本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種焊縫焊渣清理回收裝置。

背景技術(shù)：

在已有技術(shù)中，對(duì)焊縫焊渣的清理回收，通常采用人工手動(dòng)打磨清掃的方式進(jìn)行。這種方式工作效率極低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，需大量作業(yè)時(shí)間才能清理到位，自動(dòng)化程度極低，焊接后的焊渣表面溫度較高，并存在很大安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提供一種焊縫焊渣清理回收裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)焊縫焊接后自動(dòng)對(duì)焊縫焊渣的清理和回收，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，操作方便、快捷、高效、自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，減少了安全隱患。

按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種焊縫焊渣清理回收裝置，其特征在于：包括固定于清理盤移動(dòng)小車上的支架及設(shè)置于清理盤移動(dòng)小車頂面的焊渣回收機(jī)；支架上傳動(dòng)電機(jī)、防護(hù)罩托腳及軸承座，其中軸承座安裝于支架下部表面，傳動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)安裝座固定于支架上，防護(hù)罩托腳安裝于傳動(dòng)電機(jī)下方；所述軸承座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置清理盤傳動(dòng)軸，防護(hù)罩托腳上安裝防護(hù)罩，防護(hù)罩的結(jié)合面固定防護(hù)罩蓋板，清理盤傳動(dòng)軸伸入防護(hù)罩內(nèi)腔的軸徑上安裝清理盤，所述清理盤圓周表面均布設(shè)置鋼絲刷；傳動(dòng)電機(jī)輸出端的電機(jī)帶輪與清理盤傳動(dòng)軸上的清理盤帶輪之間通過傳動(dòng)三角帶相連接；所述焊渣回收機(jī)的進(jìn)渣口固定連接焊渣回收軟管，防護(hù)罩上固定焊渣吸嘴固定架，焊渣吸嘴設(shè)置于所述焊渣吸嘴固定架上，焊渣回收軟管下端與焊渣吸嘴固定連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊渣回收軟管與焊渣回收機(jī)及焊渣吸嘴的連接處均通過抱箍固定，焊渣吸嘴通過吸嘴鎖緊螺栓固定于焊渣吸嘴固定架上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清理盤通過清理盤固定螺母與清理盤傳動(dòng)軸固定連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清理盤傳動(dòng)軸通過第一軸承、第二軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承于軸承座上，所述第一軸承、第二軸承之間通過軸承內(nèi)圈隔套相間隔，所述第二軸承內(nèi)圈外端面通過軸承鎖緊螺母鎖緊固定，所述軸承座靠近第二軸承一側(cè)端面固定壓蓋，第二軸承外圈與壓蓋之間設(shè)置軸承外圈隔套，軸承座靠近第一軸承一側(cè)端面固定軸承蓋。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊渣吸嘴的吸口置于清理盤底端切線延長(zhǎng)線上。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，操作方便、快捷、高效、自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，減少了安全隱患。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖1中I處局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。

圖1~3中，包括支架1、電機(jī)帶輪2、傳動(dòng)電機(jī)3、防護(hù)罩托腳4、防護(hù)罩5、傳動(dòng)三角帶6、清理盤帶輪7、軸承蓋8、第一軸承9、清理盤傳動(dòng)軸10、軸承內(nèi)圈隔套11、第二軸承12、軸承鎖緊螺母13、軸承外圈隔套14、壓蓋15、防護(hù)罩蓋板16、鋼絲刷17、清理盤18、軸承座19、清理盤固定螺母20、焊渣回收機(jī)21、焊渣回收軟管22、清理盤移動(dòng)小車23、焊渣吸嘴24、焊渣吸嘴固定架25、吸嘴鎖緊螺栓26、抱箍27、焊渣28、被焊工件29等。

如圖1~3所示，本實(shí)用新型是一種焊縫焊渣清理回收裝置，包括固定于清理盤移動(dòng)小車23上的支架1及設(shè)置于清理盤移動(dòng)小車23頂面的焊渣回收機(jī)21；支架1上傳動(dòng)電機(jī)3、防護(hù)罩托腳4及軸承座19，其中軸承座19安裝于支架1下部表面，傳動(dòng)電機(jī)3通過電機(jī)安裝座固定于支架1上，防護(hù)罩托腳4安裝于傳動(dòng)電機(jī)3下方；所述軸承座19上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置清理盤傳動(dòng)軸10，防護(hù)罩托腳4上安裝防護(hù)罩5，防護(hù)罩5的結(jié)合面固定防護(hù)罩蓋板16，清理盤傳動(dòng)軸10伸入防護(hù)罩5內(nèi)腔的軸徑上安裝清理盤18，所述清理盤18圓周表面均布設(shè)置鋼絲刷17；傳動(dòng)電機(jī)3輸出端的電機(jī)帶輪2與清理盤傳動(dòng)軸10上的清理盤帶輪7之間通過傳動(dòng)三角帶6相連接；所述焊渣回收機(jī)21的進(jìn)渣口固定連接焊渣回收軟管22，防護(hù)罩5上固定焊渣吸嘴固定架25，焊渣吸嘴24設(shè)置于所述焊渣吸嘴固定架25上，焊渣回收軟管22下端與焊渣吸嘴24固定連接。

焊渣回收軟管22與焊渣回收機(jī)21及焊渣吸嘴24的連接處均通過抱箍27固定，焊渣吸嘴24通過吸嘴鎖緊螺栓26固定于焊渣吸嘴固定架25上。

清理盤18通過清理盤固定螺母20與清理盤傳動(dòng)軸10固定連接。

清理盤傳動(dòng)軸10通過第一軸承9、第二軸承12轉(zhuǎn)動(dòng)支承于軸承座19上，所述第一軸承9、第二軸承12之間通過軸承內(nèi)圈隔套11相間隔，所述第二軸承12內(nèi)圈外端面通過軸承鎖緊螺母13鎖緊固定，所述軸承座19靠近第二軸承12一側(cè)端面固定壓蓋15，第二軸承12外圈與壓蓋15之間設(shè)置軸承外圈隔套14，軸承座19靠近第一軸承9一側(cè)端面固定軸承蓋8。

焊渣吸嘴24的吸口置于清理盤18底端切線延長(zhǎng)線上。

本實(shí)用新型的工作過程如下：工作時(shí)，傳動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)三角帶6帶動(dòng)安裝于清理盤18上的鋼絲刷17旋轉(zhuǎn)清理焊渣，清理后的焊渣被焊渣回收裝置通過焊渣吸嘴24回收。本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，操作方便、快捷、高效、自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，減少了安全隱患。