本實用新型涉及一種型材的成型設(shè)備，特別涉及一種滾槽機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的型材在成型為具有兩側(cè)翻邊的結(jié)構(gòu)時，很多都是采用型材進(jìn)行沖壓翻邊，采用該種方式加工效率較低。為了提高效率，現(xiàn)有很多采用滾槽機(jī)對型材進(jìn)行滾邊機(jī)器，一般的滾槽機(jī)是利用轉(zhuǎn)動的凹壓輪帶動管子轉(zhuǎn)動，凸壓輪在油缸作用下緩緩向管子加壓，從而形成所需的凹槽，成型加工過程較為復(fù)雜，不利于大量使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種滾槽機(jī)，至少能夠解決上述問題的其中一個。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種滾槽機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動裝置、成型滾輪組和整型滾輪組，驅(qū)動裝置、成型滾輪組和整型滾輪組均設(shè)于機(jī)架上，成型滾輪組和整型滾輪組均與驅(qū)動裝置連接，成型滾輪組和整型滾輪組位于同一水平面上，整型滾輪組位于成型滾輪組的后方。

本實用新型的有益效果為：通過在機(jī)架上設(shè)置成型滾輪組和整型滾輪組，使得未加工的型材通過成型滾輪組后，可以在型材的兩側(cè)形成翻邊；形成翻邊后的型材再經(jīng)過整型滾輪組進(jìn)行整型，使得翻邊符合規(guī)定尺寸，滿足使用要求。由此，該滾槽機(jī)可以將輸送進(jìn)來的型材，經(jīng)過滾輪組的轉(zhuǎn)動形成所需的形狀和尺寸，加工快速且方便。

在一些實施方式中，成型滾輪組包括微成型滾輪、壓槽滾輪和壓邊滾輪，微成型滾輪、壓槽滾輪和壓邊滾輪沿著型材的進(jìn)入方向依次設(shè)置。由此，設(shè)有不同功能的滾輪，使得型材逐漸形成所需形狀，減少對相應(yīng)滾輪的損耗，提高使用壽命。

在一些實施方式中，微成型滾輪包括多對第一滾輪，每對第一滾輪包括上下相對應(yīng)的兩個滾輪，微成型滾輪中位于上方的滾輪設(shè)有兩個成型邊，多對第一滾輪的兩個成型邊的距離沿著型材的進(jìn)入方向逐漸變小。由此，經(jīng)過微成型滾輪后的型材兩側(cè)具有微小的翻邊，且將型材的中部及兩側(cè)均勻拉伸，提高型材的使用壽命。

在一些實施方式中，壓槽滾輪包括多對第二滾輪，每對第二滾輪包括上下相對應(yīng)的兩個滾輪，壓槽滾輪中位于上方的滾輪設(shè)有壓槽部。由此，設(shè)有壓槽部可以使得型材的中部和兩側(cè)相對拉伸，形成翻邊。

在一些實施方式中，壓邊滾輪包括多對第三滾輪，每對第三滾輪包括上下相對應(yīng)的兩個滾輪，壓邊滾輪中位于上方的滾輪設(shè)有兩個滾邊，滾邊的厚度小于微成型滾輪中成型邊的厚度。由此，設(shè)有壓邊滾輪，可以對型材的兩側(cè)翻邊進(jìn)行進(jìn)一步的成型。

在一些實施方式中，整型滾輪組包括多對整型滾輪。由此，可以對型材進(jìn)行整型，滿足尺寸要求。

在一些實施方式中，驅(qū)動裝置包括電機(jī)和傳動齒輪，電機(jī)設(shè)于機(jī)架上，傳動齒輪與電機(jī)的輸出軸連接，傳動齒輪為多個，多個傳動齒輪分別與成型滾輪組和整型滾輪組相連接。由此，通過電機(jī)和傳動齒輪，可以方便各滾輪組的轉(zhuǎn)動。

在一些實施方式中，滾槽機(jī)還包括送料架，送料架位于機(jī)架的一側(cè)，與成型滾輪組、整型滾輪組均對應(yīng)設(shè)置。由此，可以方便型材的輸送。

附圖說明

圖1為本實用新型的滾槽機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的滾槽機(jī)其中一個視角的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的滾槽機(jī)另一個視角的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1至圖3所示，滾槽機(jī)，包括機(jī)架1、驅(qū)動裝置2、成型滾輪組3和整型滾輪組4，驅(qū)動裝置2、成型滾輪組3和整型滾輪組4均設(shè)于機(jī)架1上，成型滾輪組3和整型滾輪組4均與驅(qū)動裝置2連接，成型滾輪組3和整型滾輪組4位于同一水平面上，整型滾輪組4位于成型滾輪組3的后方。

滾槽機(jī)還包括送料架，送料架位于機(jī)架1的一側(cè)，與成型滾輪組3、整型滾輪組4均對應(yīng)設(shè)置，送料架上的型材輸出端與成型滾輪組3基本保持在同一水平面上，保證型材能夠平直送至成型滾輪組3處，保證型材的正常加工。

在使用過程中，送料架5設(shè)有轉(zhuǎn)軸，將未加工的型材卷覆在送料架5的轉(zhuǎn)軸上，型材的一端伸入至成型滾輪組3和整型滾輪組4內(nèi)，通過成型滾輪組3和整型滾輪組4的轉(zhuǎn)動帶動型材逐漸送進(jìn)。

成型滾輪組3包括微成型滾輪31、壓槽滾輪32和壓邊滾輪33，微成型滾輪31、壓槽滾輪32和壓邊滾輪33沿著型材的進(jìn)入方向依次設(shè)置。

微成型滾輪31包括多對第一滾輪311，每對第一滾輪311包括上下相對應(yīng)的兩個滾輪，微成型滾輪31中位于上方的滾輪設(shè)有兩個成型邊312，多對第一滾輪311的兩個成型邊的距離沿著型材的進(jìn)入方向逐漸變小。在實際使用過程中，第一滾輪311設(shè)有七對，七對第一滾輪311的兩個成型邊312的距離沿著型材的進(jìn)入方向逐漸變小，且成型邊312的厚度逐漸縮小、高度逐漸增大。從而，通過微成型滾輪31可以使得型材的兩側(cè)逐漸翹起，且型材的中部與兩側(cè)均勻過渡，使得加工后得到的型材厚度和強(qiáng)度均勻。

壓槽滾輪32包括多對第二滾輪321，第二滾輪321可以為三對，每對第二滾輪321包括上下相對應(yīng)的兩個滾輪，壓槽滾輪32中位于上方的滾輪設(shè)有壓槽部322。壓槽部322與型材的中部相對應(yīng)，通過第二滾輪321對型材的滾壓，可以完成對型材中部的成型加工。

壓邊滾輪33包括多對第三滾輪331，第三滾輪331可以為兩對，每對第三滾輪331包括上下相對應(yīng)的兩個滾輪，壓邊滾輪33中位于上方的滾輪設(shè)有兩個滾邊332，滾邊332的厚度小于微成型滾輪31中成型邊312的厚度。從而，經(jīng)過第三滾輪331后，型材中部與兩側(cè)翻邊成型完成。

整型滾輪組4包括多對整型滾輪41，整型滾輪41可以為兩對或三對，通過整型滾輪41的整型作用，使得型材滿足使用時的尺寸要求。

驅(qū)動裝置2包括電機(jī)21和傳動齒輪22，電機(jī)21設(shè)于機(jī)架1上，傳動齒輪22與電機(jī)21的輸出軸連接，傳動齒輪22為多個，多個傳動齒輪22分別與成型滾輪組3和整型滾輪組4相連接。電機(jī)21的輸出軸上套設(shè)有齒輪，傳動齒輪22通過齒輪間的相互嚙合實現(xiàn)電機(jī)21轉(zhuǎn)動的傳動。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。