槽銑刀進(jìn)行氣動(dòng)牢固鎖接。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述燕尾槽銑刀氣動(dòng)裝夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：

如圖1所示，一種燕尾槽銑刀氣動(dòng)裝夾裝置，包括底板38，底板38上設(shè)有第一支撐柱11與第二支撐柱17，第一支撐柱11與第二支撐柱17呈豎直布置，第一支撐柱11的端部設(shè)有第一導(dǎo)向管12，第一導(dǎo)向管12內(nèi)套裝有第一調(diào)節(jié)軸13，第一調(diào)節(jié)軸13的前端設(shè)有第一緊固護(hù)片14，第一緊固護(hù)片14的端部設(shè)有第一緊固殼15，第一緊固護(hù)片14與第一緊固殼15均為弧面形狀，第一緊固護(hù)片14的對(duì)外朝向面位置設(shè)有第一限位塊16，第二支撐柱17的端部設(shè)有第二導(dǎo)向管18，第二導(dǎo)向管18內(nèi)套裝有第二調(diào)節(jié)軸19，第二調(diào)節(jié)軸19的前端設(shè)有第二緊固護(hù)片20，第二緊固護(hù)片20的端部設(shè)有第二緊固殼21，第二緊固殼21與第二緊固護(hù)片20均為弧面形狀，第二緊固護(hù)片20的對(duì)外朝向面位置設(shè)有第二限位塊22；第一緊固殼15與第二緊固殼21之間設(shè)有裝夾槽23；裝夾槽23設(shè)置在第二緊固護(hù)片20與第一緊固護(hù)片14之間；底板38的一側(cè)上設(shè)有第一支撐管24，第一支撐管24呈豎直布置，第一支撐管24的端部設(shè)有第一載物座25，第一載物座25上設(shè)有第一氣缸26，第一載物座25上設(shè)有第一固定座27，第一氣缸26設(shè)置在第一固定座27上，第一固定座27的前部設(shè)有第一扣塊28，第一扣塊28設(shè)置在第一氣缸26的前部，第一調(diào)節(jié)軸13的后端與第一氣缸26連接；底板38的另一側(cè)上設(shè)有第二支撐管31，第二支撐管31呈豎直布置，第二支撐管31的端部設(shè)有第二載物座32，第二載物座32上設(shè)有第二氣缸33，第二載物座32上設(shè)有第二固定座34，第二氣缸33設(shè)置在第二固定座34上，第二固定座34的前部設(shè)有第二扣塊35，第二扣塊35設(shè)置在第二氣缸33的前部，第二調(diào)節(jié)軸19的后端與第二氣缸33連接；第一固定座27上設(shè)有第一限位板29與第一限位片30，第一限位板29設(shè)置在第一氣缸26的底部一側(cè)，第一限位片30設(shè)置在第一氣缸26的底部另一側(cè)；第二載物座32上設(shè)有第二限位板36與第二限位片37，第二限位板36設(shè)置在第二氣缸33的底部一側(cè)，第二限位片37設(shè)置在第二氣缸33的底部另一側(cè)；底板38設(shè)置在底座39上，底座39上設(shè)有對(duì)接管40，底板38與底座39之間設(shè)有對(duì)接盤41，對(duì)接盤41的上部設(shè)有開口42，對(duì)接盤41的下部與對(duì)接管40連通；對(duì)接盤41的端部比根部寬大。

本發(fā)明燕尾槽銑刀氣動(dòng)裝夾裝置，通過底板38可以對(duì)第一支撐柱11與第二支撐柱17進(jìn)行支撐，通過第一支撐柱11可以對(duì)第一導(dǎo)向管12進(jìn)行支撐，第二支撐柱17可以對(duì)第二導(dǎo)向管18進(jìn)行支撐；通過底板38可以對(duì)第一支撐管24與第二支撐管31進(jìn)行支撐，通過第一支撐管24可以對(duì)第一載物座25進(jìn)行支撐，通過第一載物座25可以對(duì)第一氣缸26進(jìn)行限位安裝，第一氣缸26可以控制第一調(diào)節(jié)軸13沿著第一導(dǎo)向管12實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié)，通過第一調(diào)節(jié)軸13可以對(duì)第一緊固護(hù)片14進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，通過第二支撐管31可以對(duì)第二載物座32進(jìn)行支撐，通過第二載物座32可以對(duì)第二氣缸33進(jìn)行限位安裝，第二氣缸33可以控制第二調(diào)節(jié)軸19沿著第二導(dǎo)向管18實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié)，通過第二調(diào)節(jié)軸19可以對(duì)第二緊固護(hù)片20進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，通過第二緊固護(hù)片20與第一緊固護(hù)片14可以對(duì)燕尾槽銑刀的兩側(cè)進(jìn)行裝夾，通過第一限位塊16與第二限位塊22可以對(duì)燕尾槽銑刀的兩側(cè)進(jìn)行定位裝夾，通過第一緊固殼15與第二緊固殼21可以對(duì)燕尾槽銑刀的端部?jī)蓚?cè)進(jìn)行緊固裝夾；從而可以對(duì)燕尾槽銑刀進(jìn)行氣動(dòng)牢固鎖接。

其中，第一固定座27上設(shè)有第一限位板29與第一限位片30，第一限位板29設(shè)置在第一氣缸26的底部一側(cè)，第一限位片30設(shè)置在第一氣缸26的底部另一側(cè)；第二載物座32上設(shè)有第二限位板36與第二限位片37，第二限位板36設(shè)置在第二氣缸33的底部一側(cè)，第二限位片37設(shè)置在第二氣缸33的底部另一側(cè)；所以可以對(duì)第一氣缸26進(jìn)行限位安裝，可以對(duì)第二氣缸33進(jìn)行限位安裝。

其中，底板38設(shè)置在底座39上，底座39上設(shè)有對(duì)接管40，底板38與底座39之間設(shè)有對(duì)接盤41，對(duì)接盤41的上部設(shè)有開口42，對(duì)接盤41的下部與對(duì)接管40連通；對(duì)接盤41的端部比根部寬大；所以通過對(duì)接盤41與對(duì)接管40可以套裝住燕尾槽銑刀的下部。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。