本實用新型涉及沖壓五金模具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種具有高精度跳廢料處理裝置的五金模具。

背景技術(shù)：

在具有沖裁沖頭的五金模具使用過程中，跳廢料的處理一直是較難以處理的一個生產(chǎn)難題。如圖1所示，現(xiàn)有的五金模具中多采用沖裁沖頭11結(jié)合頂針12的跳廢料處理機構(gòu)來進行模具的跳廢料處理，其中，頂針采用彈簧13和止付螺絲14進行固定和支撐，然而這對于小型的沖裁沖頭而言，由于設(shè)置在沖裁沖頭內(nèi)部的頂針受到?jīng)_裁沖頭尺寸的限定，使得頂針的直徑更加纖細，其對于跳廢料的頂推處理效果不明顯，從而導(dǎo)致生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的跳廢料滯留在模具中，大大影響了模具的開模精度以及開模效率。因此，迫切的需要一種新型的跳廢料處理裝置來解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有高精度跳廢料處理裝置的五金模具，該裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，操作方便，可有效提高跳廢料處理的效果，有效保證五金模具的開模精度和開模效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為，一種具有高精度跳廢料處理裝置的五金模具，包括可上下相對移動的上模和下模，所述上模包括上模座、安裝板、脫料板，所述安裝板設(shè)置在上模座和脫料板之間，安裝板的一側(cè)與上模座底部固定連接，另一側(cè)與脫料板頂部活動連接；所述下模包括下模板、下墊板、下模座、下墊塊和下托板，所述下模板固定設(shè)置在下墊板的上部，所述下墊板的下部固定連接有下模座，所述下托板通過下墊塊連接在下模座的底部；所述安裝板上固定安裝有沖裁沖頭，所述沖裁沖頭可上下移動地穿過脫料板，所述安裝板的一側(cè)端部設(shè)置有插接高壓氣源噴氣嘴的氣嘴安裝槽，并在安裝板上開設(shè)有與氣嘴安裝槽相連通的氣槽，所述沖裁沖頭中開設(shè)有貫穿沖裁沖頭的排氣孔，所述排氣孔的一端與氣槽相連通；在位于沖裁沖頭正下方的下模板、下墊板和下模座上均設(shè)有與沖裁沖頭相對應(yīng)的廢料通道。

作為本實用新型的一種改進， 所述安裝板包括上墊板和上夾板，所述上墊板的一側(cè)與上模座的底部固定連接，另一側(cè)與上夾板的頂部固定連接。

作為本實用新型的一種改進， 所述脫料板包括止擋板和上脫板，所述上脫板固定連接在止擋板的底部，所述止擋板和上脫板通過螺栓活動連接在安裝板上，止擋板和上脫板可相對于上夾板做上下移動。

作為本實用新型的一種改進， 所述氣嘴安裝槽開設(shè)在上墊板的一側(cè)端部上，并且所述氣槽開設(shè)在上墊板的內(nèi)部，所述沖裁沖頭固定套設(shè)在上夾板上，并且沖裁沖頭的頂部與氣槽出氣口處的上墊板底部相抵接。

作為本實用新型的一種改進， 所述上墊板、上夾板、止擋板、上脫板和下模板的四角處分別設(shè)置有一個導(dǎo)套，位于上墊板、上夾板、止擋板、上脫板和下模板上同一角處的導(dǎo)套位于同一軸上，在導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的中部固定于上脫板的導(dǎo)套內(nèi)，導(dǎo)柱的上端伸入止擋板、上夾板和上墊板的導(dǎo)套內(nèi)，導(dǎo)柱的下端伸入下模板的導(dǎo)套內(nèi)，所述上墊板、上夾板、止擋板和下模板可相對于導(dǎo)柱上下滑動。

作為本實用新型的一種改進， 所述排氣孔的孔徑小于氣槽的直徑。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的五金模具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，拆卸組裝維修更換方便，成本較低，維護成本低，通過在上模處增加高壓氣源，通過高壓氣源噴出高壓氣體對料條沖裁過程中產(chǎn)生的廢料進行瞬間沖擊至廢料通道內(nèi)，從而使廢料順利通過廢料通道排出模具，有效的解決了現(xiàn)有模具中頂針對廢料頂出不順而產(chǎn)生的跳廢料問題，尤其適用于具有小型沖裁沖頭的五金模具。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有五金模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖中：1-上模座，2-上墊板，3-上夾板，4-止擋板，5-上脫板，6-下模板，7-下墊板，8-下模座，9-下墊塊，10-下托板，11-沖裁沖頭，12-頂針，13-彈簧，14-止付螺絲，15-廢料通道，16-導(dǎo)柱，17-料條，18-廢料，19-氣嘴安裝槽，20-氣槽，21-排氣孔。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解和認識，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述和介紹。

如圖2和3所示，一種具有高精度跳廢料處理裝置的五金模具，包括可上下相對移動的上模和下模，所述上模包括上模座1、安裝板、脫料板，所述安裝板設(shè)置在上模座1和脫料板之間，安裝板的一側(cè)與上模座1底部固定連接，另一側(cè)與脫料板頂部活動連接。其中，所述安裝板包括上墊板2和上夾板3，所述上墊板2的一側(cè)與上模座1的底部固定連接，另一側(cè)與上夾板3的頂部固定連接。而所述脫料板包括止擋板4和上脫板5，所述上脫板5固定連接在止擋板4的底部，所述止擋板4和上脫板5通過螺栓活動連接在安裝板上，止擋板4和上脫板5可相對于上夾板3做上下移動。所述下模包括下模板6、下墊板7、下模座8、下墊塊9和下托板10，所述下模板6固定設(shè)置在下墊板7的上部，所述下墊板7的下部固定連接有下模座8，所述下托板10通過下墊塊9連接在下模座8的底部。其中，下墊塊9的數(shù)量以能夠穩(wěn)定支撐下托板10為宜，多采用3-6塊下墊塊9。所述安裝板上固定安裝有沖裁沖頭11，所述沖裁沖頭11可上下移動地穿過脫料板，并且所述安裝板的一側(cè)端部設(shè)置有插接高壓氣源噴氣嘴的氣嘴安裝槽19，并在安裝板上開設(shè)有與氣嘴安裝槽19相連通的氣槽20，所述沖裁沖頭11中開設(shè)有貫穿沖裁沖頭11的排氣孔21，所述排氣孔21的一端與氣槽20相連通。所述排氣孔21的孔徑小于氣槽20的直徑，有助于增強透過排氣孔21的氣體氣壓，從而對跳廢料形成強大的沖擊力而使其從廢料通道15中脫落。所述氣嘴安裝槽19開設(shè)在上墊板2的一側(cè)端部上，并且所述氣槽20開設(shè)在上墊板2的內(nèi)部，所述沖裁沖頭11固定套設(shè)在上夾板3上，并且沖裁沖頭11的頂部與氣槽20出氣口處的上墊板2底部相抵接。為了防止漏氣，可在氣槽20出氣口與沖裁沖頭11的頂部之間設(shè)置密封圈進行氣密密封。另外，在位于沖裁沖頭11正下方的下模板6、下墊板7和下模座8上均設(shè)有與沖裁沖頭11相對應(yīng)的廢料通道15，廢料通道15位于沖裁沖頭11的正下方，并且廢料通道15的孔徑比沖裁沖頭11的直徑大，從而可便于沖裁沖頭11在料條中沖裁下的跳廢料順利掉落到廢料通道15中，并通過廢料通道15而從模具中排出。

此外，所述上墊板2、上夾板3、止擋板4、上脫板5和下模板6的四角處分別設(shè)置有一個導(dǎo)套，位于上墊板2、上夾板3、止擋板4、上脫板5和下模板6上同一角處的導(dǎo)套位于同一軸上，在導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱16，所述導(dǎo)柱16的中部固定于上脫板5的導(dǎo)套內(nèi)，導(dǎo)柱16的上端伸入止擋板4、上夾板3和上墊板2的導(dǎo)套內(nèi)，導(dǎo)柱16的下端伸入下模板6的導(dǎo)套內(nèi)，所述上墊板2、上夾板3、止擋板4和下模板6可相對于導(dǎo)柱16上下滑動。通過設(shè)置的導(dǎo)柱16和導(dǎo)套的配合使用，可有效對上模和下模進行對中定位，防止開模過程中產(chǎn)生偏差。

該五金模具在使用時，當(dāng)上模處于未沖壓狀態(tài)時，安裝板和脫料板之間存在間隙，沖裁沖頭11的下端位于脫料板內(nèi)，即沖裁沖頭11的下端未從上脫板5的下表面凸出。將需要開模的料條17放在上模和下模之間，具體是將料條17放置在下模板6之上，使其位于上脫板5和下模板6之間，上脫板5可對料條17形成抵壓固定的作用。在上模座1在沖床的帶動下往料條上壓，安裝板與脫料板隨之下壓，直至上脫板5將料條17壓在下模板6上，此時沖裁沖頭11已伸出于上脫板5外，并已與料條接觸，隨著上模座1繼續(xù)下壓，沖裁沖頭11對料條17進行沖裁，在沖裁過程快結(jié)束前，啟動高壓氣源并通過氣槽20向排氣孔21內(nèi)噴射高壓氣體，沖裁完成后所產(chǎn)生的廢料18通過從沖裁沖頭11的排氣孔21中噴出的高壓氣體瞬間沖擊至廢料通道15內(nèi)，并通過廢料通道15排出模具。當(dāng)上模完全閉合后，上模向下運動結(jié)束，與此同時沖裁沖頭11運動結(jié)束，自此對料條17完成沖裁操作，然后上模在沖床的帶動下向上運動，當(dāng)沖床帶動上模運動到上限時，可將沖裁好的料條17從下模板6上取出，這樣就完成一個沖裁工序，如此往復(fù)運動使五金模具連續(xù)工作。

本五金模具通過高壓氣源噴出高壓氣體對沖裁的廢料18/進行瞬間沖擊至廢料通道15內(nèi)，并通過廢料通道15排出模具，從而可有效防止廢料跳料，良好的解決了小型沖裁沖頭11情況下的跳廢料問題。

本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。