本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械拆卸工具，具體涉及一種維修時(shí)用于卸除大型螺柱的通用拉伸器，屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在大型裝備制造業(yè)中，經(jīng)常遇到高強(qiáng)度、大尺寸、大預(yù)緊力要求的螺栓和螺母的拆卸問題，如在船舶制造和維修過程中，常有主機(jī)主軸承螺柱、缸蓋螺柱或連桿螺柱等需要安裝、拆卸的情況，這種情況下使用液壓拉伸器比扭力扳手等工具更加有明顯優(yōu)勢(shì)，其操縱簡(jiǎn)單，控制精確，能夠輕松完成拆裝工作。

隨著拉伸器應(yīng)用越來越廣泛，其品種規(guī)格、結(jié)構(gòu)形式也在不斷增加，同時(shí)作業(yè)的工況也越來越復(fù)雜多變，例如超小空間、高壓要求等。但一般的液壓拉伸器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁復(fù)，在應(yīng)急或特殊的情況下使用就不能適應(yīng)需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有專業(yè)拉伸器的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的通用拉伸器，在大型裝備進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，能夠方便地拆卸大預(yù)緊力的大型螺栓和螺母，從而保證主機(jī)的維修和保養(yǎng)工作。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下：

一種通用拉伸器，其包括拉伸器底座、活塞、托盤和油管接頭；所述拉伸器底座設(shè)有環(huán)形油槽，所述活塞嵌置于該環(huán)形油槽中且與所述拉伸器底座之間形成油腔，所述油管接頭連接于所述拉伸器底座上且與該油腔連通，所述托盤連接于所述活塞的上部，并且該托盤隨所述活塞上升對(duì)被裝卸螺柱施加拉伸力。

進(jìn)一步地，所述的托盤上設(shè)有用于穿置被裝卸螺柱的中心孔和用于頂舉該被裝卸螺柱的承載面。

進(jìn)一步地，所述的托盤的中心孔的直徑根據(jù)所述被裝卸螺柱的大小確定。

進(jìn)一步地，所述的托盤的外周設(shè)有外螺紋，所述活塞設(shè)有與該外螺紋相配的螺紋孔，所述活塞通過該螺紋孔和外螺紋與所述托盤連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下：

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，能夠應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜多變的環(huán)境，同時(shí)通過更換不同規(guī)格的托盤可以適應(yīng)不同尺寸的被裝卸螺柱，適用于大預(yù)緊力的大型螺栓和螺母的裝卸，提高了大型機(jī)械裝備檢修的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的俯視圖。

圖中：

1托盤，2活塞，3拉伸器底座，4油管接頭，11中心孔，12外螺紋，13承載面，21螺紋孔，22內(nèi)孔，23外圓面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的通用拉伸器作進(jìn)一步的闡述，但不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖1和圖2，圖示通用拉伸器包括拉伸器底座3、活塞2、托盤1和油管接頭4。

所述拉伸器底座3設(shè)有環(huán)形油槽。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖4和圖5，所述活塞2為環(huán)狀構(gòu)件，嵌置于該拉伸器底座3的環(huán)形油槽中；該活塞2的中央設(shè)有同軸且相連的螺紋孔21和內(nèi)孔22，外周設(shè)有外圓面23，該內(nèi)孔22和外圓面23分別與所述拉伸器底座3的環(huán)形油槽的內(nèi)外槽面形成間隙配合，使所述活塞2能夠在所述拉伸器底座3的環(huán)形油槽中上升和下降；所述活塞2與所述拉伸器底座3之間在所述環(huán)形油槽中形成油腔A，見圖1。

請(qǐng)參閱圖2，所述油管接頭4連接于所述拉伸器底座3上，并且與所述油腔A連通。

所述托盤1連接于所述活塞2的上部，請(qǐng)參閱圖3，所述的托盤1的外周設(shè)有外螺紋12，與所述活塞2的螺紋孔21相配，所述托盤1通過該外螺紋21和螺紋孔21旋接，實(shí)現(xiàn)與所述活塞2連接。所述托盤1的中心設(shè)有中心孔11，用于穿置被裝卸螺柱，頂部設(shè)有承載面13，用于頂舉該被裝卸螺柱。所述托盤1可以更換，其中心孔11的直徑根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)被裝卸螺柱外徑的大小確定。

工作時(shí)，所述通用拉伸器利用油腔A增加壓力，所述托盤1隨所述活塞2上升，直接對(duì)被裝卸螺柱施加拉伸力，使螺柱在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長，被裝卸螺柱的直徑發(fā)生微量變形，從而能夠?qū)β菽高M(jìn)行旋松或擰緊。

上述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡依本實(shí)用新型的內(nèi)容范圍所作的等效變化與改進(jìn)，都應(yīng)視為本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范疇。