本實(shí)用新型涉及五金制造領(lǐng)域，尤其是一種改進(jìn)的點(diǎn)焊機(jī)。

背景技術(shù)：

在不銹鋼鍋具的生產(chǎn)過(guò)程中，常用到點(diǎn)焊機(jī)來(lái)焊接鍋蓋上的把手，焊接在鍋蓋上的把手穩(wěn)固可靠，在高溫下也不容易脫落。如圖1所示，常見的點(diǎn)焊機(jī)包括機(jī)箱10和設(shè)置在機(jī)箱10一側(cè)的控制器20，機(jī)箱10上部和中部設(shè)置有向外伸出的上電極臂30和下電極臂40，上電極臂30和下電極臂40上下相對(duì)。上電極臂30上設(shè)置有氣缸50，氣缸50上設(shè)置有可跟隨氣缸50上下運(yùn)行的上電極60。下電極臂40上伸出支撐桿70，支撐桿70上設(shè)置有下電極80與上電極60相對(duì)。在進(jìn)行鍋蓋把手點(diǎn)焊時(shí)，通過(guò)控制器20控制氣缸50帶動(dòng)上電極60移動(dòng)，將鍋蓋及把手夾緊定位在上電極60和下電極80之間，上電極60、鍋蓋把手、鍋蓋及下電極80串聯(lián)形成通路，使得鍋蓋及把手的接觸面發(fā)熱形成熔核，在上電極60和下電極80的壓力下，把手就焊接固定在鍋蓋上。但是，這種上電極60和下電極80上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的點(diǎn)焊機(jī)只能用來(lái)焊接單層的鍋蓋，因?yàn)樯想姌O60和下電極80的截面小，且雙層鍋蓋是中空的，焊接時(shí)鍋蓋兩面受力控制不好就容易使鍋蓋的兩面變形或被飛濺的電弧刮花，進(jìn)而造成熔核位置焊接不穩(wěn)固，不僅影響了鍋蓋的外觀，還降低了把手的焊接質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提出一種改進(jìn)的點(diǎn)焊機(jī)。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種改進(jìn)的點(diǎn)焊機(jī)，包括一機(jī)箱，所述機(jī)箱上部和中部分別設(shè)置有向外伸出的上電極臂和下支撐臂，該上電極臂和下支撐臂上下相對(duì)；所述上電極臂的伸出機(jī)箱外的端部連接有氣缸，其特征在于：所述氣缸上并排縱向設(shè)置有兩根電極，所述兩根電極可跟隨氣缸上下運(yùn)行。

進(jìn)一步，所述的一種改進(jìn)的點(diǎn)焊機(jī)，還包括一控制器，所述控制器設(shè)置在所述機(jī)箱一側(cè)且與所述機(jī)箱電連接。

進(jìn)一步，所述兩根電極分別與所述控制器中的焊接電源輸出的正負(fù)極電性連接。

進(jìn)一步，所述兩根電極的下端部水平齊平。

進(jìn)一步，所述下支撐臂一端伸出一支撐桿，該支撐桿為長(zhǎng)度可調(diào)支撐桿。

進(jìn)一步，所述支撐桿一端連接一托盤，所述托盤與所述兩根電極上下相對(duì)。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本案的有益效果是：

本案的改進(jìn)的點(diǎn)焊機(jī)將常規(guī)點(diǎn)焊機(jī)的上下相對(duì)的上電極和下電極改造成左右并排的兩根電極，克服了常規(guī)點(diǎn)焊機(jī)在點(diǎn)焊雙層鍋蓋的把手時(shí)產(chǎn)生的“焊接不穩(wěn)固、影響鍋蓋的外觀”的問(wèn)題，有效提高雙層鍋蓋把手的焊接質(zhì)量；下支撐臂上設(shè)置可調(diào)支撐桿，通過(guò)調(diào)整支撐桿與機(jī)箱的間距來(lái)適用不同直徑的雙層鍋蓋，適用性強(qiáng)；支撐桿一端連接有托盤，增大鍋蓋的接觸面積，有利于點(diǎn)焊時(shí)雙層鍋蓋的穩(wěn)定，進(jìn)一步提高點(diǎn)焊質(zhì)量。

為了能更清晰的理解本實(shí)用新型，以下將結(jié)合附圖說(shuō)明闡述本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式。

附圖說(shuō)明

圖1背景技術(shù)中點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本案的改進(jìn)的點(diǎn)焊機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本案的改進(jìn)的點(diǎn)焊機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本案的改進(jìn)的點(diǎn)焊機(jī)的工作原理示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1至圖3，圖1背景技術(shù)中點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本案的改進(jìn)的點(diǎn)焊機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本案的改進(jìn)的點(diǎn)焊機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

一種改進(jìn)的點(diǎn)焊機(jī)，包括機(jī)箱1和設(shè)置在機(jī)箱1一側(cè)的控制器2，機(jī)箱1與控制器2電連接，機(jī)箱1上部和中部分別設(shè)置有向外伸出的上電極臂3和下支撐臂4，上電極臂3和下支撐臂4上下相對(duì)。上電極臂3的伸出機(jī)箱1外的端部連接有一氣缸5，氣缸5上并排縱向設(shè)置有可跟隨氣缸5上下運(yùn)行的兩根電極6。所述兩根電極6分別與所述控制器2中的焊接電源輸出的正負(fù)極電性連接且兩根電極6的下端部水平齊平。

所述下支撐臂4一端伸出一長(zhǎng)度可調(diào)支撐桿7，支撐桿7末端連接一托盤8，托盤8與電極6上下相對(duì)。

請(qǐng)參閱圖4，其為本案的改進(jìn)的點(diǎn)焊機(jī)的工作原理示意圖。在進(jìn)行雙層鍋蓋的把手點(diǎn)焊時(shí)，先將鍋蓋扣在托盤8上并定位好把手，通過(guò)控制器2控制氣缸5帶動(dòng)電極6移動(dòng)，將鍋蓋及把手夾緊在電極6和托盤8之間，且把手兩端分別對(duì)準(zhǔn)兩根電極6，此時(shí)電極6、鍋蓋把手、鍋蓋串聯(lián)形成通路，使得鍋蓋及把手的接觸面發(fā)熱形成熔核，在電極6和托盤80的壓力下，把手就焊接固定在雙層鍋蓋的外層上。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。