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C型釘處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):11297025閱讀:1581來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型屬于一種加工后的處理裝置,具體涉及C型釘處理裝置。



背景技術(shù):

C型釘,其形狀呈C字型,兩自由端均為楔形的尖部,可以用于木制品或者木質(zhì)家具的連接,C字型的使用能夠有效的提高組裝效率,縮短裝配時(shí)間。

但是,由于C型釘形狀的特殊性,用途的特定性,導(dǎo)致其在生產(chǎn)制造,儲(chǔ)藏運(yùn)輸,加工使用等諸多環(huán)節(jié)均與傳統(tǒng)釘子有很大差異,由于其特異性產(chǎn)生的問題,目前并不能得到有效的解決。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出,其目的是提供C型釘處理裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:C型釘處理裝置,包括與制釘機(jī)出口相連的Ⅰ號(hào)導(dǎo)軌,所述Ⅰ號(hào)導(dǎo)軌依次通過烘干箱、涂油機(jī)所述Ⅰ號(hào)導(dǎo)軌右端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上端設(shè)置有固定塊,所述固定塊為正方體狀,所述固定塊四個(gè)側(cè)壁處均設(shè)置有Ⅱ號(hào)導(dǎo)軌,所述Ⅱ號(hào)導(dǎo)軌下端與轉(zhuǎn)盤相固定,所述Ⅰ號(hào)導(dǎo)軌的右端延長(zhǎng)線穿過轉(zhuǎn)盤的軸線,所述轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有分隔片。

所述分隔片為楔形。

所述Ⅱ號(hào)導(dǎo)軌與Ⅰ號(hào)導(dǎo)軌水平時(shí),Ⅱ號(hào)導(dǎo)軌、Ⅰ號(hào)導(dǎo)軌之間間距為3mm。

所述固定塊上端設(shè)置有卡板,所述卡板下端形成四個(gè)立柱,所述立柱依次穿過固定塊中的通孔、轉(zhuǎn)盤中的通孔后通過螺母固定。

所述分隔片對(duì)準(zhǔn)Ⅱ號(hào)導(dǎo)軌、Ⅰ號(hào)導(dǎo)軌之間的間隙。

所述固定塊四個(gè)側(cè)壁處均設(shè)置有接觸開關(guān)。

本實(shí)用新型通過烘干箱、涂油機(jī)對(duì)加工后的C型釘進(jìn)行處理,從而提高C型釘?shù)馁|(zhì)量,通過Ⅰ號(hào)導(dǎo)軌、Ⅱ號(hào)導(dǎo)軌、Ⅲ號(hào)導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)盤、分隔片,對(duì)C型釘進(jìn)行等數(shù)量的分隔以及轉(zhuǎn)送,降低了手工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1 是本實(shí)用新型的俯視圖;

其中:

1 Ⅰ號(hào)導(dǎo)軌 2 烘干箱

3 涂油機(jī) 4 轉(zhuǎn)盤

5 固定塊 6 卡板

7 Ⅱ號(hào)導(dǎo)軌 8 分隔片

9 Ⅲ號(hào)導(dǎo)軌 10 接觸開關(guān)。

具體實(shí)施方式

以下,參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:

如圖1所示,C型釘處理裝置,包括與制釘機(jī)出口相連的Ⅰ號(hào)導(dǎo)軌1,所述Ⅰ號(hào)導(dǎo)軌1依次通過烘干箱2、涂油機(jī)3所述Ⅰ號(hào)導(dǎo)軌1右端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤4,所述轉(zhuǎn)盤4上端設(shè)置有固定塊5,所述固定塊5為正方體狀,所述固定塊5四個(gè)側(cè)壁處均設(shè)置有Ⅱ號(hào)導(dǎo)軌7,所述Ⅱ號(hào)導(dǎo)軌7下端與轉(zhuǎn)盤4相固定,所述Ⅰ號(hào)導(dǎo)軌1的右端延長(zhǎng)線穿過轉(zhuǎn)盤4的軸線,所述轉(zhuǎn)盤4上還設(shè)置有分隔片8。

所述分隔片8為楔形。

所述Ⅱ號(hào)導(dǎo)軌7與Ⅰ號(hào)導(dǎo)軌1水平時(shí),Ⅱ號(hào)導(dǎo)軌7、Ⅰ號(hào)導(dǎo)軌1之間間距為3mm。

所述固定塊5上端設(shè)置有卡板6,所述卡板6下端形成四個(gè)立柱,所述立柱依次穿過固定塊5中的通孔、轉(zhuǎn)盤4中的通孔后通過螺母固定。

所述分隔片8對(duì)準(zhǔn)Ⅱ號(hào)導(dǎo)軌7、Ⅰ號(hào)導(dǎo)軌1之間的間隙。

所述固定塊5四個(gè)側(cè)壁處均設(shè)置有接觸開關(guān)10。

所述烘干箱為紅外烘干箱。

制釘機(jī)出口加工出的C型釘依次通過烘干箱2進(jìn)行烘干,通過涂油機(jī)3進(jìn)行涂油。

涂油后的C型釘被推送至轉(zhuǎn)盤4上的Ⅱ號(hào)導(dǎo)軌7,隨著C型釘數(shù)量的積累,C型釘擠壓接觸開關(guān)10,轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)90°從而使裝有C型釘?shù)蘑蛱?hào)導(dǎo)軌7與Ⅲ號(hào)導(dǎo)軌9對(duì)齊,手動(dòng)將C型釘推至Ⅲ號(hào)導(dǎo)軌9并裝箱。

本實(shí)用新型通過烘干箱、涂油機(jī)對(duì)加工后的C型釘進(jìn)行處理,從而提高C型釘?shù)馁|(zhì)量,通過Ⅰ號(hào)導(dǎo)軌、Ⅱ號(hào)導(dǎo)軌、Ⅲ號(hào)導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)盤、分隔片,對(duì)C型釘進(jìn)行等數(shù)量的分隔以及轉(zhuǎn)送,降低了手工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。

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