本實(shí)用新型涉及一種壓力設(shè)備，具體涉及一種可以在豎向和側(cè)向進(jìn)行加壓的三維方向保壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，點(diǎn)膠已經(jīng)普遍應(yīng)用于現(xiàn)代產(chǎn)品的防水及固定結(jié)構(gòu)中，尤其是在電子、電器制造行業(yè)中廣泛應(yīng)用，用于電子器件的配合組裝。點(diǎn)膠完成之后需要施加適當(dāng)?shù)淖饔昧κ拐辰硬课环€(wěn)固，現(xiàn)階段有許多產(chǎn)品要求在三維空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠并保壓。由于電子、電器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)小，空間有限，現(xiàn)有的保壓設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜不能適用，針對(duì)產(chǎn)品無(wú)法采用多個(gè)方向分別用驅(qū)動(dòng)缸施力。

現(xiàn)有技術(shù)中的加壓設(shè)備或保壓設(shè)備，如果想實(shí)現(xiàn)豎向和側(cè)向的三維方向壓力，都需要在相應(yīng)的方向上設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大。

例如在中國(guó)實(shí)用新型專利“傾轉(zhuǎn)式水平機(jī)架垂直分模多向模鍛液壓機(jī)”(CN205096454U)中公開(kāi)了一種液壓機(jī)，包括豎直方向的垂直機(jī)架1、工作臺(tái)4、模具3、動(dòng)梁5和垂直油缸8，工作臺(tái)4定位于機(jī)架1上，模具3固定安裝于工作臺(tái)4上，動(dòng)梁5縱向能夠運(yùn)動(dòng)安裝于垂直機(jī)架1上，垂直油缸8驅(qū)動(dòng)動(dòng)梁5運(yùn)動(dòng)，還設(shè)有水平機(jī)架2和第一、二水平油缸6、7，水平機(jī)架2套設(shè)于垂直機(jī)架1外側(cè)，水平機(jī)架2與水平面形成大于零度的傾斜夾角，第一、二水平油缸6、7的缸體分別固定安裝于水平機(jī)架2左、右兩端內(nèi)側(cè)。由此可見(jiàn)該液壓機(jī)在水平方向施壓也需要相應(yīng)設(shè)置水平方向的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

在中國(guó)實(shí)用新型專利“多向模鍛液壓機(jī)”(CN205393428U)中公開(kāi)了一種液壓機(jī)，包括機(jī)架110、工作臺(tái)120、下模具130、垂直缸裝置140、上模具150以及兩個(gè)水平缸裝置160。機(jī)架110內(nèi)具有工作腔、豎直連通于該工作腔上方且供垂直缸裝置140伸入的豎直通道以及水平連通于該工作腔的側(cè)方且供兩個(gè)水平缸裝置160伸入的兩個(gè)水平通道。工作臺(tái)120固定于工作腔的底部，下模具130固定于工作臺(tái)120上。垂直缸裝置140伸入豎直通道中，且與機(jī)架110固定，上模具150固定于垂直缸裝置140的下端，且與下模具130相對(duì)。兩個(gè)水平缸裝置160分別伸入兩個(gè)水平通道中，且與機(jī)架110固定。由此可見(jiàn)該液壓機(jī)在水平方向施壓也需要相應(yīng)設(shè)置水平方向的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種三維方向保壓設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)通過(guò)豎向單向作用力作用于保壓組件上，保壓組件通過(guò)內(nèi)部分力結(jié)構(gòu)將單向作用力分配到三維空間的不同方向上，從而實(shí)現(xiàn)了三維方向保壓。該保壓設(shè)備體積小，節(jié)省空間，保壓精度高，穩(wěn)定性好。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供了一種三維方向保壓設(shè)備，設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有下壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架安裝在底座上，所述底座上設(shè)置有產(chǎn)品放置板，所述產(chǎn)品放置板用于放置待保壓的產(chǎn)品，所述下壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下方連接分壓機(jī)構(gòu)，并且驅(qū)動(dòng)所述分壓機(jī)構(gòu)升降，所述分壓機(jī)構(gòu)中設(shè)置有若干個(gè)豎向壓頭和側(cè)向壓頭，配合所述側(cè)向壓頭設(shè)置有分壓塊，所述分壓塊上設(shè)置有斜面，通過(guò)所述斜面可驅(qū)動(dòng)所述側(cè)向壓頭伸出，所述分壓機(jī)構(gòu)下降過(guò)程中所述豎向壓頭首先接觸所述產(chǎn)品施壓，所述分壓機(jī)構(gòu)繼續(xù)下降過(guò)程中所述分壓塊相對(duì)側(cè)向壓頭開(kāi)始向下移動(dòng)，所述分壓塊的斜面驅(qū)動(dòng)所述側(cè)向壓頭伸出接觸所述產(chǎn)品施壓，從而對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行三維反向的保壓；所述豎向壓頭和側(cè)向壓頭均設(shè)置有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述下壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)滑臺(tái)或電動(dòng)滑臺(tái)，所述滑臺(tái)上的滑座通過(guò)轉(zhuǎn)接板連接所述分壓機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述分壓機(jī)構(gòu)中包括水平設(shè)置的緩沖板，所述緩沖板上設(shè)置有若干第一豎向?qū)蚩祝龅谝回Q向?qū)蚩字性O(shè)置有緩沖導(dǎo)向軸，所述緩沖導(dǎo)向軸上穿套有復(fù)位彈簧，所述緩沖導(dǎo)向軸下端安裝有與所述緩沖板平行的保壓主板，所述底座上設(shè)置有支撐板，所述分壓機(jī)構(gòu)下降預(yù)定距離時(shí)所述支撐板支撐所述保壓主板，阻止所述保壓主板下移，此時(shí)所述緩沖導(dǎo)向軸對(duì)所述緩沖板進(jìn)行下移緩沖。

進(jìn)一步，所述保壓主板上設(shè)置有若干個(gè)第二豎向?qū)蚩?，所述第二豎向?qū)蚩字性O(shè)置有下壓導(dǎo)向軸，所述下壓導(dǎo)向軸上穿套有復(fù)位彈簧，所述下壓導(dǎo)向軸下端設(shè)置有所述豎向壓頭；所述下壓導(dǎo)向軸上的復(fù)位彈簧彈力總和小于所述緩沖導(dǎo)向軸上的復(fù)位彈簧彈力總和。

進(jìn)一步，所述保壓主板下表面上安裝有若干吊裝架，所述吊裝架中設(shè)置有側(cè)向?qū)蚩?，所述?dǎo)向孔中設(shè)置有側(cè)壓導(dǎo)向軸，所述側(cè)壓導(dǎo)向軸上穿套有復(fù)位彈簧，所述側(cè)壓導(dǎo)向軸外端設(shè)置有所述側(cè)向壓頭。

進(jìn)一步，所述保壓主板中部設(shè)置有第三豎向?qū)蚩?，所述緩沖板下表面安裝有豎直的推桿，所述推桿在所述保壓主板中部的第三豎向?qū)蚩字幸苿?dòng)，所述推桿下端安裝所述分壓塊，所述側(cè)壓導(dǎo)向軸內(nèi)端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪與所述分壓塊的斜面接觸。

進(jìn)一步，所述下壓導(dǎo)向軸與豎向壓頭，所述側(cè)壓導(dǎo)向軸與側(cè)向壓頭均是一體制成，所述豎向壓頭和側(cè)向壓頭的形狀與所述產(chǎn)品的外形相適配。

進(jìn)一步，所述保壓主板上設(shè)置有擋板對(duì)所述分壓塊的升降限位，所述緩沖導(dǎo)向軸截面為圓形，其上端設(shè)置有螺母限位，所述下壓導(dǎo)向軸截面為矩形，其上端設(shè)置有銷軸限位，所述側(cè)壓導(dǎo)向軸截面為矩形。

進(jìn)一步，所述底座上表面鋪設(shè)有兩根平行的導(dǎo)軌，所述產(chǎn)品放置板架設(shè)在所述導(dǎo)軌上，所述產(chǎn)品放置板中設(shè)置有定位槽放置所述產(chǎn)品；所述底座下表面安裝有平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述產(chǎn)品放置板在平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下沿著所述導(dǎo)軌滑動(dòng)進(jìn)出保壓工位，所述平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用氣缸或電缸。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌上架設(shè)有轉(zhuǎn)接板，所述產(chǎn)品放置板安裝在所述轉(zhuǎn)接板上，所述產(chǎn)品放置板可拆卸更換。

采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置的三維方向保壓設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型通過(guò)保壓組件集成，實(shí)現(xiàn)了豎向單作用力對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行三維空間保壓，不用在側(cè)向設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，減少了氣缸或液壓缸的應(yīng)用，降低了制造成本，節(jié)省了設(shè)備空間。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，安裝使用方便，可用于對(duì)多維空間進(jìn)行保壓，尤其是保壓空間不足的場(chǎng)合。

本實(shí)用新型壓接效果好，保壓精度高，穩(wěn)定性好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型三維方向保壓設(shè)備的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型所采用分壓機(jī)構(gòu)的立體圖；

圖3是圖2中的A部放大視圖；

圖4是本實(shí)用新型所采用分壓機(jī)構(gòu)的主視圖；

圖5是本實(shí)用新型所采用分壓機(jī)構(gòu)的作業(yè)過(guò)程圖，圖中所示緩沖板部分和豎向壓頭部分均沒(méi)有下壓；

圖6是本實(shí)用新型所采用分壓機(jī)構(gòu)的作業(yè)過(guò)程圖，圖中所示豎向壓頭部分已經(jīng)下壓并且接觸產(chǎn)品施壓；

圖7是本實(shí)用新型所采用分壓機(jī)構(gòu)的作業(yè)過(guò)程圖，圖中所示緩沖板部分已經(jīng)下壓，分壓塊驅(qū)動(dòng)側(cè)向壓頭部分接觸產(chǎn)品施壓。

圖中：1.機(jī)架；2.下壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；2-1.連接板；3.支撐板；4.底座；4-1.支腳；4-2.連接板；4-3.滑軌；4-4.轉(zhuǎn)接板；5.產(chǎn)品放置板；6.分壓機(jī)構(gòu)；6-1.緩沖導(dǎo)向軸；6-2.緩沖板；6-3.復(fù)位彈簧；6-4.保壓主板；6-5.側(cè)向壓頭；6-6.分壓塊；6-7.轉(zhuǎn)輪；6-8.復(fù)位彈簧；6-9.吊裝架；6-10.側(cè)壓導(dǎo)向軸；6-11.豎向壓頭；6-12.復(fù)位彈簧；6-13.下壓導(dǎo)向軸；6-14.推桿；6-15.擋板；7.產(chǎn)品。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思是：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中三維方向壓力設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，不能適用于電子、電器產(chǎn)品保壓的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)豎向單向作用力作用于保壓組件上，保壓組件通過(guò)內(nèi)部分力結(jié)構(gòu)將單向作用力分配到三維空間的不同方向上，從而實(shí)現(xiàn)了三維方向保壓。該保壓設(shè)備僅需要在豎向上設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，不用在側(cè)向設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，體積小，節(jié)省空間，保壓精度高，穩(wěn)定性好。

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1、圖2、圖4所示為本實(shí)用新型的實(shí)施例之一，在該實(shí)施例中，一種三維方向保壓設(shè)備，設(shè)置有機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有下壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，機(jī)架1安裝在底座4上，底座4上設(shè)置有產(chǎn)品放置板5，產(chǎn)品放置板5用于放置待保壓的產(chǎn)品，下壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2下方連接分壓機(jī)構(gòu)6，并且驅(qū)動(dòng)分壓機(jī)構(gòu)6升降，分壓機(jī)構(gòu)6中設(shè)置有若干個(gè)豎向壓頭6-11和側(cè)向壓頭6-5，配合側(cè)向壓頭6-5設(shè)置有分壓塊6-6，分壓塊6-6上設(shè)置有斜面，斜面是向下方并且向分壓塊6-6的內(nèi)側(cè)傾斜的，通過(guò)斜面可驅(qū)動(dòng)側(cè)向壓頭6-5伸出。

如圖6所示，分壓機(jī)構(gòu)6下降過(guò)程中豎向壓頭6-11首先接觸產(chǎn)品7施壓，分壓機(jī)構(gòu)6繼續(xù)下降過(guò)程中分壓塊6-6開(kāi)始向下移動(dòng)，如圖7所示，分壓塊6-6的斜面與側(cè)向壓頭6-5發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)側(cè)向壓頭6-5伸出接觸產(chǎn)品施壓，從而對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行三維反向的保壓。豎向壓頭6-11和側(cè)向壓頭6-5均設(shè)置有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)。

分壓塊6-6的斜面可以起到分力的作用，將豎直方向的壓力轉(zhuǎn)換成水平方向的壓力。

在本實(shí)施例中，下壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2采用氣動(dòng)滑臺(tái)或電動(dòng)滑臺(tái)，滑臺(tái)上的滑座通過(guò)轉(zhuǎn)接板2-1連接分壓機(jī)構(gòu)6。圖1中箭頭指示的方向以及圖4-7中箭頭指示的方向是下壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的下壓方向。

如圖2、圖4所示，分壓機(jī)構(gòu)6中包括水平設(shè)置的緩沖板6-2，緩沖板6-2上設(shè)置有若干第一豎向?qū)蚩?，第一豎向?qū)蚩字性O(shè)置有緩沖導(dǎo)向軸6-1，緩沖導(dǎo)向軸6-1上穿套有復(fù)位彈簧6-3，緩沖導(dǎo)向軸6-1下端安裝有與緩沖板6-2平行的保壓主板6-4，底座4上設(shè)置有支撐板3，分壓機(jī)構(gòu)6下降預(yù)定距離時(shí)支撐板3支撐保壓主板6-4，阻止保壓主板6-4下移，此時(shí)緩沖導(dǎo)向軸6-1對(duì)緩沖板6-2進(jìn)行下移緩沖。

緩沖導(dǎo)向軸6-1下端和保壓主板6-4可以焊接連接，或螺紋連接。

保壓主板6-4上設(shè)置有若干個(gè)第二豎向?qū)蚩?，第二豎向?qū)蚩字性O(shè)置有下壓導(dǎo)向軸6-13，下壓導(dǎo)向軸6-13上穿套有復(fù)位彈簧6-12，下壓導(dǎo)向軸6-13下端設(shè)置有豎向壓頭6-11。緩沖板6-2下降過(guò)程中不會(huì)壓到下壓導(dǎo)向軸6-13。

在該實(shí)施例中，兩根下壓導(dǎo)向軸6-13上的復(fù)位彈簧6-12彈力總和小于四根緩沖導(dǎo)向軸6-1上的復(fù)位彈簧6-3彈力總和，如此設(shè)計(jì)是為了能夠讓豎向壓頭6-11對(duì)產(chǎn)品緩慢施壓，避免下壓導(dǎo)向軸6-13和復(fù)位彈簧6-12形成一個(gè)硬性結(jié)構(gòu)，對(duì)產(chǎn)品壓力過(guò)大造成損壞。

如圖2、圖3所示，保壓主板6-4下表面上安裝有若干吊裝架6-9，吊裝架6-9中設(shè)置有側(cè)向?qū)蚩?，?dǎo)向孔中設(shè)置有側(cè)壓導(dǎo)向軸6-10，側(cè)壓導(dǎo)向軸6-10上穿套有復(fù)位彈簧6-8，側(cè)壓導(dǎo)向軸6-10外端設(shè)置有側(cè)向壓頭6-5。

吊裝架6-9上端可以焊接、或螺紋連接固定在保壓主板6-4下表面。

保壓主板6-4中部設(shè)置有第三豎向?qū)蚩?，緩沖板6-2下表面安裝有豎直的推桿6-14，推桿6-14在保壓主板6-4中部的第三豎向?qū)蚩字幸苿?dòng)，推桿6-14下端安裝分壓塊6-6，側(cè)壓導(dǎo)向軸6-10內(nèi)端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪6-7與分壓塊6-6的斜面接觸。設(shè)置轉(zhuǎn)輪6-7是為了減小與分壓塊6-6斜面之間的摩擦。

當(dāng)支撐板3阻止保壓主板6-4下移時(shí)，緩沖板6-2會(huì)繼續(xù)下降，此時(shí)驅(qū)動(dòng)分壓塊6-6相對(duì)側(cè)向壓頭6-5開(kāi)始向下移動(dòng)，分壓塊6-6的斜面驅(qū)動(dòng)側(cè)向壓頭6-5伸出接觸產(chǎn)品施壓。在這個(gè)過(guò)程中，緩沖導(dǎo)向軸6-1對(duì)緩沖板6-2進(jìn)行下移緩沖，防止側(cè)向壓頭6-5伸出速度過(guò)快，施力過(guò)大壓壞產(chǎn)品。

在該實(shí)施例中，分壓塊6-6的斜面數(shù)量和側(cè)壓導(dǎo)向軸6-10的數(shù)量相同，側(cè)壓導(dǎo)向軸6-10設(shè)置兩根，分壓塊6-6上也設(shè)置兩個(gè)斜面。側(cè)壓導(dǎo)向軸6-10是水平移動(dòng)的。

推桿6-14上端可以焊接、或螺紋連接固定在緩沖板6-2下表面。推桿6-14下端與分壓塊6-6之間可以采用螺栓連接。

下壓導(dǎo)向軸6-13與豎向壓頭6-11，側(cè)壓導(dǎo)向軸6-10與側(cè)向壓頭6-5均是一體制成，豎向壓頭6-11和側(cè)向壓頭6-5的形狀與產(chǎn)品的外形相適配。

保壓主板6-4上設(shè)置有擋板6-15對(duì)分壓塊6-6的升降限位，緩沖導(dǎo)向軸6-1截面為圓形，其上端設(shè)置有螺母限位，下壓導(dǎo)向軸6-13截面為矩形，其上端設(shè)置有銷軸限位，側(cè)壓導(dǎo)向軸6-10截面為矩形。矩形的導(dǎo)向軸可以起到防止旋轉(zhuǎn)的作用，擋板6-15防止分壓塊6-6上方的推桿6-14因?yàn)槭艿絺?cè)向壓力的反作用而彎曲變形。

在本實(shí)施例中，復(fù)位彈簧6-3、復(fù)位彈簧6-8、復(fù)位彈簧6-12均是采用壓簧。

當(dāng)分壓機(jī)構(gòu)6升起時(shí)，整體通過(guò)緩沖導(dǎo)向軸6-1吊掛在緩沖板6-2上，全部重量也是被緩沖板6-2承擔(dān)。

分壓機(jī)構(gòu)6下方是保壓工位，為了方便產(chǎn)品進(jìn)出保壓工位，底座4上設(shè)計(jì)了如下轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)：

如圖1所示，底座4上表面鋪設(shè)有兩根平行的導(dǎo)軌4-3，產(chǎn)品放置板5架設(shè)在導(dǎo)軌4-3上，產(chǎn)品放置板5中設(shè)置有定位槽放置產(chǎn)品；底座4下表面安裝有平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品放置板5在平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下沿著導(dǎo)軌4-3滑動(dòng)進(jìn)出保壓工位，平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用氣缸或電缸。

為了方便對(duì)不同類型的產(chǎn)品保壓，如圖1所示，導(dǎo)軌4-3上架設(shè)有轉(zhuǎn)接板4-4，產(chǎn)品放置板安裝在轉(zhuǎn)接板4-4上，產(chǎn)品放置板5可拆卸更換。底座4上設(shè)置有滑槽，連接板4-2上端與轉(zhuǎn)接板4-4連接，下端與氣缸或電缸的驅(qū)動(dòng)桿連接，帶動(dòng)產(chǎn)品放置板5沿著導(dǎo)軌4-3滑動(dòng)。

底座4下方設(shè)置有四只墊腳4-1支撐起合適的高度，為安裝平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)預(yù)留了空間，底座4下方還設(shè)置有若干個(gè)開(kāi)關(guān)安裝座用于安裝啟動(dòng)按鈕，急停按鈕等部件。

實(shí)施例2

在本實(shí)施例中，與實(shí)施例1所不同的是，側(cè)壓導(dǎo)向軸6-10可以傾斜移動(dòng)，與水平面傾斜預(yù)定角度。為了實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，可以將吊裝架6-9中的導(dǎo)向孔軸線傾斜，即設(shè)置一個(gè)傾斜的導(dǎo)向孔即可。如此設(shè)計(jì)可以對(duì)形狀更復(fù)雜的產(chǎn)品保壓。

本實(shí)施例中三維方向保壓設(shè)備的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中相同，在此不再重復(fù)描述。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。