本實用新型涉及一種研磨設備,特指一種具有定位裝置且定位準確、傳動平穩(wěn)的定向磨牙機。
背景技術:
對于金屬零件的生產(chǎn),為了便于使用和提高其精度使其達到使用要求,一般都需要進行表面的加工和表面處理,目前工業(yè)生產(chǎn)中傳統(tǒng)車床加工的牙表面光潔度粗糙,尺寸不統(tǒng)一,使成品的配合間隙過大或過小不易于掌控,導致裝配使用時旋轉不順暢,且其表面過于粗糙,容易造成產(chǎn)品變形、脫模不順、擦燒、擦傷等缺陷,同時使模具壽命和等級下降,影響生產(chǎn)效率,延長生產(chǎn)周期,增加加工成本,不便于生產(chǎn)使用,實用性差。
技術實現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本實用新型旨在提供一種研磨設備,特指一種具有定位裝置且定位準確、傳動平穩(wěn)的定向磨牙機。
實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種定向磨牙機,包括分別安裝于底座上的夾持機構、和傳動機構,所述夾持機構與所述傳動機構通過絲桿可傳動地相互連接,所述夾持機構設置有定位機構,所述定位機構包括定位銷和安裝于所述底座上的固定板,所述固定板上設置有定位板,所述定位銷安裝于所述夾持機構上,所述定位銷可滑動地設置于所述定位板的一側。
其中,所述夾持機構設置有轉頭和夾持件,所述轉頭設置有凸緣,所述凸緣設置有凹槽,所述定位銷設置有卡接部,通過所述卡接部扣設于所述凹槽內(nèi),使所述定位銷固定安裝于所述凸緣上。
其中,所述固定板其中一端固定安裝于所述底座上,另一端的端部可調(diào)節(jié)地安裝有定位板,所述定位板設置有滑槽,通過設置于所述滑槽內(nèi)的定位螺釘使所述定位板可調(diào)節(jié)地設置于所述固定板上。
其中,所述傳動機構包括第一傳動齒輪、第二傳動齒輪及第三傳動齒輪,所述第二傳動齒輪分別相互嚙合地設置與所述第一傳動齒輪和所述第三傳動齒輪之間,所述第一傳動齒輪與所述轉頭可傳動地相互連接,所述第一傳動齒輪設置有攪動把手,所述第三傳動齒輪設置有絲桿。
本實用新型的有益效果體現(xiàn)為:本實用新型旨在提供一種定向磨牙機,通過采用平面磨床取代傳統(tǒng)的車床研磨加工,并在平面磨床上設置定位機構,使加工過程中實現(xiàn)精確定位,同時平面磨床精磨加工過的牙,螺距準確,齒形精度高,光潔度高,省模后工件膠位變形微小,膠位尺寸準確, 模具在生產(chǎn)過程中,旋轉順暢,脫模時膠件與模具零件之間摩擦阻力小, 避免產(chǎn)品粘模,產(chǎn)品變形,拉白等現(xiàn)象, 保證模具使用壽命,降低后期保養(yǎng)及維修機率。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結構示意圖。
圖2為本實用新型整體結構剖視圖。
圖3為本實用新型定位機構與轉頭裝配時的結構示意圖。
附圖標注說明:
1-夾持機構;2-傳動機構;3-絲桿;4-定位機構;5-定位銷;6-固定板;7-定位板;8-轉頭;9-夾持件;10-凸緣;11-凹槽;12-卡接部;13-滑槽;14-定位螺釘;15-第一傳動齒輪;16-第二傳動齒輪;17-第三傳動齒輪;18-攪動把手;19-底座。
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式:
如圖1-3所示,一種定向磨牙機,包括分別安裝于底座19上的夾持機構1、和傳動機構2,所述夾持機構1與所述傳動機構2通過絲桿3可傳動地相互連接,所述夾持機構1設置有定位機構4,所述定位機構4包括定位銷5和安裝于所述底座19上的固定板6,所述固定板6上設置有定位板7,所述定位銷5安裝于所述夾持機構1上,所述定位銷5可滑動地設置于所述定位板7的一側。
其中,所述夾持機構1設置有轉頭8和夾持件9,所述轉頭8設置有凸緣10,所述凸緣10設置有凹槽11,所述定位銷5設置有卡接部12,通過所述卡接部12扣設于所述凹槽11內(nèi),使所述定位銷5固定安裝于所述凸緣10上。
其中,所述固定板6其中一端固定安裝于所述底座19上,另一端的端部可調(diào)節(jié)地安裝有定位板7,所述定位板7設置有滑槽13,通過設置于所述滑槽13內(nèi)的定位螺釘14使所述定位板7可調(diào)節(jié)地設置于所述固定板6上。
其中,所述傳動機構2包括第一傳動齒輪15、第二傳動齒輪16及第三傳動齒輪17,所述第二傳動齒輪16分別相互嚙合地設置與所述第一傳動齒輪15和所述第三傳動齒輪17之間,所述第一傳動齒輪15與所述轉頭8可傳動地相互連接,所述第一傳動齒輪15設置有攪動把手18,所述第三傳動齒輪17設置有絲桿3。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型的技術范圍作任何限制,本行業(yè)的技術人員,在本技術方案的啟迪下,可以做出一些變形與修改,凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。