本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)械鍵盤板壓平裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械鍵盤板為金屬板件，其在使用時(shí)需要呈平整狀態(tài)，但金屬板在生產(chǎn)過(guò)程中較容易發(fā)生塑性形變。為解決上述問(wèn)題，目前一般采用壓平機(jī)以將發(fā)生塑性變形的金屬板壓平?，F(xiàn)有的壓平機(jī)通常是將金屬板放置于一平面工作臺(tái)上，對(duì)金屬板翹起的位置向下施加壓力，以將其壓平矯正，該種壓平的方式雖然一定程度上可緩解金屬板的塑性變形，但由于支撐臺(tái)呈平面設(shè)置，彎曲的金屬板在被矯正時(shí)，只能將彎曲的金屬板壓成平整的狀態(tài)，但由于金屬自身有一定彈性，在向下施加的壓力撤銷后，金屬板會(huì)發(fā)生彈性形變而仍然存在較小的彎曲，從而導(dǎo)致壓平的效果不夠好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械鍵盤板壓平裝置，以解決目前金屬板壓平效果不夠好的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要采用以下技術(shù)方案為：

一種機(jī)械鍵盤板壓平裝置，用于將兩側(cè)上翹的金屬板壓平整，所述機(jī)械鍵盤板壓平裝置包括機(jī)架、安裝架、壓輥裝置、修整治具及驅(qū)動(dòng)裝置，所述機(jī)架頂部設(shè)置有一工作臺(tái)，所述安裝架裝設(shè)于所述工作臺(tái)上，所述壓輥裝置裝設(shè)于安裝架上，所述修整治具設(shè)置于工作上并與所述壓輥裝置上下相對(duì)設(shè)置，該修整治具的上表面呈中部高兩側(cè)低的弧形設(shè)置，所述金屬板放置于修整治具的上表面上，所述驅(qū)動(dòng)裝置裝設(shè)于安裝架上，該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)壓輥裝置向下運(yùn)行滾壓于機(jī)械鍵盤板上。

進(jìn)一步地，所述安裝架包括四支撐桿及裝設(shè)于支撐桿頂部的安裝平臺(tái)，所述支撐桿裝設(shè)于機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)裝置裝設(shè)于所述安裝平臺(tái)上。

進(jìn)一步地，所述壓輥裝置包括升降平臺(tái)、伸縮裝置及若干壓輥，所述升降平臺(tái)穿設(shè)于所述安裝架的四支撐桿上，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)升降平臺(tái)沿支撐桿上下移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述升降平臺(tái)的底部設(shè)置有一安裝桿，所述壓輥裝設(shè)于所述安裝桿的中部，所述伸縮裝置裝設(shè)于壓輥兩側(cè)的安裝桿上。

進(jìn)一步地，所述伸縮裝置為彈簧。

進(jìn)一步地，所述壓輥的數(shù)量為兩個(gè)，該兩壓輥沿安裝桿延伸方向并排設(shè)置。

綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置中部凸起的弧形治具，使得壓輥裝置能將機(jī)械鍵盤板向相反向上壓輥出一些弧度，從而可抵消機(jī)械鍵盤板的反彈弧度，使得機(jī)械鍵盤板變平整，此外，所述壓輥裝置可自動(dòng)壓輥機(jī)械鍵盤板并自動(dòng)回位，操作方便，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的推廣意義。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型機(jī)械鍵盤板壓平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種機(jī)械鍵盤板壓平裝置，用于將板邊上翹的機(jī)械鍵盤板100壓平整，所述機(jī)械鍵盤板100為金屬材料制成，用作鍵盤的外殼，該機(jī)械鍵盤板100上與鍵盤上按鍵相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有成排的安裝孔(圖未示)?？梢岳斫獾?，所述機(jī)械鍵盤板壓平裝置也可以用于其它金屬板件的壓平加工。

所述機(jī)械鍵盤板壓平裝置包括機(jī)架10、安裝架20、壓輥裝置30、修整治具40及驅(qū)動(dòng)裝置50，所述機(jī)架10頂部設(shè)置有一工作臺(tái)11，所述安裝架20裝設(shè)于所述工作臺(tái)11上，所述壓輥裝置30裝設(shè)于安裝架20上，所述修整治具40設(shè)置于工作臺(tái)11上并與所述壓輥裝置30上下相對(duì)設(shè)置，所述機(jī)械鍵盤板100放置于修整治具40的上表面上，所述驅(qū)動(dòng)裝置50裝設(shè)于安裝架20上，該驅(qū)動(dòng)裝置50驅(qū)動(dòng)壓輥裝置30向下運(yùn)行滾壓于機(jī)械鍵盤板100上。

所述安裝架20包括四支撐桿21及一安裝平臺(tái)22，所述驅(qū)動(dòng)裝置50裝設(shè)于所述安裝平臺(tái)22上。所述壓輥裝置30包括升降平臺(tái)31、伸縮裝置32及若干壓輥33，所述升降平臺(tái)31穿設(shè)于所述安裝架20的四支撐桿21上，所述驅(qū)動(dòng)裝置50可驅(qū)動(dòng)升降平臺(tái)31沿支撐桿21上下移動(dòng)。所述升降平臺(tái)31的底部設(shè)置有一安裝桿34，所述壓輥33裝設(shè)于所述安裝桿34的中部，所述伸縮裝置32裝設(shè)于壓輥33兩側(cè)的安裝桿34上。本實(shí)施例中，所述伸縮裝置32為彈簧，所述壓輥33的數(shù)量為兩個(gè)。該兩壓輥33沿安裝桿34延伸方向并排設(shè)置。

所述修整治具40通過(guò)固定件固定于工作臺(tái)的上表面上，該修整治具40的上表面呈弧形設(shè)置。具體地，所述修整治具40呈中部凸起并自中部向兩外側(cè)向下傾斜延伸的弧形設(shè)置。所述機(jī)械鍵盤板100居中放置于所述修整治具40的上表面上。所述機(jī)架10的底部還設(shè)置有滾輪，以便于所述機(jī)械鍵盤板壓平裝置的移動(dòng)。

工作時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)裝置50驅(qū)動(dòng)壓輥33向下移動(dòng)，直至所述壓輥33壓于所述機(jī)械鍵盤板100的中部，驅(qū)動(dòng)裝置50仍驅(qū)動(dòng)壓輥33向下運(yùn)行，而由于修整治具40為中部高兩側(cè)低的弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置，根據(jù)力學(xué)受力平衡原理，所述壓輥33會(huì)受一沿修整治具傾斜面傾斜方向的壓力，在該壓力的作用下，所述壓輥33向外側(cè)壓縮所述伸縮裝置32并沿傾斜面向外側(cè)滾壓機(jī)械鍵盤板100。該操作完成后，驅(qū)動(dòng)裝置50驅(qū)動(dòng)壓輥33上升，由于所述壓輥33僅受到向上的力，無(wú)橫向壓力壓縮所述伸縮裝置32，該伸縮裝置32便回彈至原位置，從而推動(dòng)壓輥33回位到安裝桿34的中部。由于機(jī)械鍵盤板100被壓平后會(huì)產(chǎn)生一定的回彈，因此，所述修整治具40的弧度設(shè)置可將機(jī)械鍵盤板100適當(dāng)往翹起邊緣的反方向壓平，從而可抵消其反彈的弧度，使機(jī)械鍵盤板100變平整。

綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置中部凸起的弧形治具40，使得壓輥裝置30能將機(jī)械鍵盤板100向相反向上壓輥出一些弧度，從而可抵消機(jī)械鍵盤板100的反彈弧度，使得機(jī)械鍵盤板100變平整，此外，所述壓輥裝置30可自動(dòng)壓輥機(jī)械鍵盤板100并自動(dòng)回位，操作方便，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的推廣意義。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳的一個(gè)實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。