本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)調(diào)節(jié)方向的鉆孔機(jī)，特別適用于對(duì)太陽(yáng)能設(shè)備基礎(chǔ)支架的加工制造。

背景技術(shù)：

制作太陽(yáng)能設(shè)備所用到的地錨樁時(shí)，首先需要對(duì)其原材料，即鋼鐵圓管，制作成一端為尖端結(jié)構(gòu)的形狀，接著在鋼鐵圓管的圓管端和尖端分別進(jìn)行鉆孔處理，經(jīng)過(guò)鉆孔處理的鋼鐵圓管則會(huì)被送往下一工序進(jìn)行后續(xù)處理。在鉆孔處理中，現(xiàn)有的鉆孔機(jī)需要人工抬著鋼鐵圓管對(duì)其進(jìn)行鉆孔處理，并且在鉆孔處理時(shí)需要人工時(shí)刻調(diào)整鋼鐵圓管與鉆頭之間保持垂直關(guān)系。這種處理方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不利于產(chǎn)品的高效生產(chǎn)，并且人工調(diào)整鋼鐵圓管與鉆頭的位置關(guān)系時(shí)，容易出現(xiàn)偏差而使得鋼鐵圓管與鉆頭之間不能保持垂直關(guān)系，從而降低鉆孔的效率，并且容易使得鉆孔的誤差偏大，從而容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)調(diào)節(jié)方向的鉆孔機(jī)，不需要人工抬著鋼鐵圓管對(duì)其進(jìn)行鉆孔處理，能夠使得鉆孔處理省時(shí)省力，從而能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；并且能夠自動(dòng)調(diào)整鋼鐵圓管與鉆頭的位置關(guān)系并使之始終保持垂直，從而能夠提高鉆孔的效率，使得鉆孔的誤差得到減小，從而能夠提高產(chǎn)品的成品率。

本實(shí)用新型解決其問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種自動(dòng)調(diào)節(jié)方向的鉆孔機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體包括用于對(duì)鋼鐵圓管進(jìn)行鉆孔處理的鉆孔裝置、用于放置鋼鐵圓管的待鉆孔的一端的鉆孔平臺(tái)、用于固定并調(diào)整鋼鐵圓管的位置角度的可活動(dòng)支臂和用于控制鉆孔裝置與可活動(dòng)支臂的控制裝置，鉆孔裝置包括鉆頭、能夠發(fā)射與接收紅外線的紅外檢測(cè)裝置和用于驅(qū)動(dòng)鉆頭進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的鉆孔電機(jī)，紅外檢測(cè)裝置發(fā)射紅外線的方向與鉆頭的方向平行，紅外檢測(cè)裝置設(shè)置于鉆頭的旁邊并與鉆頭對(duì)準(zhǔn)鋼鐵圓管的中軸線，可活動(dòng)支臂通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接于控制裝置，紅外檢測(cè)裝置和鉆孔電機(jī)分別連接于控制裝置。

進(jìn)一步，鉆孔電機(jī)通過(guò)可升降的支架設(shè)置于鉆孔平臺(tái)的上方，支架通過(guò)驅(qū)動(dòng)模塊連接于控制裝置。

進(jìn)一步，控制裝置包括用于控制各個(gè)裝置與部件的控制模塊和用于顯示機(jī)體的工作狀態(tài)的觸摸顯示屏。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種自動(dòng)調(diào)節(jié)方向的鉆孔機(jī)，通過(guò)紅外檢測(cè)裝置對(duì)鋼鐵圓管表面的檢測(cè)，配合可活動(dòng)支臂對(duì)鋼鐵圓管的位置角度的調(diào)整，能夠確保鋼鐵圓管的表面與鉆頭始終保持垂直的關(guān)系，從而能夠提高鉆孔的效率，使得鉆孔的誤差得到減小，從而能夠提高產(chǎn)品的成品率；可活動(dòng)支臂對(duì)鋼鐵圓管的固定和位置調(diào)整的作用，使得不再需要人工抬著鋼鐵圓管對(duì)其進(jìn)行鉆孔處理，從而使得對(duì)鋼鐵圓管的鉆孔處理省時(shí)省力，從而能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型鉆孔機(jī)的示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)調(diào)節(jié)方向的鉆孔機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體1包括用于對(duì)鋼鐵圓管進(jìn)行鉆孔處理的鉆孔裝置2、用于放置鋼鐵圓管的待鉆孔的一端的鉆孔平臺(tái)3、用于固定并調(diào)整鋼鐵圓管的位置角度的可活動(dòng)支臂4和用于控制鉆孔裝置2與可活動(dòng)支臂4的控制裝置5，鉆孔裝置2包括鉆頭21、能夠發(fā)射與接收紅外線的紅外檢測(cè)裝置22和用于驅(qū)動(dòng)鉆頭21進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的鉆孔電機(jī)23，紅外檢測(cè)裝置22發(fā)射紅外線的方向與鉆頭21的方向平行，紅外檢測(cè)裝置22設(shè)置于鉆頭21的旁邊并與鉆頭21對(duì)準(zhǔn)鋼鐵圓管的中軸線，可活動(dòng)支臂4通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接于控制裝置5，紅外檢測(cè)裝置22和鉆孔電機(jī)23分別連接于控制裝置5?？苫顒?dòng)支臂4能夠固定和調(diào)整鋼鐵圓管的位置，當(dāng)鋼鐵圓管固定于可活動(dòng)支臂4之上并把其尖端部分放置于鉆頭21下方時(shí)，紅外檢測(cè)裝置22朝著鋼鐵圓管的表面發(fā)射紅外線，控制裝置5通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)使得可活動(dòng)支臂4不斷地調(diào)整鋼鐵圓管的位置和角度，當(dāng)紅外檢測(cè)裝置22接收到由鋼鐵圓管表面反射回來(lái)的紅外線時(shí)，說(shuō)明鋼鐵圓管的表面與鉆頭21處于垂直關(guān)系，從而能夠提高鉆頭21在鋼鐵圓管表面進(jìn)行鉆孔處理的效率，并且能夠減小鉆孔時(shí)產(chǎn)生的誤差，從而提高了產(chǎn)品的成品率。由于對(duì)鋼鐵圓管的位置和角度的調(diào)整均由可活動(dòng)支臂4實(shí)現(xiàn)，因此不再需要人工抬著鋼鐵圓管對(duì)其進(jìn)行鉆孔處理，從而使得對(duì)鋼鐵圓管的鉆孔處理省時(shí)省力，從而能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

其中，參照?qǐng)D1，鉆孔電機(jī)23通過(guò)可升降的支架設(shè)置于鉆孔平臺(tái)3的上方，支架通過(guò)驅(qū)動(dòng)模塊連接于控制裝置5。當(dāng)鉆頭21與鋼鐵圓管的表面保持垂直關(guān)系時(shí)，控制裝置5通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)模塊使得支架向下降低，從而帶動(dòng)鉆孔電機(jī)23和鉆頭21下降，因此，鉆頭21能夠在鉆孔電機(jī)23的驅(qū)動(dòng)下對(duì)鋼鐵圓管進(jìn)行鉆孔處理，當(dāng)完成鉆孔處理時(shí)，控制裝置5控制驅(qū)動(dòng)模塊使得支架抬高，從而帶動(dòng)動(dòng)鉆孔電機(jī)23和鉆頭21抬高，從而使得鉆頭21能夠離開(kāi)鋼鐵圓管，完成鉆孔處理的整個(gè)過(guò)程。

其中，參照?qǐng)D1，控制裝置5包括用于控制各個(gè)裝置與部件的控制模塊51和用于顯示機(jī)體1的工作狀態(tài)的觸摸顯示屏52。觸摸顯示屏52能夠顯示機(jī)體1的各種工作狀態(tài)，如運(yùn)行狀態(tài)、紅外檢測(cè)狀態(tài)、鉆孔深度等各種數(shù)據(jù)，因此能夠使得工人時(shí)刻了解機(jī)體1的運(yùn)行情況，從而確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。