本實用新型涉及釬焊機械設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁蜂窩板釬焊用爐膽。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的高溫釬焊爐的馬弗底部由于要輸送釬焊物品,都是平滑、平整的,但是由于釬焊爐的高溫特性,馬弗極易受熱發(fā)生變形,導(dǎo)致原本平滑、平整的馬弗底部也出現(xiàn)變形,影響釬焊物品的輸送。
在專利號是CN202861572U的中國專利中,提到了一種高溫釬焊爐,其通過在馬弗的平滑底部增設(shè)耐高溫且摩擦系數(shù)小不易受熱變形的石墨板,進而減小釬焊物品在輸送過程中的摩擦力,但其未考慮到馬弗受熱變形對石墨板造成的高低不平的影響,且由于石墨板極脆易碎,所以馬弗受熱變形極易造成石墨板受擠壓變碎。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對以上問題,本實用新型提供了一種鋁蜂窩板釬焊用爐膽,利用將馬弗底部形成凹陷部與凸起部,加強馬弗的強度,同時配合設(shè)置若干方形石墨磚形成石墨層,并在相鄰石墨磚之間設(shè)置等距縫隙以應(yīng)對馬弗受熱產(chǎn)生的變形量,解決了背景技術(shù)中馬弗受熱變形對石墨板造成擠壓導(dǎo)致石墨板變碎的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋁蜂窩板釬焊用爐膽,包括密閉設(shè)置的馬弗和設(shè)置于馬弗底部內(nèi)側(cè)的石墨層,所述馬弗的底部沿寬度方向等距設(shè)置有若干凹陷部,該相鄰兩凹陷部之間形成凸起部,且所述凹陷部與凸起部均自馬弗的一端貫穿至另一端;所述石墨層包括鋪設(shè)于馬弗底部的若干方形石墨磚,且相鄰方形石墨磚之間等距設(shè)置有縫隙。
在馬弗底部設(shè)置凹陷部與凸起部,加強了馬弗的強度,而設(shè)置石墨層則是為了減小釬焊物品在輸送過程中的摩擦力。
作為改進,所述方形石墨磚均沿馬弗的寬度方向和長度方向等距設(shè)置。
進一步的,所述方形石墨磚兩端均安裝于所述凸起部上,保證方形石墨磚兩端均有承重點,避免石墨磚懸空。
作為改進,所述縫隙均為等距設(shè)置,使馬弗在發(fā)生微量形變時,相鄰石墨磚之間有緩沖部,不會彼此擠壓,同時石墨與釬焊物品在摩擦過程中產(chǎn)生的石墨屑掉入縫隙內(nèi),易于清潔。
作為改進,所述馬弗的底部的兩端部均為等距設(shè)置的所述凸起部,該凸起部的外端還固定設(shè)置有支架,且該支架與所述凹陷部平行設(shè)置用于支持馬弗,保證馬弗的平整性。
作為改進,所述馬弗的頂部設(shè)置有測氧管與測溫管,用于測量馬弗內(nèi)的氧含量與溫度。
作為改進,沿所述馬弗的頂部內(nèi)壁還等距設(shè)置有若干保護氣氛管,該保護氣氛管用于向馬弗內(nèi)通入惰性氣體一保護釬焊物品。
作為改進,所述馬弗的上方還設(shè)置有熱電偶固定架,且該熱電偶固定架的兩端固定連接于馬弗上。
本實用新型的有益效果在于:
(1)本實用新型較傳統(tǒng)裝置,通過將馬弗底部設(shè)置成凹陷部與凸起部交排列,增強馬弗的強度,解決馬弗受熱極易變形的技術(shù)問題,保證了馬弗底部的整體平整,避免馬弗底部上設(shè)置的石墨層受馬弗變形擠壓造成的碎裂,延長了石墨層的使用壽命,同時減小釬焊物品與馬弗之間的摩擦力;
(2)本實用新型在設(shè)計石墨層時考慮到石墨性脆易碎的特性,采用了若干小塊方形石墨磚鋪設(shè)成石墨層的方案,避免了大塊石墨易碎難加工的情況,同時在馬弗使用過程中,發(fā)生石墨磚碎裂,可以直接使用備用石墨磚替換碎裂的石墨磚,減低維護陳本;
(3)本實用新型在設(shè)置石墨層時考慮到馬弗無法避免的微量形變,故在相鄰馬弗磚之間設(shè)置了等距的縫隙,保證了一個緩沖地帶,避免石墨磚之間的加壓導(dǎo)致的石墨磚碎裂的情況發(fā)生;
(4)本實用新型在設(shè)置馬弗底部的凹陷部時,充分考慮到了釬焊物品與石墨層之間摩擦產(chǎn)生的大量石墨粉屑的收集與清理問題,石墨碎屑可以通過相鄰石墨磚之間的縫隙進入凹陷部,并在凹陷部堆積,便于集中清理;
(5)本實用新型在設(shè)置馬弗底部的凹陷部時,還充分考慮到釬焊過程中,釬焊物品受熱不勻的特性,在釬焊過程中由于釬焊物品的底面與石墨層接觸,無法直接進行熱輻射,故受熱升溫較慢,因此設(shè)置于馬弗上部的測溫管無法準確測出釬焊物品底部的溫度,而設(shè)有凹陷部的馬弗,可在凹陷部內(nèi)增設(shè)測溫管,準確測得釬焊物品底部的溫度,減小溫度對釬焊質(zhì)量的影響;
綜上所述,本實用新型具有增強馬弗強度,減小釬焊輸送摩擦力,同時節(jié)約維護成本,易于清潔,提高釬焊質(zhì)量的特點;尤其適用于鋁蜂窩板的釬焊,提升鋁蜂窩板的釬焊質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型石墨層部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中A處結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
實施例1:
1.如圖1所示與圖2所示,一種鋁蜂窩板釬焊用爐膽,包括密閉設(shè)置的馬弗1和設(shè)置于馬弗1底部內(nèi)側(cè)的石墨層2,所述馬弗1的底部沿寬度方向等距設(shè)置有若干凹陷部11,該相鄰兩凹陷部11之間形成凸起部12,且所述凹陷部11與凸起部12均自馬弗1的一端貫穿至另一端;所述石墨層2包括鋪設(shè)于馬弗1底部的若干方形石墨磚21,且相鄰方形石墨磚21之間等距設(shè)置有縫隙22。
需要說明的是,在馬弗1底部增設(shè)凹陷部11與凸起部12,以增加馬弗1底部的強度,減小馬弗1受熱產(chǎn)生的變形量,進而解決石墨層2受馬弗1變形加壓發(fā)生碎裂的技術(shù)問題,延長石墨層2的使用壽命,減小釬焊物品在輸送過程中的摩擦力;值得注意的是,凹陷部11與凸起部12不僅局限于本實施例中所提到的形狀,其可以為梯形、矩形等任意形狀中的一種,且凸起部12的上表面是平整的。
更進一步的說明的是,凹陷部11可以用于對石墨層與釬焊物品在摩擦過程中產(chǎn)生的石墨粉屑進行集中收集,便于后期的維護清理。
如圖3所示,作為一種優(yōu)選的實施方式,所述方形石墨磚21均沿馬弗1的寬度方向和長度方向等距設(shè)置。
進一步的,所述方形石墨磚21兩端均安裝于所述凸起部12上,保證石墨磚21兩端均有支撐受力點,避免石墨磚21一端懸空。
更為具體的,若干方形石墨磚21鋪設(shè)形成石墨層2,相比采用大塊石墨磚,降低了石墨磚易碎的可能性,同時在后期的維護過程中,降低了維護的成本。
如圖4所示,作為一種改進的技術(shù)方案,所述縫隙22均為等距設(shè)置。
值得說明的是,相鄰石墨磚21之間設(shè)置等距的縫隙22是為了防止馬弗1底部在受熱過程中發(fā)生的無法避免的微量形變對石墨磚21造成的影響,縫隙22相等于石墨磚21之間的緩沖部,發(fā)生變形時,變形量通過縫隙22進行補償,避免了相鄰石墨磚21之間的加壓變形。
如圖1所示,作為一種優(yōu)選的實施方式,所述馬弗1的底部兩端外壁上還固定設(shè)置有支架3,且該支架3與所述凹陷部11平行設(shè)置,支架支撐馬弗1,保證馬弗1整體的平穩(wěn)性。
作為一種優(yōu)選的實施方式,所述馬弗的頂部設(shè)置有測氧管4與測溫管5,測溫管4用于測量馬弗1內(nèi)部溫度,測氧管5用于測量馬弗1內(nèi)部的氧含量。
作為一種優(yōu)選的實施方式,沿所述馬弗1的頂部內(nèi)壁還等距設(shè)置有若干保護氣氛管6,其用于對馬弗1內(nèi)通入惰性氣體一保護釬焊物品。
作為一種優(yōu)選的實施方式,所述馬弗1的上方還設(shè)置有熱電偶固定架7,且該熱電偶固定架7的兩端固定連接于馬弗1上。
實施例2:
圖5為本實用新型一種鋁蜂窩板釬焊用爐膽的實施例二的一種結(jié)構(gòu)示意圖;如圖5所示,其中與實施例一種相同或相應(yīng)的部件采用與實施例一相應(yīng)的附圖標記,為簡便起見,下文僅描述與實施例一的區(qū)別點。該實施例二與實施例一的不同之處在于:
如圖5所示,一種鋁蜂窩板釬焊用爐膽,還包括設(shè)置于凹陷部11內(nèi)的底部測測溫管8。
需要具體說明的是,充分考慮到釬焊過程中,釬焊物品受熱不勻的特性,在釬焊過程中由于釬焊物品的底面與石墨層2接觸,無法直接進行熱輻射,故受熱升溫較慢,因此設(shè)置于馬弗1上部的測溫管4無法準確測出釬焊物品底部的溫度,而設(shè)有凹陷部11的馬弗1,可在凹陷部11內(nèi)增設(shè)底部測溫管8,準確測得釬焊物品底部的溫度,減小溫度對釬焊質(zhì)量的影響。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。