本發(fā)明涉及機械設備技術領域，具體為一種建筑用鋼筋箍彎曲機。

背景技術：

目前，在建筑場所，所使用的設備避免不了鋼筋箍彎曲機，鋼筋箍的主要作用時對四個鋼筋進行限位作用，而一般的鋼筋箍在彎曲時，是手動彎曲，而手動彎曲勞動強度大，且彎曲的精度比較難控制，工作效率也極低。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑用鋼筋箍彎曲機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種建筑用鋼筋箍彎曲機，包括基板，所述基板上表面的中心固定一支撐桿，所述基板的上表面在所述支撐桿的兩側均固定一空心柱，且兩個所述空心柱關于所述支撐桿的中心面對稱設置，所述空心柱的內部設置為中空結構，每個所述空心柱在位于所述中空結構的內部裝配一活塞，所述活塞的一端面的中心固定一活塞桿，所述活塞桿的一端貫穿所述空心柱位于所述支撐桿一端的中心，且所述活塞桿在位于空心柱外部的一端固定一觸板，所述基板的內部設置有連通兩個所述中空結構的連接通孔，且所述連通結構的中部連通一設置在所述基板上表面的連接管道，所述支撐桿的頂部固定一塊狀殼體，所述塊狀殼體的頂部固定一空心殼體，所述空心殼體的內部的中心固定一外部纏繞有線圈的鐵芯，所述空心殼體在位于所述鐵芯的正下方設置有空心結構，所述空心殼體在位于空心結構的內部放置一閥芯塊，所述閥芯塊的頂部固定一永磁體，所述空心殼體在位于所述空心結構的兩側均設置有矩形通孔結構，所述閥芯塊的兩側均固定一貫穿矩形通孔結構的L形連接桿，每個所述L形連接桿的底部均固定一觸板，所述空心殼體內部的底部設置有插孔結構，所述空心殼體的頂部固定一電流控制器。

作為優(yōu)選，所述電流控制器的電力輸入端通過導線連接一插頭的電力輸出端。

作為優(yōu)選，所述電流控制器的電流輸出端通過導線連接所述線圈的電流輸入端。

作為優(yōu)選，所述塊狀殼體的四個拐角均為90°，且各個拐角處均做導圓角處理。

作為優(yōu)選，所述插孔結構一端為開口狀態(tài)。

作為優(yōu)選，所述永磁體為釹鐵硼永磁體制成。

作為優(yōu)選，所述空心殼體的內部設置有用于放置導線的通孔。

作為優(yōu)選，所述活塞的側面套接有活塞套。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明為半自動鋼筋箍彎曲裝置，能夠對插入的直形鋼筋進行彎曲，且彎曲過程快速、高效，此外，由于部件的倒角關系，能夠將每次彎曲的角度控制在九十度，從而使得鋼筋箍更加有利于使用，且該裝置效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種建筑用鋼筋箍彎曲機的全剖結構示意圖；

圖2為本發(fā)明一種建筑用鋼筋箍彎曲機中鐵芯的俯視結構示意圖；

圖3為本發(fā)明一種建筑用鋼筋箍彎曲機中空心殼體的左視結構示意圖。

圖中：1，基板、2，支撐桿、3，空心柱、4，中空結構、5，連接通孔、6，活塞、7，活塞桿、8，觸板、9，連接管道、10，塊狀殼體、11，空心殼體、12，空心結構、13，永磁體、14，閥芯塊、15，L形連接桿、16，插孔結構、17，鐵芯、18，線圈、19，電流控制器、20，矩形通孔結構。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供的一種實施例：一種建筑用鋼筋箍彎曲機，包括基板1，所述基板1上表面的中心固定一支撐桿2，所述基板1的上表面在所述支撐桿2的兩側均固定一空心柱3，且兩個所述空心柱3關于所述支撐桿2的中心面對稱設置，所述空心柱3的內部設置為中空結構4，每個所述空心柱3在位于所述中空結構4的內部裝配一活塞6，所述活塞6的一端面的中心固定一活塞桿7，所述活塞桿7的一端貫穿所述空心柱3位于所述支撐桿2一端的中心，且所述活塞桿7在位于空心柱3外部的一端固定一觸板8，所述基板1的內部設置有連通兩個所述中空結構4的連接通孔5，且所述連通結構5的中部連通一設置在所述基板1上表面的連接管道9，所述支撐桿2的頂部固定一塊狀殼體10，所述塊狀殼體10的頂部固定一空心殼體11，所述空心殼體11的內部的中心固定一外部纏繞有線圈18的鐵芯17，所述空心殼體11在位于所述鐵芯17的正下方設置有空心結構12，所述空心殼體11在位于空心結構12的內部放置一閥芯塊14，所述閥芯塊14的頂部固定一永磁體13，所述空心殼體11在位于所述空心結構12的兩側均設置有矩形通孔結構20，所述閥芯塊14的兩側均固定一貫穿矩形通孔結構20的L形連接桿15，每個所述L形連接桿15的底部均固定一觸板8，所述空心殼體11內部的底部設置有插孔結構16，所述空心殼體11的頂部固定一電流控制器19。

所述電流控制器19的電力輸入端通過導線連接一插頭的電力輸出端，實現電力的輸入；所述電流控制器19的電流輸出端通過導線連接所述線圈18的電流輸入端，實現兩者之間的控制關系；所述塊狀殼體10的四個拐角均為90°，且各個拐角處均做導圓角處理，從而將被彎曲的鋼筋呈90°夾角；所述插孔結構16一端為開口狀態(tài)，方便對于鋼筋的放置和拿??；所述永磁體13為釹鐵硼永磁體制成，該種永磁體13磁性和力學性能更強；所述空心殼體11的內部設置有用于放置導線的通孔，方便對導線的放置；所述活塞6的側面套接有活塞套，方便實現氣體的密封作用，防止氣體外泄。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，將基板1放置于地面，將插頭插入到插板中，然后拿取一個鋼筋插入到插孔結構16的內部，并且使得鋼筋裸露在插孔結構16外部的兩端長度相同，然后通過電流控制器19向線圈18的內部注入定量且定向的電流，由于電磁轉化原理，鐵芯17產生磁場，鐵芯17底部產生的磁極和永磁體13頂部磁極相同時，根據同性相斥異性相吸的原理，永磁體13產生向下運動的趨勢，當觸板8接觸到鋼筋的表面時，不斷加大電流，能夠將鋼筋的兩端同時彎曲，彎曲成90度后，關閉電流控制器19，而此時鋼筋的兩端位于塊狀殼體10的底部，再通過連接管道9連接一氣泵的出氣端，然后打開氣泵，此時，強大的氣壓不斷注入到中空結構4的內部，在強大氣壓的作用下，兩個觸板8移動，擠壓鋼筋的兩端，使其彎折成90度，然后關閉氣泵，取出鋼筋箍，即可。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。