本實(shí)用新型屬于鋼管折彎技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種手動彎管裝置。

背景技術(shù)：

目前，在鋼管加工處理過程中，通常要對鋼管進(jìn)行折彎處理。在手動折彎的過程中，容易造成鋼管變形甚至引發(fā)鋼管破裂。在電動彎管過程中，存在設(shè)備成本高，體積大的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，更換便捷，適用于不同口徑的小外徑薄壁不銹鋼管。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：

一種手動彎管裝置，其特征在于：所述底板上設(shè)置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔內(nèi)均設(shè)置有固定銷軸，所述底板上設(shè)置第一滾輪和第二滾輪，所述第一滾輪和底板通過第一通孔內(nèi)的固定銷軸固定，所述第二滾輪和底板通過第二通孔內(nèi)的固定軸銷固定；所述底板上還設(shè)置有拉板組件，所述拉板組件包括上下面板和手柄，所述上下面板為結(jié)構(gòu)相同的兩塊板件，分別覆蓋在第二滾輪上下面，所述上下面板上設(shè)置有第三通孔和第四通孔，所述第三通孔與第二通孔內(nèi)的固定軸銷適配，使得第二滾輪、上下面板和底板三者通過固定軸銷固定；所述第四通孔內(nèi)設(shè)置有活動軸銷，所述上下板面之間還設(shè)置有第三滾輪，所述第三滾輪和上下板面通過第四通孔內(nèi)的活動銷軸固定；所述第三滾輪和第二滾輪相切設(shè)置，所述第一滾輪和第三滾輪和第二滾輪的中心為等腰直角三角形的三個頂點(diǎn)；所述上下板面上設(shè)置有手柄；所述第一滾輪、第二滾輪、第三滾輪的結(jié)構(gòu)和大小均相同，所述第二滾輪為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述第二滾輪的邊緣設(shè)置有一圈凹槽。

為適配鋼管，所述凹槽為半圓形。

為使得手柄和上下板面焊接牢固。所述手柄設(shè)置有突起，所述上下面板覆蓋在突起的上下面，上下面板上焊接有手柄。

本實(shí)用新型通過設(shè)置相互配合的第一滾輪，第二滾輪和第三滾輪，手動將鋼管折彎，其中第一滾輪，第二滾輪和第三滾輪的凹槽可根據(jù)鋼管形狀設(shè)置，同時根據(jù)鋼管的硬度設(shè)置不同長度的手柄。故而，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，省時省力，使用方便，更換便捷的特點(diǎn)，可適用于不同口徑的鋼管。

以下通過附圖說明和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為第二滾輪的側(cè)視圖；

圖5為固定銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為活動銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為拉板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為上下板面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號說明

底板1，第一通孔11，第二通孔12，第二滾輪2，凹槽21，固定銷軸3，活動銷軸4，拉板組件5，上下板面51，第三通孔511，第四通孔512，手柄52，突起521，第一滾輪6，第三滾輪7，鋼管8。

具體實(shí)施方式

一種手動彎管裝置，包括底板1，所述底板1上設(shè)置有第一通孔11和第二通孔12，所述第一通孔11和第二通孔12內(nèi)均設(shè)置有固定銷軸3（第一通孔11和第二通孔12內(nèi)的固定銷軸結(jié)構(gòu)、大小相同，故本申請不做區(qū)分），所述底板1上設(shè)置第一滾輪6和第二滾輪2，所述第一滾輪6和底板1通過第一通孔11內(nèi)的固定銷軸固定，所述第二滾輪2和底板1通過第二通孔12內(nèi)的固定軸銷固定，

所述底板1上還設(shè)置有拉板組件5，所述拉板組件5包括上下面板51和手柄52，所述上下面板51為結(jié)構(gòu)相同的兩塊板件，分別覆蓋在第二滾輪2上下面，并和手柄52共同組成了拉板組件5，所述上下面板51上設(shè)置有第三通孔511和第四通孔512，所述第三通孔511與第二通孔12內(nèi)的固定軸銷適配，使得第二滾輪2、上下面板51和底板1三者通過固定軸銷固定。

所述第四通孔512內(nèi)設(shè)置有活動軸銷4，所述上下板面51之間還設(shè)置有第三滾輪7，所述第三滾輪7和上下板面51通過第四通孔512內(nèi)的活動銷軸4固定。

所述第三滾輪7和第二滾輪2相切設(shè)置，所述第一滾輪6和第三滾輪7和第二滾輪2的中心為等腰直角三角形的三個頂點(diǎn)（第三滾輪7為直角頂點(diǎn)）。

所述手柄52設(shè)置有突起521，所述上下面板51覆蓋在突起的上下面（如圖7-9所示），同時，焊接手柄52和上下面板51的接觸面，使得手柄52和上下面板51共同組合成拉板組件5。

所述第一滾輪6、第二滾輪2、第三滾輪3的結(jié)構(gòu)和大小均相同的。所述第二滾輪2為中空（可置入固定銷軸）的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述第二滾輪2的邊緣設(shè)置有一圈凹槽21，所述凹槽21為半圓形，所述半圓形的直徑可根據(jù)待加工鋼管直徑一致。如圖4所示，以中心豎軸為中心軸旋轉(zhuǎn)后即為第二滾輪2的平面結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的使用方法：

第一步，安裝本實(shí)用新型，將第一滾輪6，第二滾輪2固定安裝在底板1上，第三滾輪7固定在拉板組件5上，使得第一滾輪6，第二滾輪2，第三滾輪7在同一水平面上，拉板組件5以第二滾輪2為支點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，至第一滾輪6，第三滾輪7中心軸在同一條直線上。

第二步，置入鋼管8，將鋼管8置入第二滾輪2和第三滾輪7的凹槽內(nèi)（第二滾輪2和第三滾輪7的兩個半圓形的凹槽共同組合成一個圓形凹槽），第一滾輪6的半圓形的凹槽覆蓋鋼管的一側(cè)，用于鋼管8限位。

第三步，拉動拉板組件5以第二滾輪2為支點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)（朝第一滾輪6相反的方向）移動。如此，鋼管8一端由第一滾輪6限位，另一端在拉板組件5的第三滾輪7的作用下折彎。

本實(shí)用新型通過設(shè)置相互配合的第一滾輪6，第二滾輪2和第三滾輪7，手動將鋼管8折彎，其中第一滾輪6，第二滾輪2和第三滾輪7的凹槽21可根據(jù)鋼管8形狀設(shè)置，同時根據(jù)鋼管8的硬度設(shè)置不同長度的手柄52。故而，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，省時省力，使用方便，更換便捷的特點(diǎn)，可適用于不同口徑的鋼管。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。