本實用新型涉及一種產(chǎn)品的披鋒處理裝置，特別涉及一種自動去披鋒機。

背景技術(shù)：

一般的金屬件，如箱包的拉環(huán)，在成型后，一般在金屬件的內(nèi)側(cè)存在少量的披鋒，即毛刺，因此，為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和方便后續(xù)的使用，現(xiàn)有很多去披鋒的方法。但是，現(xiàn)有的去披鋒方式主要是采用手動去披鋒，通過砂布或者銼刀將披鋒去除。而該類方法工作效率低，且在處理過程中容易遺漏產(chǎn)品上的毛刺，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動去披鋒機，至少能夠解決上述問題的其中一個。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種自動去披鋒機，包括機架、電機、傳動裝置、沖頭和推動裝置，電機設(shè)于機架上，傳動裝置與電機的輸出軸連接，沖頭設(shè)于傳動裝置的一端，傳動裝置能夠帶動沖頭上下移動，推動裝置與沖頭相對應(yīng)。

本實用新型的有益效果為：可以將待去除披鋒的產(chǎn)品放置在機架上，通過電機帶動傳動裝置，再通過傳動裝置帶動沖頭向下沖壓，從而，通過沖頭與產(chǎn)品的配合去除披鋒；設(shè)有推動裝置，方便將產(chǎn)品推送至沖頭下方，便于送料。由此，該自動去披鋒機能夠自動、快速的將產(chǎn)品內(nèi)側(cè)的披鋒去除，無需采用人工操作，提高了工作效率，以及提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

在一些實施方式中，傳動裝置包括轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和偏心輪，皮帶輪通過皮帶與電機的輸出軸相連接，偏心輪通過轉(zhuǎn)軸與皮帶輪連接，轉(zhuǎn)軸套設(shè)在皮帶輪上，沖頭與偏心輪連接。由此，通過皮帶輪可以傳遞電機的轉(zhuǎn)動，通過偏心輪的轉(zhuǎn)動可以帶動沖頭上下移動，方便沖頭的沖壓過程。

在一些實施方式中，沖頭的縱向截面呈錐形。由此，可以方便沖頭與產(chǎn)品的配合，以及方便沖頭將產(chǎn)品內(nèi)側(cè)的披鋒去除。

在一些實施方式中，推動裝置包括氣缸和推桿，氣缸設(shè)于機架上，推桿的一端與氣缸的活塞桿固定，另一端與沖頭相對應(yīng)。由此，通過氣缸推動推桿，可以將待去披鋒的產(chǎn)品推送至沖頭的下方，避免了人工操作，節(jié)省了送料時間，提高了效率。

在一些實施方式中，推桿的另一端設(shè)有卡口，卡口能夠與沖頭相配合。由此，設(shè)有卡口，可以通過卡口將產(chǎn)品夾緊后送至沖頭的下方，保證推動裝置送料的準確性。

在一些實施方式中，自動去披鋒機還包括限位件，限位件固定在機架上，傳動裝置還包括傳動桿，偏心輪通過傳動桿與沖頭連接，傳動桿與限位件相配合。由此，設(shè)有限位件，可以保證沖頭能夠平穩(wěn)的上下移動，提高去除披鋒的精準度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的自動去披鋒機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，自動去披鋒機，包括機架1、電機2、傳動裝置3、沖頭4和推動裝置5，電機2設(shè)于機架1上，傳動裝置3與電機2的輸出軸連接，沖頭4設(shè)于傳動裝置3的一端，傳動裝置3能夠帶動沖頭4上下移動，推動裝置5與沖頭4相對應(yīng)，即推動裝置5能夠推動待去除披鋒的產(chǎn)品7至沖頭4的正下方。電機2位于機架1的頂端，傳動裝置3位于電機2的下方，簡化整體結(jié)構(gòu)，減小整個機器所占體積。

傳動裝置3包括轉(zhuǎn)軸、皮帶輪31和偏心輪32，皮帶輪31通過皮帶與電機2的輸出軸相連接，偏心輪32通過轉(zhuǎn)軸與皮帶輪31連接，轉(zhuǎn)軸套設(shè)在皮帶輪31上，沖頭4與偏心輪32連接。電機2啟動后，電機2的輸出軸通過皮帶帶動皮帶輪31轉(zhuǎn)動，皮帶輪31再帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)軸帶動偏心輪32轉(zhuǎn)動。由此，通過偏心輪32的轉(zhuǎn)動帶動沖頭4上下運動，從而可以實現(xiàn)沖頭4向下沖壓產(chǎn)品去除披鋒，向上離開產(chǎn)品。

其中，沖頭4的縱向(即沖頭4的運動方向)截面呈錐形，由此，可以方便沖頭4由上至下與產(chǎn)品配合，可以將產(chǎn)品內(nèi)側(cè)的披鋒去除。

推動裝置5包括氣缸51和推桿52，氣缸51設(shè)于機架1上，推桿52的一端與氣缸的活塞桿固定，另一端與沖頭4相對應(yīng)。推動裝置5中推桿52的移動方向與沖頭4的移動方向垂直。

推桿52的另一端設(shè)有卡口53，卡口53能夠與沖頭4相配合。為了便于推桿52推動產(chǎn)品至沖頭4的下方，上一工序加工完成后的產(chǎn)品在卡口53的上方形成堆疊狀，底層的產(chǎn)品落入至卡口53內(nèi)；當推桿52在氣缸51作用下被推出時，卡口53內(nèi)的產(chǎn)品被推至沖頭4的下方；然后氣缸51再帶動推桿52縮回。當推桿52縮回后，另一產(chǎn)品落至卡口53內(nèi)，并重復(fù)上述動作。由此，該推動裝置5在送料時，無需操作者進行手動操作，而是產(chǎn)品自動落入推桿52的卡口53處，并被推桿52推至沖頭4的下方進行去披鋒處理。

本實用新型的自動去披鋒機還包括限位件6，限位件6固定在機架1上，傳動裝置3還包括傳動桿33，偏心輪32通過傳動桿33與沖頭4連接，傳動桿33與限位件6相配合。傳動桿33貫穿限位件6后與偏心輪32連接，使得偏心輪32轉(zhuǎn)動時，有效避免了傳動桿33擺動，保證了傳動桿33沿著縱向移動，使得沖頭4能夠準確去除產(chǎn)品內(nèi)側(cè)的披鋒。

由此，該自動去披鋒機通過推動裝置5將待去披鋒的產(chǎn)品推送至沖頭4的下方，電機2通過傳動裝置3帶動沖頭4上下移動，完成沖頭4與產(chǎn)品的沖壓作用，從而有效去除了產(chǎn)品的披鋒，進而可以省去人工去除披鋒的工序，大大提高了加工效率，且保證了披鋒去除的徹底性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。