本發(fā)明涉及工業(yè)設備技術領域，具體為一種高效率的熱壓機。

背景技術：

工業(yè)加工的過程中，常需要對兩片相同的材料進行背膠，從而使它們緊緊粘貼在一起，便于后續(xù)加工使用，熱壓機是一種對材料進行熱壓貼合的設備，目前市場上的熱壓機一般是采用熱壓板與被熱壓板一對一的對應關系，這樣當壓合完成之后，需要重新在被熱壓板上填充材料，在填充材料的時候，熱壓機實際處于閑置狀態(tài)，浪費時間，這樣大大降低了熱壓機的工作效率，降低了產(chǎn)能。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效率的熱壓機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種高效率的熱壓機，包括底座，所述底座的頂部固定連接有配電柜，所述配電柜的兩側(cè)固定安裝有橫板，所述橫板的頂部從左至右分別固定連接有第一支架、第二支架和電機，所述電機的輸出端通過第一傳送帶與第二支架上的轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述第二支架通過第二傳送帶與第一支架的轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述配電柜的頂部分別固定連接有支座和支撐柱，所述支座的頂部固定安裝有工作臺，所述工作臺的頂部固定安裝有滑軌，所述滑軌的頂部滑動連接有滾輪，所述滾輪的軸心處活動連接有連接架，所述連接架的頂部固定連接有被熱壓板，所述支撐柱遠離配電柜的一側(cè)與控制箱的一側(cè)固定連接，所述控制箱的底部固定安裝有液壓桿，所述液壓桿遠離配電柜的一側(cè)與第一固定板固定連接，所述第一固定板通過螺栓與第二固定板螺紋連接，所述第二固定板通過隔熱棒與熱壓板固定連接。

優(yōu)選的，所述滑軌的數(shù)量為兩個，且兩個滑軌分別位于工作臺的兩側(cè)，所述滑軌的兩端均裸露在工作臺外，且裸露在工作臺外的滑軌位于第二傳送帶的正上方。

優(yōu)選的，所述被熱壓板的數(shù)量為兩個，所述被熱壓板與熱壓板相互平行。

優(yōu)選的，所述控制箱的正面開設有顯示屏。

優(yōu)選的，所述螺栓遠離第二固定板的一端固定連接有轉(zhuǎn)動柄。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該高效率的熱壓機，通過設置兩個被熱壓板，當?shù)谝粋€被熱壓板在壓合時，這時可以對第二個被熱壓板進行填料，第一個被熱壓板壓合完成時，通過滾輪將其拉走，并通過傳送帶將壓合好的材料運走，避免人工搬運，節(jié)省人力和時間，再將第二個被熱壓板通過滾輪推送至熱壓板的正下方進行壓合，從而減少了熱壓機的待機時間，提高了效率，增加了產(chǎn)能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明工作臺結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2配電柜、3橫板、4電機、5第一支架、6第二支架、7第一傳送帶、8第二傳送帶、9支座、10工作臺、11滑軌、12滾輪、13連接架、14被熱壓板、15支撐柱、16控制箱、17液壓桿、18第一固定板、19螺栓、20第二固定板、21隔熱棒、22熱壓板、23顯示屏。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：一種高效率的熱壓機，包括底座1，底座1的頂部固定連接有配電柜2，配電柜2為熱壓機提供電力，配電柜2的兩側(cè)固定安裝有橫板3，橫板3的頂部從左至右分別固定連接有第一支架5、第二支架6和電機4，電機4的輸出端通過第一傳送帶7與第二支架6上的轉(zhuǎn)軸傳動連接，通過電機4帶動第一傳送帶7傳動，第二支架6通過第二傳送帶8與第一支架5的轉(zhuǎn)軸傳動連接，通過第二支架6上的轉(zhuǎn)軸使第二傳送帶8傳動，配電柜2的頂部分別固定連接有支座9和支撐柱15，支座9的頂部固定安裝有工作臺10，工作臺10的頂部固定安裝有滑軌11，滑軌11的數(shù)量為兩個，且兩個滑軌11分別位于工作臺10的兩側(cè)，滑軌11的兩端均裸露在工作臺10外，且裸露在工作臺10外的滑軌11位于第二傳送帶8的正上方，滑軌11的頂部滑動連接有滾輪12，滾輪12的軸心處活動連接有連接架13，連接架13的數(shù)量為兩個且其頂部固定連接有被熱壓板14，被熱壓板14上放置有待熱壓材料，當熱壓完成后，通過推動滾輪12，使被熱壓板14離開熱壓板22移動至滑軌11的末端，將熱壓好的材料通過第二傳動帶8運送走，支撐柱15遠離配電柜2的一側(cè)與控制箱16的一側(cè)固定連接，控制箱16的正面開設有顯示屏23，通過顯示屏23控制熱壓機運行，控制箱16的底部固定安裝有液壓桿17，通過液壓桿17的升降，使熱壓板22完成對材料的熱壓工作，液壓桿17遠離配電柜2的一側(cè)與第一固定板18固定連接，第一固定板18通過螺栓19與第二固定板20螺紋連接，螺栓19遠離第二固定板20的一端固定連接有轉(zhuǎn)動柄，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動柄，可以拆卸熱壓板22，便于維修，第二固定板20通過隔熱棒21與熱壓板22固定連接，隔熱棒21起到隔熱作用，被熱壓板14的數(shù)量為兩個，所述被熱壓板14與熱壓板22相互平行，被熱壓板14的頂部均固定連接有鐵氟龍，熱壓板22的底部固定連接有起毛布，通過設置鐵氟龍和起毛布，避免材料里面的膠溢出粘貼在被熱壓板14或熱壓板22上。

工作原理：該高效率的熱壓機，通過設置兩個被熱壓板14，通過伸長液壓桿17使熱壓板22對第一個被熱壓板14壓合，這時可以對第二個被熱壓板14進行填料，第一個被熱壓板14壓合完成時，通過滾輪12將其拉走，并通過第二傳送帶8將壓合好的材料運走，避免人工搬運，節(jié)省人力和時間，再將第二個被熱壓板14通過滾輪12推送至熱壓板22的正下方進行壓合，從而減少了熱壓機的待機時間，提高效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。