本實(shí)用新型涉及一種雙面板連接結(jié)構(gòu)連接拐角處的圓弧加工工裝。

背景技術(shù)：

目前，很多柜體的柜板均設(shè)置有雙面板連接結(jié)構(gòu)，尤其是在中置柜中，所述雙面板連接結(jié)構(gòu)一般包括底板以及設(shè)置在底板上與底板相互垂直的兩個(gè)面板，兩個(gè)面板的交匯處一般采用圓弧過(guò)渡結(jié)構(gòu)。雙面板連接結(jié)構(gòu)中圓弧過(guò)渡結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程是：先將一個(gè)連接件沖壓成弧形，再將該弧形連接件焊接在兩個(gè)面板上，以此來(lái)形成兩個(gè)面板之間的圓弧過(guò)渡結(jié)構(gòu)。這種生產(chǎn)方式在實(shí)際操作過(guò)程中，生產(chǎn)過(guò)程繁瑣復(fù)雜，大大降低了生產(chǎn)效率；而且，因?yàn)樾枰~外增設(shè)弧形連接件，增加了原料成本；此外，焊接的方式也會(huì)降低弧形過(guò)渡結(jié)構(gòu)處的光滑度和平整度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高的雙面板連接結(jié)構(gòu)連接拐角處的圓弧加工工裝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種雙面板連接結(jié)構(gòu)連接拐角處的圓弧加工工裝的技術(shù)方案是：包括基座，所述基座上設(shè)有用于與雙面板連接結(jié)構(gòu)定位配合的定位結(jié)構(gòu)，所述基座上設(shè)有圓弧成型面，所述基座上還繞圓弧成型面的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有施壓件，所述施壓件和圓弧成型面之間具有供雙面板連接結(jié)構(gòu)中的相應(yīng)面板穿過(guò)的空間。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述定位結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)與雙面板連接結(jié)構(gòu)的面板卡接定位的卡槽。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述定位結(jié)構(gòu)為兩個(gè)分別與雙面板連接結(jié)構(gòu)的兩個(gè)面板卡接定位的卡槽，且其中一個(gè)卡槽的內(nèi)側(cè)槽壁與所述圓弧成型面相切。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的兩個(gè)卡槽的槽壁相互垂直，另一個(gè)卡槽的內(nèi)側(cè)槽壁距離施壓件的旋轉(zhuǎn)軸線的垂直距離大于所述圓弧成型面的半徑。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述基座上設(shè)有繞圓弧成型面的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的施力桿，所述施壓件設(shè)置在施力桿的一端。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述雙面板連接結(jié)構(gòu)連接拐角處的圓弧加工工裝為適用于中置柜中的雙面板連接結(jié)構(gòu)的圓弧加工工裝。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的雙面板連接結(jié)構(gòu)連接拐角處的圓弧加工工裝在實(shí)際使用過(guò)程中雙面板連接結(jié)構(gòu)與工裝基座上的定位結(jié)構(gòu)定位配合后，其中一個(gè)面板穿過(guò)施壓件和圓弧成型面之間，旋轉(zhuǎn)施壓件，施壓件沿著圓弧成型面轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中旋壓卡在其內(nèi)側(cè)的面板，使面板發(fā)生彎曲，形成圓圓弧成型面，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)面板之間形成圓弧對(duì)接。整個(gè)使用過(guò)程，簡(jiǎn)單方便，與傳統(tǒng)的加工過(guò)程相比，省去了拐角連接件的沖壓、拐角連接件與面板的焊接等多道工序，大大提高了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的，雙面板連接結(jié)構(gòu)連接拐角處的圓弧加工工裝的定位結(jié)構(gòu)由卡槽構(gòu)成，在工裝與雙面板連接結(jié)構(gòu)的定位配合過(guò)程中簡(jiǎn)單快速，操作方便。

進(jìn)一步的兩個(gè)卡槽的槽壁相互垂直，其中一個(gè)卡槽的內(nèi)側(cè)槽壁距離施壓件的旋轉(zhuǎn)軸線的垂直距離大于所述圓弧成型面的半徑，圓弧成型面與該槽壁之間的偏心距離抵消了面板回彈時(shí)的偏移量，有效防止了因?yàn)槊姘寤貜椩斐蓛蓚€(gè)面板之間無(wú)法對(duì)接的現(xiàn)象發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例1中雙面板連接結(jié)構(gòu)連接拐角處的圓弧加工工裝的整體三維結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例1中雙面板連接結(jié)構(gòu)連接拐角處的圓弧加工工裝的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例1中雙面板連接結(jié)構(gòu)連接拐角處的圓弧加工工裝的仰視圖；

圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例1中基座的三維結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例1中施力桿的三維結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本實(shí)用新型具體實(shí)施例1中雙面板連接結(jié)構(gòu)連接拐角處的圓弧加工工裝使用時(shí)的狀態(tài)圖；

圖7為本實(shí)用新型具體實(shí)施例2中雙面板連接結(jié)構(gòu)連接拐角處的圓弧加工工裝使用時(shí)的狀態(tài)圖；

圖8為本實(shí)用新型具體實(shí)施例3中雙面板連接結(jié)構(gòu)連接拐角處的圓弧加工工裝的俯視圖。

圖中：1、基座；11、連接基體；12、圓弧成型面；13、前側(cè)卡邊；14、第一面板卡槽；15、左側(cè)卡邊；16、第二面板卡槽；17、轉(zhuǎn)軸安裝孔； 2、施力桿；21、旋轉(zhuǎn)桿；22、轉(zhuǎn)軸；23、施壓件；3、面板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型的一種雙面板連接結(jié)構(gòu)連接拐角處的圓弧加工工裝主要應(yīng)用于中置柜中的雙面板連接結(jié)構(gòu)的圓弧加工，其具體實(shí)施例如圖1至圖7 所示，包括基座1， 所述基座1包括連接基體11，連接基體11的前側(cè)面與左側(cè)面互相垂直，前側(cè)面與左側(cè)面的交匯處設(shè)置有圓弧成型面12。圓弧成型面12的軸線與前側(cè)面的垂直距離與圓弧成型面12的弧面半徑相同，使圓弧成型面12與前側(cè)面相切；圓弧成型面12與左側(cè)面的垂直距離大于圓弧成型面12的弧面半徑，使圓弧成型面12與左側(cè)面的連接處形成階梯面，在本實(shí)施例中，圓弧成型面12的弧面半徑為17.5mm，圓弧成型面12與左側(cè)面的垂直距離為19mm，在其他實(shí)施例中，上述尺寸也可以根據(jù)所要加工的面板拐角的彎曲程度進(jìn)行調(diào)整。

所述連接基體11的前側(cè)上端設(shè)置有豎直向下延伸的、與連接基體11的前側(cè)面平行的前側(cè)卡邊13，前側(cè)卡邊13與連接基體11之間形成左右貫通、下端開(kāi)口的第一面板卡槽14，前側(cè)卡邊13的內(nèi)側(cè)面與連接基體的前側(cè)面構(gòu)成第一面板卡槽14的兩側(cè)槽壁。所述連接基體11的左側(cè)上端設(shè)置有豎直向下延伸的、與連接基體11的左側(cè)面平行的左側(cè)卡邊15，左側(cè)卡邊15與連接基體11之間形成左右貫通、下端開(kāi)口的第二面板卡槽16，左側(cè)卡邊15的內(nèi)側(cè)面與連接基體11的左側(cè)面構(gòu)成第二面板卡槽16的兩側(cè)槽壁。

所述連接基體11上在圓弧成型面12的軸線處設(shè)置有沿豎直方向延伸的、貫穿連接基體11上下表面的轉(zhuǎn)軸安裝孔17，基座1通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸安裝孔17轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有施力桿2。

所述施力桿2包括水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)桿21，旋轉(zhuǎn)桿21上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)桿21的軸線垂直的轉(zhuǎn)軸22，施力桿2的轉(zhuǎn)軸22插入連接基體11上的轉(zhuǎn)軸安裝孔17內(nèi)實(shí)現(xiàn)施力桿2與基座1之間的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)配。旋轉(zhuǎn)桿21的前端設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)桿21的軸線垂直的施壓件23，所述施壓件23的外側(cè)面與轉(zhuǎn)軸22的軸線之間的距離大于圓弧成型面12的弧面半徑，使施壓件23與圓弧成型面12之間形成供相應(yīng)面板穿過(guò)的空間。施壓件23位于第一面板卡槽14和第二面板卡槽16之間，推動(dòng)施力桿2的后端，施力桿2以轉(zhuǎn)軸安裝孔17的軸線為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)施力桿2前端的施壓件23在第一面板卡槽14和第二面板卡槽16之間進(jìn)行擺動(dòng)。

本實(shí)用新型的雙面板連接結(jié)構(gòu)連接拐角處的圓弧加工工裝在實(shí)際使用過(guò)程中，如圖6所示，雙面板連接結(jié)構(gòu)中互相垂直的兩個(gè)面板3分別從下往上卡入第一面板卡槽14和第二面板卡槽16中，其中，卡入第一面板卡槽14中的面板同時(shí)也卡入施壓件23與圓弧成型面12之間，之后推動(dòng)施力桿2的后端，使施壓件23向第二面板卡槽16擺動(dòng)，擺動(dòng)過(guò)程中旋壓卡在其內(nèi)側(cè)的面板，使面板端部發(fā)生彎曲，形成圓圓弧成型面，兩個(gè)面板之間形成圓弧對(duì)接。旋壓結(jié)束后，取下雙面板連接結(jié)構(gòu)連接拐角處的圓弧加工工裝，圓弧成型面12與左側(cè)面之間的偏心距離抵消了面板回彈時(shí)的偏移量，有效防止了因?yàn)槊姘寤貜椩斐蓛蓚€(gè)面板之間無(wú)法對(duì)接的現(xiàn)象發(fā)生。

作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，所述圓弧成型面12也可以設(shè)置在連接基體11的前側(cè)面與右側(cè)面的交匯處，與之適應(yīng)的，所述第二面板卡槽16也設(shè)置在右側(cè)面處，該裝置在使用時(shí)如圖7所示。

作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，所述第一面板卡槽14的槽壁與第二面板卡槽的槽壁也可以不互相垂直，而是之間設(shè)置有一定夾角，例如75°、125°、180°等。例如，當(dāng)夾角為180度時(shí)，如圖8所示，兩個(gè)互相平行的面板分別卡入兩個(gè)互相平行的面板卡槽中，兩個(gè)面板的端部之間通過(guò)圓心角為180°的弧形面交接。這樣便可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)任意夾角的面板之間的拐角圓弧加工，實(shí)現(xiàn)兩面板的光滑交接。

作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，所述基座1與施力桿2上的轉(zhuǎn)軸安裝孔17與轉(zhuǎn)軸22也可以互換位置，例如，在連接基體11上圓弧成型面12的軸線處設(shè)置向上凸起的柱狀凸臺(tái)，在施力桿2上設(shè)置安裝孔，所述柱狀凸臺(tái)插裝在所述安裝孔中實(shí)現(xiàn)基座1與施力桿2的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，所述基座1也可以不通過(guò)第一面板卡槽14和第二面板卡槽16與雙面板連接結(jié)構(gòu)定位配合，而是通過(guò)其他結(jié)構(gòu)與雙面板連接結(jié)構(gòu)定位配合。例如，在基座1上與雙面板連接結(jié)構(gòu)的面板配合的側(cè)面處設(shè)置螺紋孔，面板上與之配合的設(shè)置有穿孔，基座1通過(guò)穿裝在所述螺紋孔和穿孔內(nèi)的螺栓與面板定位配合?；蛘?，在基座與雙面板連接結(jié)構(gòu)的配合面處設(shè)置磁鐵，在基座與雙面板連接結(jié)構(gòu)靠近接觸時(shí)通過(guò)磁鐵的磁吸力實(shí)現(xiàn)兩者的定位配合。

作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，所述施力桿2也可以不設(shè)置為旋轉(zhuǎn)桿21的形式，而是用一個(gè)水平設(shè)置在基座上的轉(zhuǎn)盤(pán)代替，施壓件23設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)的下方一側(cè)邊緣，轉(zhuǎn)盤(pán)的上方另一側(cè)邊緣設(shè)置一個(gè)與轉(zhuǎn)盤(pán)垂直的搖柄，在使用過(guò)程中通過(guò)對(duì)搖柄施力帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)施壓件23旋轉(zhuǎn)對(duì)模板進(jìn)行旋壓。