本發(fā)明涉及一種平鍛機(jī)。

背景技術(shù)：

平鍛機(jī)是一種水平方向鐓鍛長(zhǎng)棒料和管料的端部鍛壓設(shè)備，具有易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，專利號(hào)為CN201310373884.0的申請(qǐng)公布了一種平鍛機(jī)扭桿鐓頭前定位機(jī)構(gòu)，其特征在于包括：控制機(jī)構(gòu),氣缸支座，氣缸支座上安裝有氣缸，氣缸的滑塊上固定有擋料板，氣缸支座的底部固定安裝有限位裝置；前述擋料板上安裝有調(diào)節(jié)螺栓，限位裝置上設(shè)置有限位螺栓；前述控制機(jī)構(gòu)包括：電控開(kāi)關(guān)，與電控開(kāi)關(guān)連接的電磁閥，與電磁閥連接的設(shè)備工控箱，以及與設(shè)備工控箱連接的安全互鎖裝置和腳踏開(kāi)關(guān)；前述電磁閥的一端與氣缸連接，氣缸與安全互鎖裝置連接，本發(fā)明的有益之處在于：不僅可以縮小扭力軸尺寸偏差、提高產(chǎn)品精度，而且還可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的大幅提高，節(jié)約原材料；可對(duì)不同型號(hào)產(chǎn)品、不同工位模具型腔內(nèi)的材料進(jìn)行精確定位；可有效保證擋料板與平鍛機(jī)沖頭不發(fā)生碰撞；專利號(hào)為CN201520073576.0的申請(qǐng)公布了一種水平分模多工位平鍛機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有底座，底座上安裝有模具，機(jī)架上靠近模具上方的位置設(shè)置有夾緊裝置，機(jī)架上靠近模具一側(cè)的位置安裝有與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接的鍛造滑塊，鍛造滑塊的前端安裝有可與模具相匹配的沖頭，工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)裝有氣動(dòng)離合器的飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)，操作者發(fā)出信號(hào)后液壓站給油缸供高壓油，推動(dòng)雙向杠桿使夾緊滑塊下移做夾緊動(dòng)作，將模具和工件壓緊，由曲軸通過(guò)連桿帶動(dòng)鍛造滑塊和沖頭開(kāi)始前移做沖壓工作，夾緊滑塊做保持夾緊功能，當(dāng)鍛造滑塊完成沖壓工作回至上死點(diǎn)后，拉動(dòng)杠桿使夾緊滑塊上移放松，取出工件，工作完成，實(shí)現(xiàn)夾緊沖壓放松的工藝要求，大大提高了生產(chǎn)效率；平鍛機(jī)運(yùn)作過(guò)程中在坯料位置、冷卻流量方面還存在一些缺陷，坯料位置未對(duì)正啟動(dòng)或者冷卻流量不合適、不均勻，都可能對(duì)運(yùn)作效果產(chǎn)生不好的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于提供一種有效的平鍛機(jī)運(yùn)作坯料校正限定均勻調(diào)整裝置。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的。平鍛機(jī)運(yùn)作坯料校正限定均勻調(diào)整裝置，包括一個(gè)機(jī)體，在機(jī)體上設(shè)置定位調(diào)整模塊、觸動(dòng)感應(yīng)模塊、流量調(diào)整模塊、管理模塊，運(yùn)行時(shí)，定位調(diào)整模塊設(shè)置在坯料模膛上，觸動(dòng)感應(yīng)模塊設(shè)置在踏板部件上，流量調(diào)整模塊設(shè)置在冷卻部件上，管理模塊處理綜合信息。

平鍛機(jī)運(yùn)作坯料校正限定均勻調(diào)整裝置，在定位調(diào)整模塊上設(shè)置偏差設(shè)定模塊，設(shè)定坯料在模膛上的位置合理偏差情況。

平鍛機(jī)運(yùn)作坯料校正限定均勻調(diào)整裝置，在流量調(diào)整模塊上設(shè)置幅度調(diào)整模塊，根據(jù)冷卻情況實(shí)時(shí)調(diào)整冷卻液體的幅度。

平鍛機(jī)運(yùn)作坯料校正限定均勻調(diào)整裝置，在管理模塊上設(shè)置提示模塊，當(dāng)感應(yīng)到坯料位置不正或者冷卻流量不均勻時(shí)，發(fā)出提示。

平鍛機(jī)運(yùn)作坯料校正限定均勻調(diào)整裝置，提示模塊發(fā)出提示的方式為聲音或者LED顯示。

上述平鍛機(jī)運(yùn)作坯料校正限定均勻調(diào)整裝置，通過(guò)實(shí)時(shí)感應(yīng)坯料在模膛中的位置情況，避免坯料方位偏差過(guò)大，通過(guò)調(diào)整冷卻流量的幅度以及均勻度，避免需要冷卻的部件溫度不達(dá)標(biāo)，使得運(yùn)作順利。

附圖說(shuō)明

附圖1為平鍛機(jī)運(yùn)作坯料校正限定均勻調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)分別為：1-機(jī)體、2-定位調(diào)整模塊、3-觸動(dòng)感應(yīng)模塊、4-流量調(diào)整模塊、5-管理模塊、6-偏差設(shè)定模塊、7-幅度調(diào)整模塊、8-提示模塊。

附圖2為平鍛機(jī)運(yùn)作坯料校正限定均勻調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)分別為：1-機(jī)體、2-定位調(diào)整模塊、3-觸動(dòng)感應(yīng)模塊、4-流量調(diào)整模塊、5-管理模塊、6-偏差設(shè)定模塊、7-幅度調(diào)整模塊、8-提示模塊、9-角度傳感模塊。

附圖3為平鍛機(jī)運(yùn)作坯料校正限定均勻調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)分別為：1-機(jī)體、2-定位調(diào)整模塊、3-觸動(dòng)感應(yīng)模塊、4-流量調(diào)整模塊、5-管理模塊、6-偏差設(shè)定模塊、7-幅度調(diào)整模塊、8-提示模塊、9-角度傳感模塊、10-溫度傳感模塊。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：如附圖1所示。平鍛機(jī)運(yùn)作坯料校正限定均勻調(diào)整裝置，包括一個(gè)機(jī)體(1)，在機(jī)體(1)上設(shè)置定位調(diào)整模塊(2)、觸動(dòng)感應(yīng)模塊(3)、流量調(diào)整模塊(4)、管理模塊(5)，運(yùn)行時(shí)，定位調(diào)整模塊(2)設(shè)置在坯料模膛上，調(diào)整其位置情況，觸動(dòng)感應(yīng)模塊(3)設(shè)置在踏板部件上，感應(yīng)其與其他物品接觸情況，流量調(diào)整模塊(4)設(shè)置在冷卻部件上，管理模塊(5)處理綜合信息。

平鍛機(jī)運(yùn)作坯料校正限定均勻調(diào)整裝置，在定位調(diào)整模塊(2)上設(shè)置偏差設(shè)定模塊(6)，設(shè)定對(duì)坯料操作前，其在模膛上的位置未完全對(duì)正時(shí)，允許坯料位置出現(xiàn)的合理偏差角度情況。

平鍛機(jī)運(yùn)作坯料校正限定均勻調(diào)整裝置，在流量調(diào)整模塊(4)上設(shè)置幅度調(diào)整模塊(7)，根據(jù)冷卻情況實(shí)時(shí)調(diào)整冷卻液體的幅度。

平鍛機(jī)運(yùn)作坯料校正限定均勻調(diào)整裝置，在管理模塊(5)上設(shè)置提示模塊(8)，當(dāng)感應(yīng)到坯料運(yùn)作前位置不正、角度偏差過(guò)大或者冷卻液體流量幅度不合適、冷卻機(jī)身不均勻時(shí)，發(fā)出提示。

平鍛機(jī)運(yùn)作坯料校正限定均勻調(diào)整裝置，提示模塊(8)發(fā)出提示的方式為聲音或者LED顯示。

實(shí)施例2：如附圖2所示。與實(shí)施例1的區(qū)別在于在定位調(diào)整模塊(2)上增加了角度傳感模塊(9)，實(shí)時(shí)感應(yīng)坯料在模膛的具體位置，比較其與設(shè)定對(duì)正方位的偏差，傳感兩者偏斜角度數(shù)值。

實(shí)施例3：如附圖3所示。與實(shí)施例1、2的區(qū)別在于在流量調(diào)整模塊(4)增加了溫度傳感模塊(10)，定時(shí)定點(diǎn)感應(yīng)需要冷卻的部件溫度降低數(shù)值以及實(shí)時(shí)溫度，以此調(diào)整液體流量幅度。

上述平鍛機(jī)運(yùn)作坯料校正限定均勻調(diào)整裝置，通過(guò)實(shí)時(shí)感應(yīng)坯料在模膛中的位置情況，避免坯料方位偏差過(guò)大，通過(guò)調(diào)整冷卻流量的幅度以及均勻度，避免需要冷卻的部件溫度不達(dá)標(biāo)，使得運(yùn)作順利。