本實用新型涉及線切割機配件領(lǐng)域，特別是涉及一種中走絲線切割機用導(dǎo)絲器。

背景技術(shù)：

中走絲線切割機的原理是將電極絲適當(dāng)?shù)貜埦o，并以一定的速度和壓力，相對于被切割工件作往復(fù)運動，在線切割過程中，為了保證切割加工過程能持續(xù)有效地產(chǎn)生火花放電作用，以及及時地從加工區(qū)域中排除電蝕產(chǎn)物及熱量，需要連續(xù)充分地給切割加工區(qū)域中的電極絲沖清潔工作液（一般為水），然而，在現(xiàn)有的切割過程中，工作液不能從電極絲表面快速排出，滲透到被切割工件表面，造成工件表面出現(xiàn)排水水紋，同時切割過程中還常常出現(xiàn)電極絲抖動現(xiàn)象，造成切割精度低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種中走絲線切割機用導(dǎo)絲器，能夠解決現(xiàn)有中走絲線切割機切割過程中電極絲表面工作液不能快速排出、以及電極絲抖動而造成切割精度低的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種中走絲線切割機用導(dǎo)絲器，包括：導(dǎo)絲器本體，所述導(dǎo)絲器呈圓錐形，其包括：排水板、連接在所述排水板下方的導(dǎo)絲頭，所述排水板成圓形，其圓心處開設(shè)有電極絲穿絲孔，其圓周方向均勻地開設(shè)有若干個排水孔，所述導(dǎo)絲頭中部開設(shè)有電極絲限位圓槽，所述電極絲限位圓槽與所述電極絲穿絲孔相互貫通。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述電極絲穿絲孔呈倒圓錐形，其上端孔徑大于下端孔徑。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述電極絲限位圓槽的內(nèi)徑與所述電極絲穿絲孔的下端孔徑相等。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述電極絲限位圓槽的槽壁上附著有高硬度石墨材料。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種中走絲線切割機用導(dǎo)絲器，其上部設(shè)有排水板，噴在電極絲表面的工作液能迅速地從排水板上的排水孔排出，避免溢到被切割工件表面上而使工件表面出現(xiàn)排水水紋，其下部設(shè)有導(dǎo)絲頭，電極絲限位在導(dǎo)絲頭內(nèi)的圓槽中，能避免切割過程中電極絲抖動，從而能有效提高中走絲線切割機的切割精度。

附圖說明

圖1是本實用新型一種中走絲線切割機用導(dǎo)絲器一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、排水板，2、導(dǎo)絲頭，11、電極絲穿絲孔，12、排水孔，21、電極絲限位圓槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種中走絲線切割機用導(dǎo)絲器，包括：導(dǎo)絲器本體，所述導(dǎo)絲器呈圓錐形，其包括：排水板1、連接在所述排水板1下方并與所述排水板1一體成型的導(dǎo)絲頭2，所述排水板1成圓形，其圓心處開設(shè)有電極絲穿絲孔11，其圓周方向均勻地開設(shè)有若干個排水孔12，沖在電極絲表面的工作液能從所述排出孔12有效排出，避免溢到被切割工件的表面上造成工件表面出現(xiàn)排水水紋，所述導(dǎo)絲頭2中部開設(shè)有電極絲限位圓槽21，所述電極絲限位圓槽21與所述電極絲穿絲孔11相互貫通。

其中，所述電極絲穿絲孔11呈倒圓錐形，其上端孔徑大于下端孔徑，便于電極絲穿過。

所述電極絲限位圓槽21的內(nèi)徑與所述電極絲穿絲孔11的下端孔徑相等，能有效限定電極絲，避免其抖動而影響切割精度。

優(yōu)選地，所述電極絲限位圓槽21的槽壁上附著有高硬度石墨材料，所述高硬度石墨材料為聚晶金剛石，其具有耐磨性好的特點，能提高導(dǎo)絲器的使用壽命。

本實用新型揭示了一種中走絲線切割機用導(dǎo)絲器，采用上部排水板與下部導(dǎo)絲頭構(gòu)成的圓錐形結(jié)構(gòu)，噴在電極絲表面的工作液能迅速地從排水板上的排水孔排出，避免溢到被切割工件表面上而使工件表面出現(xiàn)排水水紋，電極絲限位在導(dǎo)絲頭內(nèi)的圓槽中，能避免切割過程中電極絲抖動，從而能有效提高中走絲線切割機的切割精度。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。