本實(shí)用新型是一種數(shù)控沖床模具退料板的限位機(jī)構(gòu)，屬于數(shù)控沖床領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動(dòng)作并加工零件。

現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮椋?01220151129.9的一種數(shù)控沖床模具退料板的限位機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)套、按鈕、彈簧以及用以對(duì)所述退料板進(jìn)行限位的限位銷，所述退料板設(shè)置在導(dǎo)套中，該導(dǎo)套的頂端設(shè)置有可供退料板從中脫出的開(kāi)口，靠近該開(kāi)口設(shè)置有用以收容按鈕和彈簧的收容腔，所述收容腔與所述開(kāi)口之間設(shè)置有貫通孔，所述按鈕設(shè)置在所述收容腔中，所述彈簧設(shè)置在所述按鈕的底端，所述限位銷從所述貫通孔中穿過(guò)并插入到所述按鈕的限位銷定位孔中，與所述限位銷定位孔緊密連接。本實(shí)用新型可有效解決現(xiàn)有的退料板限位機(jī)構(gòu)中所存在的退料板拆、裝不方便的技術(shù)問(wèn)題。但是其不足之處在于退料效率不高，影響了生產(chǎn)進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種數(shù)控沖床模具退料板的限位機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有的數(shù)控沖床模具退料板的限位機(jī)構(gòu)退料效率不高，影響了生產(chǎn)進(jìn)度的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種數(shù)控沖床模具退料板的限位機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括螺栓、調(diào)節(jié)閥、模具機(jī)床、移動(dòng)桿、接觸點(diǎn)、彈簧、退料桿、固定桿、底板、退料室、頂料桿、隔板、緊固螺絲、沖壓頭、限位裝置，所述螺栓上方設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述模具機(jī)床與移動(dòng)桿活動(dòng)連接，所述彈簧與退料桿相連接，所述固定桿與底板固定連接，所述退料室設(shè)有頂料桿，所述隔板與緊固螺絲相連接，所述沖壓頭與限位裝置相連接，所述限位裝置由下壓塊、固定板、調(diào)節(jié)桿、緊固件、鋼絲、轉(zhuǎn)動(dòng)件、限位板組成，所述下壓塊與固定板相連接，所述緊固件與鋼絲相纏繞，所述鋼絲與轉(zhuǎn)動(dòng)件緊固連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件與限位板相連接，所述限位板與接觸點(diǎn)相接觸。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)閥設(shè)在模具機(jī)床上。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)桿與接觸點(diǎn)緊固連接。

進(jìn)一步地，所述底板與退料室相連接。

進(jìn)一步地，所述頂料桿上方設(shè)有隔板。

進(jìn)一步地，所述固定板與調(diào)節(jié)桿相連接。

本實(shí)用新型的有益效果為設(shè)有限位裝置，能夠快速、精準(zhǔn)進(jìn)行退料作業(yè)，沖擊力與退料壓力成正比，退料效率高，加快了生產(chǎn)進(jìn)度。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種數(shù)控沖床模具退料板的限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的限位裝置示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的工作原理示意圖。

圖中：螺栓-1、調(diào)節(jié)閥-2、模具機(jī)床-3、移動(dòng)桿-4、接觸點(diǎn)-5、彈簧-6、退料桿-7、固定桿-8、底板-9、退料室-10、頂料桿-11、隔板-12、緊固螺絲-13、沖壓頭-14、限位裝置-15、下壓塊-151、固定板-152、調(diào)節(jié)桿-153、緊固件-154、鋼絲-155、轉(zhuǎn)動(dòng)件-156、限位板-157。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種數(shù)控沖床模具退料板的限位機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括螺栓1、調(diào)節(jié)閥2、模具機(jī)床3、移動(dòng)桿4、接觸點(diǎn)5、彈簧6、退料桿7、固定桿8、底板9、退料室10、頂料桿11、隔板12、緊固螺絲13、沖壓頭14、限位裝置15，所述螺栓1上方設(shè)有調(diào)節(jié)閥2，所述模具機(jī)床3與移動(dòng)桿4活動(dòng)連接，所述彈簧6與退料桿7相連接，所述固定桿8與底板9固定連接，所述退料室10設(shè)有頂料桿11，所述隔板12與緊固螺絲13相連接，所述沖壓頭14與限位裝置15相連接，所述限位裝置15由下壓塊151、固定板152、調(diào)節(jié)桿153、緊固件154、鋼絲155、轉(zhuǎn)動(dòng)件156、限位板157組成，所述下壓塊151與固定板152相連接，所述緊固件154與鋼絲155相纏繞，所述鋼絲155與轉(zhuǎn)動(dòng)件156緊固連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件156與限位板157相連接，所述限位板157與接觸點(diǎn)5相接觸，所述調(diào)節(jié)閥2設(shè)在模具機(jī)床3上，所述移動(dòng)桿4與接觸點(diǎn)5緊固連接，所述底板9與退料室10相連接，所述頂料桿11上方設(shè)有隔板12，所述固定板152與調(diào)節(jié)桿153相連接。

在進(jìn)行使用時(shí)，參閱圖3，沖壓頭14所帶來(lái)的沖擊力迫使下壓塊151進(jìn)入退料室10，同時(shí)帶動(dòng)固定板152下移，模具機(jī)床3伸縮下移，轉(zhuǎn)動(dòng)件156轉(zhuǎn)動(dòng)使限位板157在一定高度的時(shí)候與接觸點(diǎn)5劃過(guò)移至其下方，退料桿7通過(guò)彈簧6伸縮，限位板157上升，退料桿7再次伸縮，頂料桿11對(duì)加工件運(yùn)動(dòng)使其彈出，完成退料作業(yè)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。