1.護角網(wǎng)自動產(chǎn)線，包括成型機構(gòu)(2)和組裝機構(gòu)(4)，其中：
所述成型機構(gòu)(2)用于平面料材的裝夾，以及裝夾后依次進行的沖孔和彎曲，所述成型機構(gòu)(2)能夠?qū)⑺銎矫媪喜难仄渲休S線對稱彎曲成具有兩個翼的中間結(jié)構(gòu)體；
所述組裝機構(gòu)(4)用于將兩個網(wǎng)板分別粘附在所述中間結(jié)構(gòu)體的兩個翼上；
其特征在于，還包括：
送料機構(gòu)，其用于將所述平面料材傳遞至所述成型機構(gòu)(2)上，并提供所述平面料材從所述成型機構(gòu)(2)傳遞至所述組裝機構(gòu)(4)上的動力；
切斷機構(gòu)(8)，位于所述組裝機構(gòu)(4)之后，用于將所述中間結(jié)構(gòu)體及所述網(wǎng)板以規(guī)定的尺寸切斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護角網(wǎng)自動產(chǎn)線，其特征在于，所述成型機構(gòu)(2)包括沖床(10)和成型機(12)，其中
所述沖床(10)在所述平面料材沖出固定的孔；
所述成型機(12)位于所述沖床(10)之后，其用于將所述平面料材彎曲成所述中間結(jié)構(gòu)體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的護角網(wǎng)自動產(chǎn)線，其特征在于，所述成型機(12)由若干組輥壓機構(gòu)(13)組成，每個所述輥壓機構(gòu)(13)均
由兩個設(shè)置在上方的輥壓輪(15)和一個設(shè)置下方的所述輥壓輪(15)組合構(gòu)成，或者
由兩個設(shè)置在下方的所述輥壓輪(15)和一個設(shè)置在上方的所述輥壓輪(15)組合構(gòu)成，其中，
所述輥壓輪(15)的端面平行于所述平面料材的運動方向，
位于同一高度的兩個所述輥壓輪(15)相對于另一個所述輥壓輪對稱設(shè)置，且
不同高度的所述輥壓輪(15)之間的高度差小于所述輥壓輪(15)的直徑尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的護角網(wǎng)自動產(chǎn)線，其特征在于，
所述輥壓機構(gòu)(13)至少有兩個，
在所述平面料材的送料方向上，位于之后的所述輥壓機構(gòu)(13)中的兩個不同高度的所述輥壓輪(15)較之前的具有更小尺寸的高度差。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的護角網(wǎng)自動產(chǎn)線，其特征在于，所述組裝機構(gòu)(4)為包覆機，所述中間結(jié)構(gòu)體由包覆機上的壓緊輪(17)將其與所述網(wǎng)板壓合在一起，并通過膠黏劑粘附。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的護角網(wǎng)自動產(chǎn)線，其特征在于，所述成型機(12)與所述組裝機構(gòu)(4)之間設(shè)置有導向機構(gòu)(16)，所述成型機(12)輸出的所述中間結(jié)構(gòu)體經(jīng)所述導向機構(gòu)(16)后，以規(guī)定的形狀或者位置輸入至所述組裝機構(gòu)(4)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的護角網(wǎng)自動產(chǎn)線，其特征在于，所述送料機構(gòu)包括：
位于所述成型機構(gòu)(2)之前的放料架(18)，所述放料架(18)設(shè)有用于所述平面料材卷放的放料輥筒，位于所述放料輥筒上的所述平面料材，其一端至少引出并裝夾至所述輥壓輪(15)上；
用于驅(qū)動設(shè)置在上方的所述輥壓輪(15)旋轉(zhuǎn)的第一動力裝置以及驅(qū)動設(shè)置在下方的所述輥壓輪(15)旋轉(zhuǎn)的第二動力裝置，所述第一動力裝置與第二動力裝置驅(qū)動所述輥壓輪(15)之間做相反的旋轉(zhuǎn)運動，從而帶動位于之間的所述平面料帶的沿著設(shè)定的送料方向運動；
用于驅(qū)動位于上方和下方的所述壓緊輪(17)做具有相反旋轉(zhuǎn)方向的第三動力裝置和第四動力裝置，所述中間體和網(wǎng)板壓緊在上、下兩個所述壓緊輪(17)之間，并在其帶動下，沿著規(guī)定的所述送料方向運動。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的護角網(wǎng)自動產(chǎn)線，其特征在于，所述切斷機構(gòu)(8)為液壓剪。
9.護角網(wǎng)加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：
S1、在平面料材上沖出規(guī)定的孔；
S2.、將所述平面料材彎曲，使沿其中軸線對稱彎曲成具有兩個翼的中間結(jié)構(gòu)體；
S3、將兩個網(wǎng)板分別與所述中間結(jié)構(gòu)體的兩個翼固定；
S3′、對所述中間結(jié)構(gòu)體或者所述中間結(jié)構(gòu)體及所述網(wǎng)板進行切割，該發(fā)生在所述步驟S2與步驟S3之間，或者在所述步驟S3之后。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的護角網(wǎng)加工工藝，其特征在于，所述步驟S2包括一下步驟：
S2.1、彎曲，使得所述平面型材上的兩個翼之間的夾角為160°；
S2.2、彎曲，使得所述平面型材上的兩個翼之間的夾角為140°；
S2.3、彎曲，使得所述平面型材上的兩個翼之間的夾角為120°；
S2.4、彎曲，使得所述平面型材上的兩個翼之間的夾角為100°；
S2.5、彎曲，使得所述平面型材上的兩個翼之間的夾角為80°；
上述步驟中的彎曲，在輥壓成型機中完成。