本實用新型屬于機床配件技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種機床水箱。

背景技術(shù)：

目前常用的機床水箱都是依靠鐵屑的只有沉淀來排除鐵屑，沒有過濾功能，從而導(dǎo)致在水泵抽取切削液進(jìn)行循環(huán)利用時，沒有完全沉淀的鐵屑容易被抽入管子，堵管的情況時有發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理的機床水箱，解決了背景技術(shù)所提及的機床水箱不能過濾鐵屑的問題。

本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，它包括包括水箱本體，所述水箱本體包括設(shè)于左端的自由沉淀區(qū)、設(shè)于中部的吸附區(qū)和設(shè)于右端的水泵區(qū)，所述自由沉淀區(qū)和吸附區(qū)之間設(shè)有第一隔板，所述第一隔板上設(shè)有第一過濾網(wǎng)，所述吸附區(qū)和水泵區(qū)之間設(shè)有第二隔板，所述第二隔板上設(shè)有第二過濾網(wǎng)，所述第二個隔板的高度小于第一隔板的高度，所述第一隔板的高度小于水箱壁的高度，所述吸附區(qū)的底部設(shè)有磁鋼板，所述磁鋼板上設(shè)有多排磁鋼柱，在相鄰兩排所述磁鋼柱中，后排所述磁鋼柱正好與前排的兩相鄰磁鋼柱之間的間隙對齊，所述水泵區(qū)內(nèi)設(shè)有水泵。

進(jìn)一步，所述磁鋼柱的橫截面為開口朝向自由沉淀區(qū)的C形。

進(jìn)一步，所述第二過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔小于所述第一過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔。

進(jìn)一步，所述水箱本體側(cè)壁的底部在自由沉淀區(qū)設(shè)有排水孔，所述排水孔上設(shè)有蓋體。

進(jìn)一步，所述磁鋼柱的上端面與第一隔板的上端面高度相同。

綜上所述，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型提供的一種機床水箱的工作原理是，混有鐵屑的切削液從水箱本體左端流入自由沉淀區(qū)，較大的鐵屑會在自由沉淀區(qū)內(nèi)迅速下沉至自由沉淀區(qū)的底部；然后經(jīng)過自由沉淀后的切削液從第一隔板頂部流出，流入吸附區(qū)，由于第一隔板上端設(shè)有第一過濾網(wǎng)，在進(jìn)入吸附區(qū)之前又會被過濾掉部分鐵屑；切削液在進(jìn)入吸附區(qū)后，從左往右流動，由于吸附區(qū)的底部設(shè)有磁鋼板，某些粒徑稍大的鐵屑由于重力和磁鋼板的吸引力的共同作用下沉淀并吸附到吸附區(qū)底部的磁鋼板上，由于磁鋼板上設(shè)有多排磁鋼柱，在切削液從吸附區(qū)的左邊流到右邊的過程中會流經(jīng)多排磁鋼柱，切削液內(nèi)的小粒徑鐵屑會受到磁鋼柱的反復(fù)吸附；由于在相鄰兩排磁鋼柱中，后排磁鋼柱正好與前排的兩相鄰磁鋼柱之間的間隙對齊，在切削液在從左到右流動過程中從第一排的兩根磁鋼柱的間隙之間流過的切削液會受到第二排磁鋼柱的阻擋，會與第二排的磁鋼柱產(chǎn)生碰撞，從第二排的相鄰兩根磁鋼柱之間的間隙流過的切削液又會受到第三排的磁鋼柱的阻擋，與第三排的磁鋼柱產(chǎn)生碰撞，以此類推，從而使切削液內(nèi)的鐵屑盡可能地和磁鋼柱接觸，被磁鋼柱所吸附；切削液流到吸附區(qū)右端后，經(jīng)過第二過濾網(wǎng)的再次過濾，流入水泵區(qū)，被水泵抽出，進(jìn)行循環(huán)利用。

從而，切削液在自由沉淀區(qū)內(nèi)自由沉淀，然后經(jīng)過第一過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，再然后進(jìn)過吸附區(qū)時鐵屑受到磁鋼板的吸附和磁鋼柱的反復(fù)吸附，最后經(jīng)過第二過濾網(wǎng)過濾，流入水泵區(qū)，經(jīng)過多次過濾和反復(fù)吸附，流入水泵區(qū)的切削液幾乎沒有鐵屑，從而不會堵管，使用起來更加方便省力。

2、所述磁鋼柱的橫截面為開口朝向自由沉淀區(qū)的C形。切削液在流經(jīng)磁鋼柱的過程中，能增大切削液與磁鋼柱的接觸面，增大了磁鋼柱的吸附面，吸附效果更好。

3、所述第一過濾網(wǎng)的下端固定在第一個隔板的上端面，所述第一過濾網(wǎng)的上端向左側(cè)傾斜，所述第二過濾網(wǎng)的下端固定在第二隔板的上端面，所述第二過濾網(wǎng)的上端向左側(cè)傾斜。第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)的上端朝切削液流向的相反方向傾斜，能減少鐵屑粘在第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)上，降低了網(wǎng)孔堵塞的可能性。

4、所述水箱本體側(cè)壁的底部在自由沉淀區(qū)設(shè)有排水孔，所述排水孔上設(shè)有蓋體。在自由沉淀區(qū)內(nèi)沉積的鐵屑較多時，可以打開蓋體，將鐵屑從排水孔沖出自由沉淀區(qū)，方便清理鐵屑。

5、所述磁鋼柱的上端面與第一隔板的上端面高度相同。切削液不會從磁鋼柱的頂上漫過，使所有切削液都能與磁鋼柱接觸，使吸附效果更佳。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖；

圖2是本實用新型A-A剖視圖。

圖中，1、水箱本體；2、自由沉淀區(qū)；3、吸附區(qū)；4、水泵區(qū)；5、第一隔板；6、第一過濾網(wǎng)；7、第二隔板；8、第二過濾網(wǎng)；9、磁鋼板；10、磁鋼柱；11、水泵；12、排水孔；13、蓋體。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1和圖2所示，本實用新型包括水箱本體1，水箱本體1包括設(shè)于左端的自由沉淀區(qū)2、設(shè)于中部的吸附區(qū)3和設(shè)于右端的水泵區(qū)4，自由沉淀區(qū)2和吸附區(qū)3之間設(shè)有第一隔板5，第一隔板5上設(shè)有第一過濾網(wǎng)6，吸附區(qū)3和水泵區(qū)4之間設(shè)有第二隔板7，第二隔板7上設(shè)有第二過濾網(wǎng)8，第二個隔板7的高度小于第一隔板5的高度，第一隔板5的高度小于水箱壁的高度，吸附區(qū)3的底部設(shè)有磁鋼板9，磁鋼板9上設(shè)有多排磁鋼柱10，在相鄰兩排磁鋼柱10中，后排磁鋼柱10正好與前排的兩相鄰磁鋼柱10之間的間隙對齊，水泵區(qū)4內(nèi)設(shè)有水泵11。

本實用新型提供的一種機床水箱的工作原理是，混有鐵屑的切削液從水箱本體1左端流入自由沉淀區(qū)2，較大的鐵屑會在自由沉淀區(qū)2內(nèi)迅速下沉至自由沉淀區(qū)的底部；然后經(jīng)過自由沉淀后的切削液從第一隔板5頂部流出，流入吸附區(qū)3，由于第一隔板5上端設(shè)有第一過濾網(wǎng)6，在進(jìn)入吸附區(qū)3之前又會被過濾掉部分鐵屑；切削液在進(jìn)入吸附區(qū)3后，從左往右流動，由于吸附區(qū)3的底部設(shè)有磁鋼板9，某些粒徑稍大的鐵屑由于重力和磁鋼板9的吸引力的共同作用下沉淀并吸附到吸附區(qū)3底部的磁鋼板9上，由于磁鋼板9上設(shè)有多排磁鋼柱10，在切削液從吸附區(qū)的左邊流到右邊的過程中會流經(jīng)多排磁鋼柱10，切削液內(nèi)的小粒徑鐵屑會受到磁鋼柱10的反復(fù)吸附；由于在相鄰兩排磁鋼柱10中，后排磁鋼柱10正好與前排的兩相鄰磁鋼柱10之間的間隙對齊，在切削液在從左到右流動過程中從第一排的兩根磁鋼柱10的間隙之間流過的切削液會受到第二排磁鋼柱10的阻擋，會與第二排的磁鋼柱10產(chǎn)生碰撞，從第二排的相鄰兩根磁鋼柱10之間的間隙流過的切削液又會受到第三排的磁鋼柱10的阻擋，與第三排的磁鋼柱10產(chǎn)生碰撞，以此類推，從而使切削液內(nèi)的鐵屑盡可能地和磁鋼柱10接觸，被磁鋼柱10所吸附；切削液流到吸附區(qū)3右端后，經(jīng)過第二過濾網(wǎng)8的再次過濾，流入水泵區(qū)4，被水泵11抽出，進(jìn)行循環(huán)利用。

從而，切削液在自由沉淀區(qū)2內(nèi)自由沉淀，然后經(jīng)過第一過濾網(wǎng)6進(jìn)行過濾，再然后進(jìn)過吸附區(qū)3時鐵屑受到磁鋼板9的吸附和磁鋼柱10的反復(fù)吸附，最后經(jīng)過第二過濾網(wǎng)8過濾，流入水泵區(qū)4，經(jīng)過多次過濾和反復(fù)吸附，流入水泵區(qū)4的切削液幾乎沒有鐵屑，從而不會堵管，使用起來更加方便省力。

如圖1所示，磁鋼柱10的橫截面為開口朝向自由沉淀區(qū)2的C形。切削液在流經(jīng)磁鋼柱10的過程中，能增大切削液與磁鋼柱10的接觸面，增大了磁鋼柱10的吸附面，吸附效果更好。

如圖1和圖2所示，第一過濾網(wǎng)6的下端固定在第一個隔板5的上端面，第一過濾網(wǎng)6的上端向左側(cè)傾斜，第二過濾網(wǎng)8的下端固定在第二隔板7的上端面，第二過濾網(wǎng)8的上端向左側(cè)傾斜。第一過濾網(wǎng)6和第二過濾網(wǎng)8的上端朝切削液流向的相反方向傾斜，能減少鐵屑粘在第一過濾網(wǎng)6和第二過濾網(wǎng)8上，降低了網(wǎng)孔堵塞的可能性。

如圖1和圖2所示，水箱本體1側(cè)壁的底部在自由沉淀區(qū)2設(shè)有排水孔12，排水孔12上設(shè)有蓋體12。在自由沉淀區(qū)2內(nèi)沉積的鐵屑較多時，可以打開蓋體13，將鐵屑從排水孔12沖出自由沉淀區(qū)2，方便清理鐵屑。

如圖2所示，磁鋼柱10的上端面與第一隔板5的上端面高度相同。切削液不會從磁鋼柱10的頂上漫過，使所有切削液都能與磁鋼柱10接觸，使吸附效果更佳。

以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理在本實用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。