本發(fā)明涉及一種防磨損攻牙裝夾裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于不規(guī)則的加工件進(jìn)行攻牙,不便于進(jìn)行穩(wěn)固,攻牙精度低及效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種防磨損攻牙裝夾裝置,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:對(duì)于不規(guī)則的加工件進(jìn)行攻牙,不便于進(jìn)行穩(wěn)固,攻牙精度低及效率低。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種防磨損攻牙裝夾裝置,包括底座、兩個(gè)支撐架、氣壓缸、氣壓閥和腳踏板開(kāi)關(guān),兩個(gè)所述支撐架分別固定置于所述底座上端的兩側(cè),兩個(gè)所述支撐架的上端均固定設(shè)置有擋塊;所述氣壓缸固定置于所述底座的上端,且處于兩個(gè)所述支撐架之間;所述氣壓缸的輸出軸處于其上端,其輸出軸的上端設(shè)置有放置加工件的上推塊,所述氣壓缸的輸出軸伸縮帶動(dòng)上推塊和加工件豎直移動(dòng);所述氣壓閥固定置于一支撐架上,所述氣壓閥與所述氣壓缸通過(guò)氣管連通,所述氣壓閥還通過(guò)氣管與外部氣源連通;所述腳踏板開(kāi)關(guān)置于所述底座的一側(cè),所述氣壓閥的控制端與所述腳踏板開(kāi)關(guān)通過(guò)線路連接;兩個(gè)所述擋塊的下端均設(shè)置有護(hù)墊,所述護(hù)墊由硅膠制成。
本發(fā)明的有益效果是:將加工件放置到上推塊上,踩下腳踏板開(kāi)關(guān),控制氣壓閥向氣壓缸輸出氣流,氣壓缸推動(dòng)上推塊豎直上升,上推塊帶動(dòng)加工件豎直上移,并在擋塊下對(duì)加工件進(jìn)行穩(wěn)固,用搖臂鉆對(duì)加工件進(jìn)行攻牙;實(shí)現(xiàn)對(duì)不規(guī)則的加工件進(jìn)行穩(wěn)固和攻牙,攻牙精度高及效率高;護(hù)墊能緩沖擋塊對(duì)加工件的擠壓,防止加工件表面磨損。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,兩個(gè)所述擋塊相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有圓弧槽體。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:圓弧槽體能對(duì)加工件的外圓環(huán)進(jìn)行緊貼穩(wěn)固。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一種防磨損攻牙裝夾裝置的主視圖;
圖2為本發(fā)明一種防磨損攻牙裝夾裝置的實(shí)施示意圖。
附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
1、底座,2、支撐架,3、氣壓缸,4、氣壓閥,5、腳踏板開(kāi)關(guān),6、擋塊,7、加工件,8、上推塊,9、圓弧槽體,10、護(hù)墊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1和圖2所示,一種防磨損攻牙裝夾裝置,包括底座1、兩個(gè)支撐架2、氣壓缸3、氣壓閥4和腳踏板開(kāi)關(guān)5,兩個(gè)所述支撐架2分別固定置于所述底座1上端的兩側(cè),兩個(gè)所述支撐架2的上端均固定設(shè)置有擋塊6;所述氣壓缸3固定置于所述底座1的上端,且處于兩個(gè)所述支撐架2之間;所述氣壓缸3的輸出軸處于其上端,其輸出軸的上端設(shè)置有放置加工件7的上推塊8,所述氣壓缸3的輸出軸伸縮帶動(dòng)上推塊8和加工件7豎直移動(dòng);所述氣壓閥4固定置于一支撐架2上,所述氣壓閥4與所述氣壓缸3通過(guò)氣管連通,所述氣壓閥4還通過(guò)氣管與外部氣源連通;所述腳踏板開(kāi)關(guān)5置于所述底座1的一側(cè),所述氣壓閥4的控制端與所述腳踏板開(kāi)關(guān)5通過(guò)線路連接;兩個(gè)所述擋塊6的下端均設(shè)置有護(hù)墊10,所述護(hù)墊10由硅膠制成。
將加工件7放置到上推塊8上,踩下腳踏板開(kāi)關(guān)5,控制氣壓閥4向氣壓缸3輸出氣流,氣壓缸3推動(dòng)上推塊8豎直上升,上推塊8帶動(dòng)加工件7豎直上移,并在擋塊6下對(duì)加工件7進(jìn)行穩(wěn)固,用搖臂鉆對(duì)加工件7進(jìn)行攻牙;實(shí)現(xiàn)對(duì)不規(guī)則的加工件7進(jìn)行穩(wěn)固和攻牙,攻牙精度高及效率高;護(hù)墊10能緩沖擋塊6對(duì)加工件7的擠壓,防止加工件7表面磨損。
上述實(shí)施例中,兩個(gè)所述擋塊6相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有圓弧槽體9;圓弧槽體9能對(duì)加工件7的外圓環(huán)進(jìn)行緊貼穩(wěn)固。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。