本實用新型涉及自動定心平口鉗技術(shù)領域，尤其涉及一種精密機械加工的自動定心平口鉗。

背景技術(shù)：

夾具是機械加工中不可缺少的部件，在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、模塊、組合、通用和經(jīng)濟的方向發(fā)展。數(shù)控機床是一種高精度、高效率的機械。隨著數(shù)控機床的不斷發(fā)展，數(shù)控機床夾具也越來越多。它的好壞也直接影響加工工件的精度和加工效率。各種自動定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動和液壓夾緊等，不斷地推陳出新，現(xiàn)存在的自動定心平口鉗通過兩個液壓缸在底座上活動，使得零件裝夾后都能使工件坐標系原點處于夾具的某一個點上，這樣就不用每次使用都需要對刀，在實際生產(chǎn)過程中，由于零件支架放置在底座上，液壓缸和液壓桿相匹配伸長擠壓零件，使得零件和底座發(fā)生磨耗，降低平口鉗的使用壽命，同時對零件的質(zhì)量產(chǎn)生隱患，滿足不了生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種精密機械加工的自動定心平口鉗。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種精密機械加工的自動定心平口鉗，包括底座，所述底座的頂端對稱設有液壓缸，所述液壓缸通過液壓桿連接有擠壓板，所述液壓缸之間設有凹槽，且凹槽設于底座上，所述凹槽內(nèi)活動設有固定座，所述固定座的底端設有支架，所述支架上活動設有滾輪，所述凹槽的內(nèi)壁底端設有滑道，且滾輪活動設于滑道內(nèi)，所述滑道內(nèi)設有定位塊，所述固定座內(nèi)設有槽道，所述槽道的中心處設有擋板，所述擋板的兩側(cè)對稱設有伸縮桿，且伸縮桿延伸至固定座外，所述伸縮桿上套設有復位彈簧，所述伸縮桿遠離擋板的一側(cè)設有卡板，所述復位彈簧的一端設于卡板上，且復位彈簧的另一端設于擋板上。

優(yōu)選的，所述固定座的兩側(cè)對稱設有第一槽口，且伸縮桿活動設于第一槽口內(nèi)。

優(yōu)選的，所述底座的頂端兩側(cè)對稱設有固定槽，且液壓缸設于固定槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述擠壓板遠離液壓缸的一側(cè)設有硅膠層。

優(yōu)選的，所述卡板靠近底座的一側(cè)設有防滑層。

優(yōu)選的，所述定位塊的數(shù)量為兩個，且定位塊分別設于滑道的四分之一中點處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型中，通過增加凹槽、固定座、支架、滾輪和滑道，能夠利用滾輪活動設于滑道內(nèi)，將零件放置到固定座上，擠壓板通過移動固定座，改變零件的位置，避免零件直接和底座接觸，增加平口鉗 的使用壽命，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，增加平口鉗的使用壽命，節(jié)約生產(chǎn)成本，同時保證零件的品質(zhì)，滿足人們生產(chǎn)的需求。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種精密機械加工的自動定心平口鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種精密機械加工的自動定心平口鉗的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖3為本實用新型提出的一種精密機械加工的自動定心平口鉗的固定座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2液壓缸、3擠壓板、4凹槽、5固定座、6支架、7滾輪、8滑道、9定位塊、10槽道、11擋板、12伸縮桿、13復位彈簧、14卡板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種精密機械加工的自動定心平口鉗，包括底座1，底座1的頂端對稱設有液壓缸2，液壓缸2通過液壓桿連接有擠壓板3，液壓缸2之間設有凹槽4，且凹槽4設于底座1上，凹槽4內(nèi)活動設有固定座5，固定座5的底端設有支架6，支架6上活動設有滾輪7，凹槽4的內(nèi)壁底端設有滑道8，且滾輪7活動設于滑道8內(nèi)， 滑道8內(nèi)設有定位塊9，固定座5內(nèi)設有槽道10，槽道10的中心處設有擋板11，擋板11的兩側(cè)對稱設有伸縮桿12，且伸縮桿12延伸至固定座5外，伸縮桿12上套設有復位彈簧13，伸縮桿12遠離擋板11的一側(cè)設有卡板14，復位彈簧13的一端設于卡板14上，且復位彈簧13的另一端設于擋板11上，固定座5的兩側(cè)對稱設有第一槽口，且伸縮桿12活動設于第一槽口內(nèi)，底座1的頂端兩側(cè)對稱設有固定槽，且液壓缸2設于固定槽內(nèi)，擠壓板3遠離液壓缸2的一側(cè)設有硅膠層，卡板14靠近底座1的一側(cè)設有防滑層，定位塊9的數(shù)量為兩個，且定位塊9分別設于滑道8的四分之一中點處。

使用的時候，手動拉伸卡板14，卡板14帶動伸縮桿12移動，同時卡板14使得復位彈簧13彈性伸長，將零件放置到固定座5上，松開卡板14，復位彈簧13彈性收縮，復位彈簧13帶動卡板14移動，卡板14擠壓伸縮桿12，伸縮桿12縮短，卡板12擠壓零件，啟動液壓缸2，液壓缸2和液壓桿相配合移動固定座5，固定座5帶動滾輪7在滑道8內(nèi)活動，滾輪7到達定位塊9的位置時，零件自動定心。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。